一种用于锅具的生产装置及加工工艺的制作方法

本发明涉及锅具生产，尤其是一种用于锅具的生产装置及加工工艺。

背景技术：

1、锅具包括锅体和手柄，在锅体上铆接有连接件，手柄通过螺栓或卡扣安装在连接件上，在运输的时候将手柄取下，进而减小运输所需空间，降低运输成本；

2、普通锅体是在冲压成型的时候完成对铆钉孔的冲压工作，而内外需要涂装的锅体，预先冲压成型的铆钉孔容易使内外面的喷涂料通过铆钉孔混合，因此需要在喷涂完成后再进行打铆钉孔；

3、而对锅体进行加工，并铆接连接件的过程需要通过好几道工序来完成，在工序转换的过程中需要精确定位才能保证铆接成功，因此对设备的要求较高。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中的不足，提供了一种用于锅具的生产装置及加工工艺。

2、为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种用于锅具的生产装置，包括锅具、转孔装置和铆接装置，锅具包括锅体和连接件，钻孔装置包括底板，底板上设置有用于定位锅体和连接件的定位装置，同时在底板上设置有导轨，轨道上导向滑动设置有钻孔器，钻孔器向前移动能对锅体完成铆钉孔的钻孔，铆接装置包括有用于锅体锁定的锁定件、用于推进铆钉的推进件和用于压紧的铆接头，锁定件包括伸缩件，伸缩件下端设置有压盘，用于压触在锅体上，将其锁定在定位装置内，伸缩件的伸缩杆上还设置有固定板，推进件包括第一液压件和磁吸推进头，磁吸推进头上设置有凹坑，铆钉磁吸在凹坑内，且与钻孔器上的钻头对齐，第一液压件伸出，能将铆钉送入至由钻孔器钻取的铆钉孔内，固定板上设置有第二液压件，且铆接头与钻孔器之间通过拉绳连接，钻孔器向后移动，离开铆接头下方，放松拉绳使铆接头下降与磁吸推进头对齐，第二液压件伸出与磁吸推进头配合将连接件铆接在锅体上。

3、其有益效果在于，在对锅体完成钻孔后，自动进行铆接工作，整个过程不需要将工件进行移动，避免因工件移动造成定位不准确而铆接失败的现象，同时整个设备简单，适合小工厂进行低成本生产。

4、上述方案中，优选的，所述定位装置包括凹槽和导板，凹槽开设在底板上，用于定位锅体，导板设置在凹槽侧面，且左右对称设置，用于定位连接件。

5、其有益效果在于，通过连接件上预留孔进行导向，对锅体进行钻孔作业，保证两孔的同心度，同时有与连接件贴紧在锅体上，从而减小在转孔时钻头对加工孔周围的涂层面的破坏，提升加工锅具的质量。

6、上述方案中，优选的，所述固定板上开设有导向槽，且在导向槽中间设置有导柱，铆接头上下滑动设置在导向槽的后端位置上，且导柱后端面与铆接头接触，进而使铆接头在导向槽后端上下导向滑动。

7、上述方案中，优选的，所述铆接头上端开设有导向孔，下端设置有加热凹块，铆接头向下移动，上端限位块压触在固定板上时，加热凹块与插入至锅体铆钉孔内的铆钉对齐，同时此时导向孔与导柱对齐，第二液压件伸出，能推动铆接头向铆钉方向移动，对铆钉头段进行加热压铆。

8、上述方案中，优选的，所述钻孔器上同时设置有个钻头，在向前移动过程中对锅体完成个孔位的加工，同时磁吸推进头上设置由与钻孔器上钻头对齐的凹坑，铆接头下端设置有与磁吸推进头适配的加热凹块。

9、上述方案中，优选的，所述导轨上设置有齿条，钻孔器内设置有与齿条适配的爬行齿，爬行齿转动带动钻孔器在导轨上前后移动。

10、上述方案中，优选的，所述底板上设置有伸缩件安装板，伸缩件固定设置在伸缩件安装板上，且位于凹槽上方。

11、上述方案中，优选的，在伸缩件安装板前端转动设置有导轮，拉绳一端连接在铆接头的上端，另一端向上绕过导轮后向下伸入至底板内部，从导轨后端伸出，连接在钻孔器的后端。

12、上述方案中，优选的，所述伸缩件向下移动将锅体压紧，此时铆接头在拉绳的作用下保持不动，钻孔器向前移动进行对锅体进行钻孔，铆接头向上移动，钻孔器钻孔完成向后移动，铆接头向下移动与磁吸推进头对齐。

