一种防打滑整形模具自动加工切割装置的制作方法

本发明涉及模具加工，具体涉及一种防打滑整形模具自动加工切割装置。

背景技术：

1、在整形模具加工过程中，为了使得其符合后续的生产要求，会对其四面切割处理。

2、目前对整形模具的切割都是先对其夹紧后，对其进行一面面的切割，这种切割方式在处理过程中，需要对整形模具进行拆卸后重新固定，并且在固定后还需要重新校正整形模具与裁切刀之间的位置，无法做到整形模具在不需要员工干预下进行自动夹紧换面，现有技术中虽然存在一次性对整形模具进行双面切割，加快了切割效率，但是在后续对夹紧的面切割时，还是需要对其拆卸重新固定，并且此时还需要调整整形模具相对于两个裁切刀之间的居中度，导致切割过程更加繁琐。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种防打滑整形模具自动加工切割装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种防打滑整形模具自动加工切割装置，包括：

4、工作台，所述工作台上端固定连接有第一凵型板，所述第一凵型板上端固定连接有两个液压油缸，两个所述液压油缸活动端共同固定连接有第二凵型板，所述第二凵型板侧壁固定连接有多个滑杆，多个所述滑杆侧壁共同滑动连接有两个滑板，所述滑板侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机活动端固定连接有切割刀；

5、放置机构，所述放置机构包括通过第一杆转动连接在工作台上端的横板，所述横板上端通过多个支架固定连接有放置板，所述放置板上端设有模具本体，所述放置板侧壁通过四个转轴分别转动连接有四个l型板，四个所述l型板上设有对不同大小的模具本体夹紧的夹紧机构，所述横板上端分别转动连接有两个第一气缸和两个第二气缸，两个所述第一气缸活动端与其靠近的l型板侧壁转动连接，两个所述第二气缸活动端与其靠近的l型板侧壁转动连接。

6、优选地，所述夹紧机构包括固定连接在l型板侧壁的固定块，所述固定块靠近模具本体，所述固定块内开设有条形腔，所述条形腔靠近模具本体的内壁开设有多个凹槽，所述凹槽内壁密封滑动连接有滑块，所述滑块侧壁通过弹簧与条形腔内壁弹性连接，所述滑块远离弹簧的侧壁固定连接有矩形杆，所述矩形杆远离滑块的一端贯穿固定块侧壁并转动连接有滚球，所述条形腔内设有液压油。

7、优选地，所述工作台上安装有第一开关，所述第一开关通过外接电源与外接电磁阀控制两个第一气缸和两个第二气缸伸缩。

8、优选地，所述横板下端固定连接有绝缘环，所述绝缘环下端与工作台上端贴合，所述绝缘环侧壁固定连接有第一导电板，所述工作台上端固定连接有四个绝缘板，其中两个所述绝缘板侧壁固定连接有与两个第一气缸一一对应的两个第二导电板，另外两个所述绝缘板侧壁固定连接有与两个第二气缸一一对应的两个第三导电板，所述第一导电板侧壁与第二导电板侧壁贴合，所述第一导电板侧壁与第三导电板侧壁贴合，所述工作台上安装有第二开关，所述第二开关通过外接电源、第一导电板侧壁、第二导电板和外接电磁阀控制两个第一气缸伸缩，所述第二开关通过外接电源、第一导电板侧壁、第三导电板和外接电磁阀控制两个第二气缸伸缩。

9、优选地，所述放置板内开设有抽气腔，所述抽气腔顶部开设有多个吸附孔，所述抽气腔底部固定连接有抽气管，所述工作台下端通过支架固定连接有旋转接头，所述抽气管下端贯穿第一杆侧壁并与旋转接头上端固定连接，所述旋转接头下端固定连接有吸气管。

10、优选地，所述工作台上设有带动第一杆间歇性转动的转动机构，所述转动机构包括单向轴承，所述工作台侧壁转动连接有第二杆，所述第二杆侧壁与单向轴承内圈侧壁固定连接，所述单向轴承外圈侧壁固定连接有第一轮，所述第一杆侧壁固定连接有第二轮，所述第一轮和第二轮之间连接有同步带。

11、优选地，所述第二杆上端固定连接有来福杆，所述来福杆侧壁螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环侧壁通过连接板与第二凵型板侧壁固定连接，所述来福杆的直径大于第二杆的直径。

12、优选地，所述第二凵型板侧壁转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠侧壁与两个滑板侧壁螺纹连接，所述第二凵型板侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机活动端与双向丝杠一端固定连接。

13、与现有的技术相比，本发明优点在于：

14、1.设置放置机构和第一开关，启动第一开关，进而两个第一气缸和两个第二气缸均伸长，使得四个l型板均向模具本体侧壁靠近，此时在多个滚球的作用下，可以对模具本体自动对中，不需要工作人员进行对中作业，简化作业方式。

15、2.设置放置机构、第一导电板、第二导电板和第三导电板，可以对模具本体四面切割，并且无需对模具本体拆卸重新固定，同时模具本体的位置始终保持居中，加快了加工切割效率，从而避免了现有技术中对整形模具切割过程中，需要人工干预对其位置调整，导致切割过程更加繁琐。

