一种铜箔生产用冲压装置的制作方法

本发明涉及铜箔生产，具体为一种铜箔生产用冲压装置。

背景技术：

1、铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为pcb的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，铜箔由铜加一定比例的其它金属打制而成，铜箔一般有90箔和88箔两种，即为含铜量为90%和88%，尺寸为16*16cm 铜箔，是用途最广泛的装饰材料；

2、铜箔在冲压时需要通过运输部件在冲压装置的输出端移动，当铜箔移动至冲压装置的冲压端后，利用冲压装置对铜箔进行冲压加工，而冲压装置在冲压时会嵌入铜箔的内部，此时冲压装置向上移动时容易带动铜箔向上移动，导致铜箔在冲压时出现错位的情况。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种铜箔生产用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种铜箔生产用冲压装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有冲压机，所述冲压机的输出端设置有冲压部件，所述冲压机的端部设置有安装部件，所述冲压机的下表面设置有扩张部件，所述底板的顶部设置有切断部件，所述切断部件的上方设置有挤压部件，所述冲压机的背面开设有滑槽；

4、所述安装部件包括固定架，所述固定架的端部与冲压机固定连接，所述固定架远离冲压机的一端固定连接有防护架，所述防护架的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有十字杆，所述十字杆的表面插接有收卷架，所述冲压机的下表面固定连接有限位架，所述限位架的底部固定连接有储存架，所述限位架远离冲压机的一端固定连接有固定板，所述固定板远离限位架的一端固定连接有电动滚杆。

5、进一步地，所述限位架设置在冲压机远离防护架的一端，所述电机设置在防护架远离固定架的一端，所述固定架设置在冲压机的背面，所述储存架的底部与底板的顶部接触。

6、进一步地，所述固定板的表面设置有两个电动滚杆，两个所述电动滚杆相互靠近的一端相互接触，所述电动滚杆设置在储存架的内部，所述收卷架的内壁与十字杆的表面相适配。

7、进一步地，所述扩张部件包括凹槽挤压环，所述凹槽挤压环与十字杆的表面固定连接，所述滑槽的内壁滑动连接有升降块，所述升降块的底部固定连接有弹簧，所述升降块远离滑槽的一端固定连接有伸缩架，所述伸缩架的端部固定连接有矩形架，所述矩形架的下表面固定连接有滑架，所述冲压机的下表面固定连接有凹槽板，所述矩形架的内壁转动连接有圆杆，所述圆杆的表面开设有圆柱槽，所述伸缩架远离升降块的一端固定连接有接触杆。

8、进一步地，所述弹簧的底部与滑槽的内壁底部固定连接，所述伸缩架的端部延伸至凹槽板的上方，所述滑架的内壁与凹槽板的内壁滑动连接，所述矩形架的数量设置有两个，两个所述矩形架以冲压机为中心对称设置，所述接触杆的表面与凹槽挤压环的表面接触。

9、进一步地，所述切断部件包括连动杆，所述连动杆与伸缩架的表面固定连接，所述连动杆的底部固定连接有压力板，所述压力板的端部固定连接有定位架，所述定位架的表面固定连接有切断刀，所述压力板的底部固定连接有弹性杆，所述固定板的表面固定连接有通孔板。

10、进一步地，所述定位架的内壁与固定板的表面滑动连接，所述切断刀设置在通孔板的上方，所述弹性杆的底部与储存架的内壁底部固定连接。

11、进一步地，所述挤压部件包括顶架，所述顶架的内壁与伸缩架的表面固定连接，所述顶架的底部固定连接有弹力杆，所述弹力杆的底部固定连接有摩擦板。

12、本发明具有以下有益效果：

13、本发明将带有铜箔的收卷架插入至十字杆的表面后，将电机通电，电机通过十字杆带动收卷架转动，收卷架在转动时铜箔会随着重力向下脱落，降低铜箔在移动传输时所受到的压力，电动滚杆启动后再固定板的表面转动，通过电动滚杆拉动铜箔在冲压机的冲压端移动，启动冲压部件向下移动对铜箔进行冲压加工，提高铜箔在冲压加工时安装的便捷性。

14、本发明十字杆在转动时推动凹槽挤压环转动，凹槽挤压环在转动时推动接触杆向下移动，接触杆向下移动时通过伸缩架推动升降块在滑槽的内部滑动，提高伸缩架在升降时的稳定性，伸缩架向下移动时推动矩形架向下移动，矩形架向下移动时通过圆杆对铜箔进行挤压，提高铜箔在冲压加工时的稳定性，避免冲压部件向上移动时带动铜箔向上移动，导致铜箔的冲压位置出现错位的情况，弹簧通过升降块可以推动伸缩架向上移动，矩形架随着伸缩架的上下移动推动圆杆推动铜箔上下移动，利用上下移动的晃动降低铜箔的绷紧度。

