一种气瓶瓶底托成型加工机床的制作方法

本发明涉及机床设备的，特别是涉及一种气瓶瓶底托成型加工机床。

背景技术：

1、气瓶是一种用于储存特殊气体的容器，该特殊气体一般包括氧气、乙炔、二氧化碳、氦气、氩气、天然气、氢气等多种气体，并且在存储时，只针对一种气体进行存储，气瓶的使用能够帮助气体进行存储和运输，以方便将其使用在各个场所。

2、气瓶一般由瓶身和瓶底经过焊接的方式加工而成，瓶底的形状为球面状或圆底状，这样可以使瓶底受力更加均匀，减少局部应力集中，从而提高气瓶的稳定性和安全性，瓶底在加工时通常采用冲压的方式加工成型，而由于冲压加工需要配置模具，因此每种型号规格的瓶底都需要配置对应模具，这就造成了加工成本的升高，并且在进行多重规格瓶底的加工时，需要工人频繁更换模具，其操作方式繁琐，通用性差。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种气瓶瓶底托成型加工机床，其所采用的具体技术方案是：

2、一种气瓶瓶底托成型加工机床，包括用于向上托举瓶底的球面托板、用于向下挤压瓶底的椭圆辊和用于支撑椭圆辊的支撑柱，球面托板的形状为球面状，球面托板上开设有多个豁口，并且豁口所在竖直面与球面托板竖直轴线重合，每个豁口内均配设有竖轴，竖轴用于对瓶底圆周边缘位置定型，竖轴上设置有锥形过渡区；

3、其中，所述椭圆辊的数量设置为两个，其呈左右相对安装在支撑柱的左右侧壁上，两个椭圆辊同轴，并且椭圆辊在支撑柱上转动。

4、进一步地，所述球面托板由位于中间的立柱和围绕立柱分布的多个扇形拼板组成，扇形拼板转动安装在立柱的外壁上，立柱的顶部设置为球面，当多个扇形拼板拼接并与立柱顶部球面共面时，立柱和多个扇形拼板组成完整球面托板。

5、进一步地，还包括起支撑作用的底板，底板中部固定有支撑套，立柱滑动穿过支撑套，并且立柱与支撑套之间通过第一弹簧连接，每个所述扇形拼板均与支撑套通过推拉臂连接。

6、进一步地，每个所述竖轴的底部均设有起支撑作用的直角托板，并且竖轴在直角托板上转动，直角托板上设有用于为竖轴的转动提供动力的动力电机；

7、所述豁口上沿水平垂直于竖轴移动方向的两侧均设置有导向侧板，导向侧板上开设有导向槽，导向槽内滑动设有第一滑柱，第一滑柱与直角托板连接；

8、其中，导向槽的形状与扇形拼板的形状一致。

9、进一步地，所述底板上开设有围绕立柱轴线的多个滑口，滑口长度方向沿立柱径向方向，滑口内滑动设有滑座，动力电机竖向滑动穿过滑座。

10、进一步地，所述底板上转动设有外环和第一动力轮，第一动力轮为外环提供旋转动力，外环与每个滑座之间均通过连接臂连接。

11、进一步地，还包括起支撑作用的顶板，顶板上转动设有转环和第二动力轮，第二动力轮为转环提供旋转动力，转环朝向球面托板的端面上设置有多个套筒，每个套筒底部均滑动穿插有滑杆，滑杆与支撑柱外壁固定连接，所述支撑柱内穿插有螺纹柱，并且螺纹柱与支撑柱螺纹连接，螺纹柱顶部固定在顶板上，支撑柱的外壁上转动设有连接环，连接环与顶板之间通过第二弹簧连接。

12、进一步地，还包括支撑轴，支撑轴用于对顶板进行支撑，并且顶板在支撑轴上转动，支撑轴轴线水平，并且球面托板的球心与支撑轴的轴线重合；

13、所述支撑轴的端面上偏心设有偏心杆，偏心杆上设有第二滑柱，所述转环的圆周外壁上设置有波浪槽，第二滑柱滑动安装在波浪槽内。

14、本发明的优点在于：

15、通过调节竖轴与球面托板中心轴线的距离，可以灵活调整成型的瓶底直径，这意味着同一套设备可以适应多种规格的瓶底加工，大大提高了设备的通用性和灵活性，减少了因模具更换导致的时间和成本浪费；设备采用滚压成型方式，即椭圆辊与瓶底之间实现相对滚动，而非传统的点对点挤压，这种方式使材料受力更加均匀，变形过程更加平稳，有助于提高加工质量和效率，减少材料的局部损伤和应力集中；竖轴和锥形过渡区的配合使用，确保了瓶底外沿和球面过渡区域的精准成型，保证了瓶底的整体结构强度和密封性能；减少了对专用模具的需求，降低了模具制作和更换的成本，同时，高自动化水平和灵活的规格适应能力有助于降低长期运营成本；综上所述，该技术方案不仅解决了传统瓶底加工中模具成本高、操作繁琐和通用性差等问题，还显著提升了加工效率、产品质量和设备的经济性，是瓶底加工技术的一次重要创新。

