本发明涉及电热水壶冲压加工领域,具体为一种电热水壶壳体自动化冲压设备。
背景技术:
1、电热水壶是一种用电加热水的厨房设备,通常由以下几个主要部分组成,电热水壶的主要部分是壶体,通常由不锈钢、玻璃或塑料等材料制成。壶体具有水容量刻度,方便用户量水,并且通常带有手柄,方便携带和倒水,电热水壶的加热元件是通过电能将水加热至所需温度的关键组件。加热元件通常位于壶底,可以是不锈钢电热管、加热盘或加热线圈等形式,能够快速将水加热至沸腾点,电热水壶上通常设有开关按钮,用于启动或停止加热过程。此外,还配有指示灯,用于显示加热状态,指示壶是否正在加热或已经完成加热,电热水壶通常具有简单易用的设计和操作,能够快速、方便地加热水,适用于煮茶、冲咖啡、煮面等日常用途。
2、热水壶冲压设备是用于生产热水壶的生产线上的一个重要部分。它是用来加工金属板材,将其冲压成热水壶的外壳和其他部件的机器设备,热水壶的壳体在加工成型后,其底端会有一圈延伸出来的金属环用于安装后续的外壳,通常需要利用冲压机进行压平方便后续的加工,目前的冲压工作大多通过工作人员将工件放在冲压设备上,完成冲压后再取下,整个过程不仅加工效率低,且安全性不高,容易产生生产事故。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种电热水壶壳体自动化冲压设备,解决了现有冲压设备整个过程不仅加工效率低,且安全性不高,容易产生生产事故的问题。
2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种电热水壶壳体自动化冲压设备,包括工作台,所述工作台的上表面中部焊接固定有安装架,所述安装架的前端上侧设有冲压机构,所述安装架的前端下侧设有上下料机构,所述工作台的中部设有送料机构。
3、优选的,所述冲压机构包括传动轴,所述传动轴通过多个轴承座活动设置在安装架的前端上侧,所述传动轴的两端均固定连接在凸轮的一端,所述凸轮的另一端均活动连接有连杆,所述连杆的末端均活动连接在压筒的顶部,所述压筒的底端四角处均固定连接有支撑杆,所述传动轴的末端均固定连接在压环的顶端四角处,所述压环的中部开设有通孔,所述工作台的上表面两侧与压筒对应的位置处均固定安装有冲压台。
4、优选的,所述安装架的前端中部固定安装有控制面板,所述工作台的底端四角均固定连接有支撑腿。
5、优选的,所述安装架的两侧均固定安装有侧支架,所述侧支架的内侧端均设有活动槽,所述压筒的外侧端均固定连接有活动块,所述活动块的外侧端均活动设置在对应侧所述活动槽的内部。
6、优选的,所述安装架的顶部固定安装有三相异步电动机,所述传动轴的中部固定安装有蜗轮蜗杆减速器,所述三相异步电动机的驱动端固定连接在蜗轮蜗杆减速器的输入端。
7、优选的,所述压筒的底端中部均固定连接有固定杆,所述固定杆的底部均活动连接有活动杆,所述固定杆的内部均固定安装有电动伸缩杆且电动伸缩杆的驱动端均固定连接在对应侧所述活动杆的底壁上。
8、优选的,所述固定杆的中部外径上均活动连接有第一交叉杆,所述活动杆的中部外径上均活动连接有第二交叉杆,对应侧所述第一交叉杆和第二交叉杆的末端均固定连接在撑板的内侧端两侧。
9、优选的,所述上下料机构包括直线运动模组,所述直线运动模组固定安装在安装架的前端下侧,所述直线运动模组的驱动端活动块上固定安装有连接板,所述连接板的末端固定安装有直槽架,所述直槽架的顶端两侧均开设有收料槽。
10、优选的,所述直槽架的底端两侧均固定连接有固定筒,所述固定筒的中部均活动连接有金属滑杆,所述金属滑杆的底端均固定连接有连接座,所述固定筒的下侧外径上均活动连接有夹臂,所述连接座的外径上均活动连接有支杆,所述支杆的末端均活动连接在对应侧所述夹臂的内侧端,所述夹臂的末端均固定安装有夹垫,所述固定筒的内部均固定安装有电磁铁。
11、优选的,所述送料机构包括开口,所述开口开设在安装架的底端中部,所述开口的内部固定安装有输料传送带,所述工作台的底端中部固定安装有送料气缸,所述送料气缸的驱动端固定连接有送料台,所述送料台的上表面固定安装有弧形挡板。
12、工作原理:首先由工作人员将待冲压的电热水壶壳体工件逐个放置在输料传送带上,启动输料传送带,输料传送带将工件运输至送料台上,由弧形挡板进行阻挡定位,随后启动送料气缸,送料气缸将送料台和工件向上运输,此时启动直线运动模组,通过直线运动模组控制连接板移动,带动直槽架运动,将一侧的固定筒移动至工件的正上方,随后将电磁铁通电,通电后的电磁铁产生磁性,吸引金属滑杆上升,上升的金属滑杆带动连接座跟随上升,从而带动支杆的一端跟随上升,再利用支杆的另一端向内拉动夹臂,从而使夹垫将工件夹持住,随后再次启动直线运动模组,将夹持住的工件移动至冲压台上,电磁铁断电,在重力的作用下连接座下降,从而使夹臂松开工件,使工件落到冲压台上,直线运动模组控制直槽架复位,此时启动三相异步电动机,三相异步电动机驱动蜗轮蜗杆减速器内的蜗杆转动,带动蜗轮和传动轴转动,从而带动一侧的凸轮末端做周向旋转,凸轮会带动连杆的一端跟随运动,配合活动槽和活动块的