一种标识标牌制作用焊接设备的制作方法

本发明涉及标识标牌焊接设备，具体为一种标识标牌制作用焊接设备。

背景技术：

1、标识标牌是融合规划、建筑、空间、雕塑、逻辑、色彩、美学、材质组合于一体的产物，标识标牌的使用范围是广泛的，标识标牌一般会包括一个支撑杆、焊接在支撑杆上的安装座以及安装在安装座上的信息牌，这样一个完成的标识标牌才算制作完成，因此在标识标牌制作的过程中需要对焊接设备进行使用，同时一个完整的焊接设备由焊接枪以及工件放置座共同组成；

2、在标识标牌焊接的过程中，需要先把标识标牌所需要焊接的工件放置在放置座上，然后工作人员一只手拿着安装座并使其贴合在圆形支撑杆上，另一只手手持焊接枪，对安装座进行焊接；

3、上述焊接设备的放置座，在使用过程中，由于支撑杆是直接放置在放置座上的，支撑杆在安装座焊接的过程中及其因为外力的干扰出现晃动的情况，此时安装座焊接的位置会出现偏移，导致焊接的安装座只能倾斜固定在支撑杆上，当安装座倾斜时，安装在安装座上的信息牌也是倾斜的，甚至出现信息牌无法安装的情况，导致信息不便人们的观看；此外安装座在支撑杆上都是焊接多个，以便信息牌在不同的方位进行展示，但当一个安装座焊接完成，在对另一个安装座进行焊接时，需要对支撑杆进行转动，在支撑杆转动中，焊接完成的安装座还没有完全进行定位塑性，在支撑杆的转动下，安装座的焊接部位因为外力的干扰下会产生裂痕，裂痕的产生会影响到安装座的后续使用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种标识标牌制作用焊接设备，以解决上述过程中所提到的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种标识标牌制作用焊接设备，包括焊接平台，安装在焊接平台下表面的升降座，与焊接平台可转动连接的驱动杆以及设置在驱动杆上的驱动齿轮；驱动杆与电机的输出端进行固定连接，电机嵌入固定在焊接平台上，

3、所述焊接平台上设置有料体自动翻转组件，且料体自动翻转组件可对焊接平台上的工件自动翻转；

4、所述焊接平台上还设置有防晃夹持组件，防晃夹持组件可在工件焊接的过程中对工件夹紧处理；

5、所述焊接平台上远离防晃夹持组件的一侧设置有随转组件；

6、所述料体自动翻转组件包括有设置在焊接平台上的弧形翻转框，开设在弧形翻转框侧表面的引导滑槽，嵌入设置在引导滑槽内部的支撑滑板，开设在弧形翻转框内部的充压腔，安装在弧形翻转框上的第一弹性管，均匀布置在弧形翻转框外表面的突出齿牙。

7、优选的，所述支撑滑板固定在焊接平台上，且第一弹性管插入到充压腔的内部设置，所述弧形翻转框的侧表面设置有气动伸缩杆。

8、优选的，所述气动伸缩杆远离弧形翻转框的一侧设置有贴板，所述贴板上设置有防滑垫，且弧形翻转框上安装有输气管。

9、优选的，所述防晃夹持组件包括有开设在焊接平台内的通气腔，固定安装在焊接平台上的延伸撑杆，安装在延伸撑杆上的下部承载座，设置在下部承载座正上方的上部承载座，连接在下部承载座与上部承载座之间的第二弹性管，活动连接在上部承载座上的调整螺杆，固定在上部承载座上的防转导向板，安装在下部承载座上的连通管，所述上部承载座内设置有高压松弛组件，在料体自动翻转组件充入高压时，高压松弛组件产生松动。

10、优选的，所述通气腔与第一弹性管之间互通连接，且调整螺杆与下部承载座之间螺接连接，所述防转导向板贯穿下部承载座设置，且连通管固定在延伸撑杆设置，所述连通管与延伸撑杆之间互通。

11、优选的，所述高压松弛组件包括有均匀贯穿上部承载座设置的抵触块，设置在上部承载座内部的腔内活动板，固定在腔内活动板上的密封挡板，均匀开设在腔内活动板上的拉距滑槽，设置在腔内活动板上的顶块，固定在上部承载座内部的容纳圆筒，设置在容纳圆筒内部的顶动弹簧。