13、一种用于锅具的加工工艺 ：

14、s1:通过机械手或操作人员将锅体和连接件放置在定位装置上，伸缩件伸出将锅体锁定。

15、s2: 钻孔器向前移动，对锅体进行钻孔作业。

16、s3:钻孔器向后移动，第二液压件伸出，将铆钉送入至铆钉孔内。

17、s4:在钻孔器向后移动的时候，使铆接头向下移动，与钻孔器完成工位交换。

18、s5:第二液压件伸出与磁吸推进头配合将连接件铆接在锅体上。

19、本发明的有益效果是：本发明提供了一种用于锅具的生产装置及加工工艺，通过连接件上铆钉孔进行导向，对锅体进行钻孔作业，保证两孔的同心度，同时有与连接件贴紧在锅体上，从而减小在转孔时钻头对加工孔周围的涂层面的破坏，提升加工锅具的质量，同时在对锅体完成钻孔后，自动进行铆接工作，整个过程不需要将工件进行移动，避免因工件移动造成定位不准确而铆接失败的现象，同时使用钻孔整个设备简单，设备成本低。

技术特征：

1.一种用于锅具的生产装置，其特征在于：包括锅具（1）、转孔装置（2）和铆接装置（3），锅具（1）包括锅体（11）和连接件（12）；

2.根据权利要求1所述的一种用于锅具的生产装置，其特征在于：所述定位装置（22）包括凹槽（221）和导板（222），凹槽（221）开设在底板（21）上，用于定位锅体（11），导板（222）设置在凹槽（221）侧面，且左右对称设置，用于定位连接件（12）。

3.根据权利要求1所述的一种用于锅具的生产装置，其特征在于：所述固定板（313）上开设有导向槽（3132），且在导向槽（3132）中间设置有导柱（3133），铆接头（33）上下滑动设置在导向槽（3132）的后端位置上，且导柱（3133）后端面与铆接头（33）接触，进而使铆接头（33）在导向槽（3132）后端上下导向滑动。

4.根据权利要求3所述的一种用于锅具的生产装置，其特征在于：所述铆接头（33）上端开设有导向孔（331），下端设置有加热凹块（332），铆接头（33）向下移动，上端限位块压触在固定板（313）上时，加热凹块（332）与插入至锅体（11）铆钉孔内的铆钉对齐，同时此时导向孔（331）与导柱（3133）对齐，第二液压件（3131）伸出，能推动铆接头（33）向铆钉方向移动，对铆钉头段进行加热压铆。

5.根据权利要求4所述的一种用于锅具的生产装置，其特征在于：所述钻孔器（23）上同时设置有3个钻头，在向前移动过程中对锅体（11）完成3个孔位的加工，同时磁吸推进头（322）上设置由与钻孔器（23）上钻头对齐的凹坑（3221），铆接头（33）下端设置有与磁吸推进头（322）适配的加热凹块（332）。

6.根据权利要求1所述的一种用于锅具的生产装置，其特征在于：所述导轨（211）上设置有齿条，钻孔器（23）内设置有与齿条适配的爬行齿，爬行齿转动带动钻孔器（23）在导轨（211）上前后移动。

7.根据权利要求1所述的一种用于锅具的生产装置，其特征在于：所述底板（21）上设置有伸缩件安装板（212），伸缩件（311）固定设置在伸缩件安装板（212）上，且位于凹槽（221）上方。

8.根据权利要求7所述的一种用于锅具的生产装置，其特征在于：在伸缩件安装板（212）前端转动设置有导轮（2121），拉绳（34）一端连接在铆接头（33）的上端，另一端向上绕过导轮（2121）后向下伸入至底板（21）内部，从导轨（211）后端伸出，连接在钻孔器（23）的后端。

9.根据权利要求7所述的一种用于锅具的生产装置，其特征在于：所述伸缩件（311）向下移动将锅体（11）压紧，此时铆接头（33）在拉绳（34）的作用下保持不动，钻孔器（23）向前移动进行对锅体（11）进行钻孔，铆接头（33）向上移动，钻孔器（23）钻孔完成向后移动，铆接头（33）向下移动与磁吸推进头（322）对齐。

10.使用如权利要求1-9任一项所述的一种用于锅具的生产装置的加工工艺，其特征在于：

技术总结
本发明公开了一种用于锅具的生产装置及加工工艺，一种用于锅具的生产装置，包括锅具、转孔装置和铆接装置，锅具包括锅体和连接件，钻孔装置包括底板，底板上设置有用于定位锅体和连接件的定位装置，同时在底板上设置有导轨，轨道上导向滑动设置有钻孔器。通过连接件上铆钉孔进行导向，对锅体进行钻孔作业，保证两孔的同心度，同时有与连接件贴紧在锅体上，从而减小在转孔时钻头对加工孔周围的涂层面的破坏，提升加工锅具的质量，同时在对锅体完成钻孔后，自动进行铆接工作，整个过程不需要将工件进行移动，避免因工件移动造成定位不准确而铆接失败的现象，同时使用钻孔整个设备简单，设备成本低。

技术研发人员：王美丽,俞慧娜,王丽君
受保护的技术使用者：浙江炊大王炊具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/26