限位,带动压筒下降,从而带动压环下降,电热水壶壳体工件的底部边角进行冲压压平,完成后启动电动伸缩杆,电动伸缩杆将内部活塞杆收回,带动活动杆上升,上升的活动杆会带动第二交叉杆的一端上升,配合第一交叉杆带动所有撑板向外展开,从而将电热水壶壳体空间从内部夹紧,随后控制压筒上升,带动工件一起上升,此时直线运动模组再次控制直槽架运动至冲压台上方,在之前的冲压过程中,上下料机构和送料机构会再次夹取一个工件,当直槽架运动至冲压台上方后,电动伸缩杆内部的活塞杆伸出,撑板向内收紧,从而使工件掉落至收料槽内,同时夹臂展开,将新的工件重新放置在冲压台上,完成新一轮的上料和收料工作,之后等到直线运动模组将直槽架复位后,工作人员将冲压后的工件取下即可,同时当一侧的冲压台和压筒完成对工件的上料冲压的过程时,另一侧的冲压台和压筒也会交错完成冲压上下料过程,双工位循环交错加工,辅助提高加工效率。
13、本发明提供了一种电热水壶壳体自动化冲压设备。具备以下有益效果:
14、1、本发明通过设置送料机构和上下料机构,可以完成电热水壶壳体的自动上下料工作,工作人员仅需完成最后的收料工作,省时省力,安全性更高,更好地满足加工需求。
15、2、本发明采用双工位交替式冲压方式,利用交替升降的两个压筒配合左右循环上下料的直槽板,更加高效的完成电热水壶的壳体冲压工作,辅助提高加工效率,给企业带来便利。
1.一种电热水壶壳体自动化冲压设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上表面中部焊接固定有安装架(2),所述安装架(2)的前端上侧设有冲压机构(3),所述安装架(2)的前端下侧设有上下料机构(4),所述工作台(1)的中部设有送料机构(5);
2.根据权利要求1所述的一种电热水壶壳体自动化冲压设备,其特征在于,所述安装架(2)的前端中部固定安装有控制面板(6),所述工作台(1)的底端四角均固定连接有支撑腿(7)。
3.根据权利要求1所述的一种电热水壶壳体自动化冲压设备,其特征在于,所述安装架(2)的两侧均固定安装有侧支架(305),所述侧支架(305)的内侧端均设有活动槽(307),所述压筒(304)的外侧端均固定连接有活动块(306),所述活动块(306)的外侧端均活动设置在对应侧所述活动槽(307)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种电热水壶壳体自动化冲压设备,其特征在于,所述安装架(2)的顶部固定安装有三相异步电动机(308),所述传动轴(301)的中部固定安装有蜗轮蜗杆减速器(309),所述三相异步电动机(308)的驱动端固定连接在蜗轮蜗杆减速器(309)的输入端。
5.根据权利要求1所述的一种电热水壶壳体自动化冲压设备,其特征在于,所述压筒(304)的底端中部均固定连接有固定杆(313),所述固定杆(313)的底部均活动连接有活动杆(314),所述固定杆(313)的内部均固定安装有电动伸缩杆(318)且电动伸缩杆(318)的驱动端均固定连接在对应侧所述活动杆(314)的底壁上。
6.根据权利要求5所述的一种电热水壶壳体自动化冲压设备,其特征在于,所述固定杆(313)的中部外径上均活动连接有第一交叉杆(315),所述活动杆(314)的中部外径上均活动连接有第二交叉杆(316),对应侧所述第一交叉杆(315)和第二交叉杆(316)的末端均固定连接在撑板(317)的内侧端两侧。
7.根据权利要求1所述的一种电热水壶壳体自动化冲压设备,其特征在于,所述上下料机构(4)包括直线运动模组(401),所述直线运动模组(401)固定安装在安装架(2)的前端下侧,所述直线运动模组(401)的驱动端活动块上固定安装有连接板(402),所述连接板(402)的末端固定安装有直槽架(403),所述直槽架(403)的顶端两侧均开设有收料槽(404)。
8.根据权利要求7所述的一种电热水壶壳体自动化冲压设备,其特征在于,所述直槽架(403)的底端两侧均固定连接有固定筒(405),所述固定筒(405)的中部均活动连接有金属滑杆(406),所述金属滑杆(406)的底端均固定连接有连接座(407),所述固定筒(405)的下侧外径上均活动连接有夹臂(408),所述固定筒(405)的内部均固定安装有电磁铁(411)。
9.根据权利要求8所述的一种电热水壶壳体自动化冲压设备,其特征在于,所述连接座(407)的外径上均活动连接有支杆(409),所述支杆(409)的末端均活动连接在对应侧所述夹臂(408)的内侧端,所述夹臂(408)的末端均固定安装有夹垫(410)。
10.根据权利要求1所述的一种电热水壶壳体自动化冲压设备,其特征在于,所述送料机构(5)包括开口(501),所述开口(501)开设在安装架(2)的底端中部,所述开口(501)的内部固定安装有输料传送带(502),所述工作台(1)的底端中部固定安装有送料气缸(503),所述送料气缸(503)的驱动端固定连接有送料台(504),所述送料台(504)的上表面固定安装有弧形挡板(505)。