15、本发明伸缩架向下移动时通过连动杆推动压力板向下移动，压力板向下移动时通过定位架推动切断刀向下移动，当冲压之后的铜箔与通孔板的顶部接触后，切断刀向下移动对铜箔进行切断处理，提高冲压之后的铜箔废料处理时的便捷性，伸缩架向下移动时通过弹力杆推动摩擦板对铜箔进行挤压，避免铜箔在进行切断处理时拉紧度不够，导致切断刀对铜箔的切断效率降低。

16、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种铜箔生产用冲压装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定连接有冲压机（2），所述冲压机（2）的输出端设置有冲压部件（3），所述冲压机（2）的端部设置有安装部件（4），所述冲压机（2）的下表面设置有扩张部件（5），所述底板（1）的顶部设置有切断部件（6），所述切断部件（6）的上方设置有挤压部件（7），所述冲压机（2）的背面开设有滑槽（8）；

2.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用冲压装置，其特征在于：所述限位架（16）设置在冲压机（2）远离防护架（11）的一端，所述电机（12）设置在防护架（11）远离固定架（10）的一端，所述固定架（10）设置在冲压机（2）的背面，所述储存架（18）的底部与底板（1）的顶部接触。

3.根据权利要求2所述的一种铜箔生产用冲压装置，其特征在于：所述固定板（17）的表面设置有两个电动滚杆（15），两个所述电动滚杆（15）相互靠近的一端相互接触，所述电动滚杆（15）设置在储存架（18）的内部，所述收卷架（13）的内壁与十字杆（14）的表面相适配。

4.根据权利要求3所述的一种铜箔生产用冲压装置，其特征在于：所述扩张部件（5）包括凹槽挤压环（20），所述凹槽挤压环（20）与十字杆（14）的表面固定连接，所述滑槽（8）的内壁滑动连接有升降块（23），所述升降块（23）的底部固定连接有弹簧（24），所述升降块（23）远离滑槽（8）的一端固定连接有伸缩架（22），所述伸缩架（22）的端部固定连接有矩形架（26），所述矩形架（26）的下表面固定连接有滑架（29），所述冲压机（2）的下表面固定连接有凹槽板（25），所述矩形架（26）的内壁转动连接有圆杆（27），所述圆杆（27）的表面开设有圆柱槽（28），所述伸缩架（22）远离升降块（23）的一端固定连接有接触杆（21）。

5.根据权利要求4所述的一种铜箔生产用冲压装置，其特征在于：所述弹簧（24）的底部与滑槽（8）的内壁底部固定连接，所述伸缩架（22）的端部延伸至凹槽板（25）的上方，所述滑架（29）的内壁与凹槽板（25）的内壁滑动连接，所述矩形架（26）的数量设置有两个，两个所述矩形架（26）以冲压机（2）为中心对称设置，所述接触杆（21）的表面与凹槽挤压环（20）的表面接触。

6.根据权利要求5所述的一种铜箔生产用冲压装置，其特征在于：所述切断部件（6）包括连动杆（35），所述连动杆（35）与伸缩架（22）的表面固定连接，所述连动杆（35）的底部固定连接有压力板（33），所述压力板（33）的端部固定连接有定位架（30），所述定位架（30）的表面固定连接有切断刀（31），所述压力板（33）的底部固定连接有弹性杆（34），所述固定板（17）的表面固定连接有通孔板（32）。

7.根据权利要求6所述的一种铜箔生产用冲压装置，其特征在于：所述定位架（30）的内壁与固定板（17）的表面滑动连接，所述切断刀（31）设置在通孔板（32）的上方，所述弹性杆（34）的底部与储存架（18）的内壁底部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种铜箔生产用冲压装置，其特征在于：所述挤压部件（7）包括顶架（40），所述顶架（40）的内壁与伸缩架（22）的表面固定连接，所述顶架（40）的底部固定连接有弹力杆（41），所述弹力杆（41）的底部固定连接有摩擦板（42）。

技术总结
本发明涉及铜箔生产技术领域，且公开了一种铜箔生产用冲压装置，包括底板，底板的顶部固定连接有冲压机，冲压机的输出端设置有冲压部件，冲压机的端部设置有安装部件，冲压机的下表面设置有扩张部件，底板的顶部设置有切断部件，切断部件的上方设置有挤压部件，冲压机的背面开设有滑槽。本发明将带有铜箔的收卷架插入至十字杆的表面后，将电机通电，电机通过十字杆带动收卷架转动，收卷架在转动时铜箔会随着重力向下脱落，降低铜箔在移动传输时所受到的压力，电动滚杆启动后再固定板的表面转动，通过电动滚杆拉动铜箔在冲压机的冲压端移动，启动冲压部件向下移动对铜箔进行冲压加工，提高铜箔在冲压加工时安装的便捷性。

技术研发人员：王朋举,明荣桂,王永刚,明智耀
受保护的技术使用者：江苏铭丰电子材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/20