技术特征：

1.一种气瓶瓶底托成型加工机床，其特征在于，包括用于向上托举瓶底（1）的球面托板（2）、用于向下挤压瓶底（1）的椭圆辊（6）和用于支撑椭圆辊（6）的支撑柱（5），球面托板（2）的形状为球面状，球面托板（2）上开设有多个豁口，并且豁口所在竖直面与球面托板（2）竖直轴线重合，每个豁口内均配设有竖轴（3），竖轴（3）用于对瓶底（1）圆周边缘位置定型，竖轴（3）上设置有锥形过渡区（4）；

2.采用权利要求1所述的一种气瓶瓶底托成型加工机床，其特征在于，所述球面托板（2）由位于中间的立柱（7）和围绕立柱（7）分布的多个扇形拼板（8）组成，扇形拼板（8）转动安装在立柱（7）的外壁上，立柱（7）的顶部设置为球面，当多个扇形拼板（8）拼接并与立柱（7）顶部球面共面时，立柱（7）和多个扇形拼板（8）组成完整球面托板（2）。

3.采用权利要求2所述的一种气瓶瓶底托成型加工机床，其特征在于，还包括起支撑作用的底板（9），底板（9）中部固定有支撑套（10），立柱（7）滑动穿过支撑套（10），并且立柱（7）与支撑套（10）之间通过第一弹簧（12）连接，每个所述扇形拼板（8）均与支撑套（10）通过推拉臂（11）连接。

4.采用权利要求3所述的一种气瓶瓶底托成型加工机床，其特征在于，每个所述竖轴（3）的底部均设有起支撑作用的直角托板（13），并且竖轴（3）在直角托板（13）上转动，直角托板（13）上设有用于为竖轴（3）的转动提供动力的动力电机（17）；

5.采用权利要求4所述的一种气瓶瓶底托成型加工机床，其特征在于，所述底板（9）上开设有围绕立柱（7）轴线的多个滑口，滑口长度方向沿立柱（7）径向方向，滑口内滑动设有滑座（18），动力电机（17）竖向滑动穿过滑座（18）。

6.采用权利要求5所述的一种气瓶瓶底托成型加工机床，其特征在于，所述底板（9）上转动设有外环（19）和第一动力轮（21），第一动力轮（21）为外环（19）提供旋转动力，外环（19）与每个滑座（18）之间均通过连接臂（20）连接。

7.采用权利要求6所述的一种气瓶瓶底托成型加工机床，其特征在于，还包括起支撑作用的顶板（22），顶板（22）上转动设有转环（23）和第二动力轮（24），第二动力轮（24）为转环（23）提供旋转动力，转环（23）朝向球面托板（2）的端面上设置有多个套筒（25），每个套筒（25）底部均滑动穿插有滑杆（26），滑杆（26）与支撑柱（5）外壁固定连接，所述支撑柱（5）内穿插有螺纹柱（27），并且螺纹柱（27）与支撑柱（5）螺纹连接，螺纹柱（27）顶部固定在顶板（22）上，支撑柱（5）的外壁上转动设有连接环（28），连接环（28）与顶板（22）之间通过第二弹簧（29）连接。

8.采用权利要求7所述的一种气瓶瓶底托成型加工机床，其特征在于，还包括支撑轴（30），支撑轴（30）用于对顶板（22）进行支撑，并且顶板（22）在支撑轴（30）上转动，支撑轴（30）轴线水平，并且球面托板（2）的球心与支撑轴（30）的轴线重合；

技术总结
本发明涉及机床设备的技术领域，特别是涉及一种气瓶瓶底托成型加工机床，包括用于向上托举瓶底的球面托板、用于向下挤压瓶底的椭圆辊和用于支撑椭圆辊的支撑柱，球面托板的形状为球面状，球面托板上开设有多个豁口，并且豁口所在竖直面与球面托板竖直轴线重合，每个豁口内均配设有竖轴，竖轴用于对瓶底圆周边缘位置定型，竖轴上设置有锥形过渡区；通过调节竖轴与球面托板中心轴线的距离，可以灵活调整成型的瓶底直径，这意味着同一套设备可以适应多种规格的瓶底加工，大大提高了设备的通用性和灵活性，减少了因模具更换导致的时间和成本浪费。

技术研发人员：范晖,白江坤,迟红,卢荣斌,王可栋,刘纪新,陈玉杰,周淑芳,刘润强
受保护的技术使用者：山东奥扬新能源科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/26