12、优选的，所述随转组件包括有随着弧形翻转框一起转动的随转圆环，嵌入设置在随转圆环上的限制环，限制环固定在焊接平台上，均匀固定在随转圆环外表面的齿牙块，嵌入设置在随转圆环上的橡胶垫，开设在随转圆环上的凹槽，均匀设置在凹槽内的滑块，所述滑块上安装有滑动式夹持组件。

13、优选的，所述滑动式夹持组件包括有固定在滑块上的夹持基础架，对称开设在夹持基础架上的调距槽，贯穿调距槽设置的工型块，贯穿工型块设置的拉伸杆，套在拉伸杆上的复位弹簧，与拉伸杆固定连接的夹板，固定在夹板上的楔形块，固定在楔形块上的边缘块。

14、优选的，所述夹持基础架上设置有同步移动框，且同步移动框内壁上对称设置有固定连接的摩擦块，固定在同步移动框上的电动伸缩杆。

15、优选的，所述夹持基础架上开设有引导槽，且同步移动框插入到引导槽内。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、一、动伸缩杆借助贴板可对支撑杆的表面进行挤压，使得支撑杆被两个贴板夹持锁定，随后启动电机，让驱动杆带着驱动齿轮进行转动，驱动齿轮通过突出齿牙带着弧形翻转框进行转动，此时在贴板的作用下，弧形翻转框带着支撑杆进行角度转动，这样即可实现支撑杆的自主转动，无需工作人员操作，给工作人员带来工作上的便利，同时转动的支撑杆便于工作人员在其不同的位置上焊接信息牌的安装座，增加焊接设备的适用性；

18、二、对调整螺杆进行转动，使得上部承载座向下移动，利用上部承载座对支撑杆的位置进行限制，使得支撑杆在焊接的过程中，不会出现晃动的情况，从而避免工作人员在焊接的过程中出现错焊误焊的情况，对焊接质量进行保证；

19、三、在对支撑杆进行旋转时，高压气体也会进入到上部承载座内部，密封挡板会被推动，此时腔内活动板发生移动，顶块会与抵触块错开，拉距滑槽与抵触块的位置对应，因此当支撑杆被夹持并被转动时，顶块可在支撑杆的顶动下向拉距滑槽内收缩，这样顶块不会限制到支撑杆的转动，并且在支撑转动时，无需工作人员反复的对调整螺杆进行操控，使得支撑杆被自动转动时，支撑杆处于不被限制的状态，防止支撑杆表面不被刮花的同时，加快标识标牌的制作进度；

20、四、当弧形翻转框发生转动时，在驱动齿轮的作用下，随转圆环随着弧形翻转框进行等同的转动，滑动式夹持组件可随着随转圆环转动，这样焊接完成的安装座仍然可以被夹持定位，从而避免刚焊接完成的安装座出现裂痕的情况，随后再借助其他的滑动式夹持组件对待焊接的安装座进行夹持即可。

技术特征：

1.一种标识标牌制作用焊接设备，包括焊接平台(1)，安装在焊接平台(1)下表面的升降座(11)，与焊接平台(1)可转动连接的驱动杆(12)以及设置在驱动杆(12)上的驱动齿轮(13)；驱动杆(12)与电机的输出端进行固定连接，电机嵌入固定在焊接平台(1)上，

2.根据权利要求1所述的一种标识标牌制作用焊接设备，其特征在于：所述支撑滑板(22)固定在焊接平台(1)上，且第一弹性管(24)插入到充压腔(23)的内部设置，所述弧形翻转框(2)的侧表面设置有气动伸缩杆(26)。

3.根据权利要求2所述的一种标识标牌制作用焊接设备，其特征在于：所述气动伸缩杆(26)远离弧形翻转框(2)的一侧设置有贴板(27)，所述贴板(27)上设置有防滑垫(28)，且弧形翻转框(2)上安装有输气管(29)。