16、3.设置转动机构，可以对模具本体的位置自动更换，无需人工干预以及使用其他电力设备。

技术特征：

1.一种防打滑整形模具自动加工切割装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种防打滑整形模具自动加工切割装置，其特征在于，所述夹紧机构包括固定连接在l型板（13）侧壁的固定块（15），所述固定块（15）靠近模具本体（12），所述固定块（15）内开设有条形腔（16），所述条形腔（16）靠近模具本体（12）的内壁开设有多个凹槽（17），所述凹槽（17）内壁密封滑动连接有滑块（18），所述滑块（18）侧壁通过弹簧（21）与条形腔（16）内壁弹性连接，所述滑块（18）远离弹簧（21）的侧壁固定连接有矩形杆（19），所述矩形杆（19）远离滑块（18）的一端贯穿固定块（15）侧壁并转动连接有滚球（20），所述条形腔（16）内设有液压油。

3.根据权利要求1所述的一种防打滑整形模具自动加工切割装置，其特征在于，所述工作台（1）上安装有第一开关（26），所述第一开关（26）通过外接电源与外接电磁阀控制两个第一气缸（14）和两个第二气缸（41）伸缩。

4.根据权利要求3所述的一种防打滑整形模具自动加工切割装置，其特征在于，所述横板（10）下端固定连接有绝缘环（22），所述绝缘环（22）下端与工作台（1）上端贴合，所述绝缘环（22）侧壁固定连接有第一导电板（23），所述工作台（1）上端固定连接有四个绝缘板（24），其中两个所述绝缘板（24）侧壁固定连接有与两个第一气缸（14）一一对应的两个第二导电板（25），另外两个所述绝缘板（24）侧壁固定连接有与两个第二气缸（41）一一对应的两个第三导电板（42），所述第一导电板（23）侧壁与第二导电板（25）侧壁贴合，所述第一导电板（23）侧壁与第三导电板（42）侧壁贴合，所述工作台（1）上安装有第二开关（27），所述第二开关（27）通过外接电源、第一导电板（23）侧壁、第二导电板（25）和外接电磁阀控制两个第一气缸（14）伸缩，所述第二开关（27）通过外接电源、第一导电板（23）侧壁、第三导电板（42）和外接电磁阀控制两个第二气缸（41）伸缩。

5.根据权利要求1所述的一种防打滑整形模具自动加工切割装置，其特征在于，所述放置板（11）内开设有抽气腔（28），所述抽气腔（28）顶部开设有多个吸附孔（29），所述抽气腔（28）底部固定连接有抽气管（30），所述工作台（1）下端通过支架固定连接有旋转接头（31），所述抽气管（30）下端贯穿第一杆（9）侧壁并与旋转接头（31）上端固定连接，所述旋转接头（31）下端固定连接有吸气管（32）。

6.根据权利要求1所述的一种防打滑整形模具自动加工切割装置，其特征在于，所述工作台（1）上设有带动第一杆（9）间歇性转动的转动机构，所述转动机构包括单向轴承（36），所述工作台（1）侧壁转动连接有第二杆（35），所述第二杆（35）侧壁与单向轴承（36）内圈侧壁固定连接，所述单向轴承（36）外圈侧壁固定连接有第一轮（37），所述第一杆（9）侧壁固定连接有第二轮（38），所述第一轮（37）和第二轮（38）之间连接有同步带。

7.根据权利要求6所述的一种防打滑整形模具自动加工切割装置，其特征在于，所述第二杆（35）上端固定连接有来福杆（39），所述来福杆（39）侧壁螺纹连接有螺纹环（40），所述螺纹环（40）侧壁通过连接板与第二凵型板（4）侧壁固定连接，所述来福杆（39）的直径大于第二杆（35）的直径。

8.根据权利要求1所述的一种防打滑整形模具自动加工切割装置，其特征在于，所述第二凵型板（4）侧壁转动连接有双向丝杠（33），所述双向丝杠（33）侧壁与两个滑板（6）侧壁螺纹连接，所述第二凵型板（4）侧壁固定连接有第二电机（34），所述第二电机（34）活动端与双向丝杠（33）一端固定连接。

技术总结
本发明涉及模具加工技术领域，具体涉及一种防打滑整形模具自动加工切割装置，包括：工作台，所述工作台上端固定连接有第一凵型板，所述第一凵型板上端固定连接有两个液压油缸，两个所述液压油缸活动端共同固定连接有第二凵型板，所述第二凵型板侧壁固定连接有多个滑杆，多个所述滑杆侧壁共同滑动连接有两个滑板，所述滑板侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机活动端固定连接有切割刀；放置机构。本发明设置放置机构和第一开关，启动第一开关，进而两个第一气缸和两个第二气缸均伸长，使得四个L型板均向模具本体侧壁靠近，此时在多个滚球的作用下，可以对模具本体自动对中，不需要工作人员进行对中作业，简化作业方式。

技术研发人员：顾中权,华路,李伟,刘卫明,谢浪,徐顺
受保护的技术使用者：桑尼泰克精密工业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/14