4.根据权利要求2所述的一种标识标牌制作用焊接设备，其特征在于：所述防晃夹持组件包括有开设在焊接平台(1)内的通气腔(3)，固定安装在焊接平台(1)上的延伸撑杆(31)，安装在延伸撑杆(31)上的下部承载座(32)，设置在下部承载座(32)正上方的上部承载座(33)，连接在下部承载座(32)与上部承载座(33)之间的第二弹性管(34)，活动连接在上部承载座(33)上的调整螺杆(35)，固定在上部承载座(33)上的防转导向板(36)，安装在下部承载座(32)上的连通管(37)，所述上部承载座(33)内设置有高压松弛组件，在料体自动翻转组件充入高压时，高压松弛组件产生松动。

5.根据权利要求4所述的一种标识标牌制作用焊接设备，其特征在于：所述通气腔(3)与第一弹性管(24)之间互通连接，且调整螺杆(35)与下部承载座(32)之间螺接连接，所述防转导向板(36)贯穿下部承载座(32)设置，且连通管(37)固定在延伸撑杆(31)设置，所述连通管(37)与延伸撑杆(31)之间互通。

6.根据权利要求5所述的一种标识标牌制作用焊接设备，其特征在于：所述高压松弛组件包括有均匀贯穿上部承载座(33)设置的抵触块(3301)，设置在上部承载座(33)内部的腔内活动板(3302)，固定在腔内活动板(3302)上的密封挡板(3303)，均匀开设在腔内活动板(3302)上的拉距滑槽(3304)，设置在腔内活动板(3302)上的顶块(3305)，固定在上部承载座(33)内部的容纳圆筒(3306)，设置在容纳圆筒(3306)内部的顶动弹簧(3307)。

7.根据权利要求1所述的一种标识标牌制作用焊接设备，其特征在于：所述随转组件包括有随着弧形翻转框(2)一起转动的随转圆环(4)，嵌入设置在随转圆环(4)上的限制环(41)，限制环(41)固定在焊接平台(1)上，均匀固定在随转圆环(4)外表面的齿牙块(42)，嵌入设置在随转圆环(4)上的橡胶垫(43)，开设在随转圆环(4)上的凹槽(44)，均匀设置在凹槽(44)内的滑块(45)，所述滑块(45)上安装有滑动式夹持组件。

8.根据权利要求7所述的一种标识标牌制作用焊接设备，其特征在于：所述滑动式夹持组件包括有固定在滑块(45)上的夹持基础架(5)，对称开设在夹持基础架(5)上的调距槽(51)，贯穿调距槽(51)设置的工型块(52)，贯穿工型块(52)设置的拉伸杆(53)，套在拉伸杆(53)上的复位弹簧(54)，与拉伸杆(53)固定连接的夹板(55)，固定在夹板(55)上的楔形块(56)，固定在楔形块(56)上的边缘块(57)。

9.根据权利要求8所述的一种标识标牌制作用焊接设备，其特征在于：所述夹持基础架(5)上设置有同步移动框(58)，且同步移动框(58)内壁上对称设置有固定连接的摩擦块(59)，固定在同步移动框(58)上的电动伸缩杆(510)。

10.根据权利要求1所述的一种标识标牌制作用焊接设备，其特征在于：所述夹持基础架(5)上开设有引导槽(511)，且同步移动框(58)插入到引导槽(511)内。

技术总结
本发明涉及标识标牌焊接设备技术领域，具体为一种标识标牌制作用焊接设备，所述焊接平台上设置有料体自动翻转组件，且料体自动翻转组件可对焊接平台上的工件自动翻转；所述焊接平台上还设置有防晃夹持组件，防晃夹持组件可在工件焊接的过程中对工件夹紧处理；所述焊接平台上远离防晃夹持组件的一侧设置有随转组件；对调整螺杆进行转动，使得上部承载座向下移动，利用上部承载座对支撑杆的位置进行限制，使得支撑杆在焊接的过程中，不会出现晃动的情况，从而避免工作人员在焊接的过程中出现错焊误焊的情况，对焊接质量进行保证。

技术研发人员：沈雪莲,冯丽敏
受保护的技术使用者：无锡寰旭文化传媒有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/21