一种鱼钩生产用的钢丝裁剪设备及使用方法与流程

本发明涉及鱼钩生产，具体是鱼钩生产用的钢丝裁剪设备及使用方法。

背景技术：

1、鱼钩生产用的钢丝裁剪设备是一种专为鱼钩制造业设计的精密机械，它能够准确地将钢丝切割成预定长度，以供后续的鱼钩成型、淬火、抛光等工序使用。

2、而在对钢丝进行裁剪的过程中，由于钢丝存放通常卷绕在滚筒上，此时钢丝存在一定弧度的弯曲，需要对钢丝进行拉直处理，避免弯曲的钢丝裁剪从而影响裁剪后的长度精度，同时现有的裁剪设备在裁剪过程中，通常是刀具直接冲压钢丝，此时钢丝容易出现向切面反向弯曲的情况，导致裁剪后的钢丝存在一定的弧度，影响后续对钢丝的加工处理，且钢丝存放过程中其表面难免会存在损伤的情况，因此在对钢丝裁剪后，需要对裁剪后的钢丝段进行外管检查，十分麻烦。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明实施例提供了一种鱼钩生产用的钢丝裁剪设备及使用方法，至少部分解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种鱼钩生产用的钢丝裁剪设备，包括：

3、工作台，所述工作台顶部设有滚筒，所述工作台顶部安装有拉直箱，所述拉直箱一侧设有检查箱，所述检查箱一侧设有裁剪箱，所述裁剪箱内部设有刀具，所述裁剪箱内部设有放置块；

4、设置于所述裁剪箱内部的传动组件，用于带动所述刀具移动以及钢丝的送料；

5、设置于所述拉直箱内部的拉直组件，用于对钢丝拉直处理；及

6、设置于所述检查箱内部的标记组件，用于对钢丝表面进行检查并对缺陷处标记。

7、进一步的，所述拉直组件包括：

8、安装于所述拉直箱内部的多个固定块，多个所述固定块分别位于所述拉直箱内顶部和内底部，且多个所述固定块错位分布；

9、开设于所述固定块上的顶出槽，所述顶出槽内部滑动连接有顶出板，且所述顶出板的截面轮廓与所述顶出槽的截面大小相互配合；

10、连接于所述顶出板与所述顶出槽之间的顶出弹簧；

11、连接于所述顶出板远离所述顶出弹簧一侧的两个顶出块，且两个所述顶出块之间通过轴承转动连接有拉直轮。

12、进一步的，所述标记组件包括：

13、开设于所述检查箱一侧的检查孔，所述检查箱内部开设有空腔；

14、安装于所述空腔内部的伺服电机，且所述伺服电机表面驱动连接有凸轮；

15、安装于所述检查孔内部的多个摄像头，且多个所述摄像头呈环形阵列均匀分布；

16、设于所述检查孔内部的移动块，所述移动块顶部开设有放置槽，所述放置槽内部设有海绵块；

17、安装于所述空腔内部的存储箱。

18、进一步的，所述移动块底部连接有移动杆，且所述移动杆底端延伸到所述空腔内部并连接有移动板，所述移动板紧贴所述凸轮表面，所述移动块底部与所述检查孔之间连接有两根复位弹簧，且两根所述复位弹簧关于所述移动杆对称设置。

19、进一步的，所述存储箱内部开设有挤压腔，所述挤压腔内部设有气囊，所述气囊一侧连接有挤压板，所述挤压板一侧连接有按压杆，所述按压杆的一端突出于所述存储箱外表面并连接有按压板，且所述按压板紧贴所述凸轮外表面，所述按压板与所述存储箱之间连接有两根按压弹簧，且两根所述按压弹簧关于所述按压杆对称设置。

20、进一步的，所述气囊的一侧连接有单向出气管，且所述单向出气管的一端延伸到所述存储箱内部空间的顶部位置，所述移动块一侧连接有导管，且所述导管的一端延伸到所述存储箱内部空间的底部位置。

21、进一步的，所述传动组件包括：

22、安装于所述裁剪箱顶部的两个电动推杆，所述电动推杆底部连接有升降板，且所述刀具与所述升降板相连接；

23、连接于所述升降板底部的两个缓冲块，所述缓冲块底部开设有缓冲槽，所述缓冲槽内部设有缓冲弹簧；

24、连接于所述缓冲弹簧底部的缓冲杆，且所述缓冲杆的底端突出于所述缓冲块外表面并连接夹持板，所述夹持板上开设有的开槽；

25、连接于所述升降板一侧的侧板，所述裁剪箱内部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆上分别连接有棘轮和第一传动轮；

26、通过轴承转动连接于所述裁剪箱内部的旋转杆，所述旋转杆上分别连接有第二传动轮和第三传动轮；

27、通过轴承转动连接于所述裁剪箱内部的传动杆，所述传动杆上分别连接有第四传动轮和输送轮，所述输送轮下方设有导向轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间设有传动带，所述第三传动轮与所述第四传动轮之间设有履带。

28、进一步的，所述侧板一侧开设有传动槽，所述传动槽内部滑动连接有与所述棘轮相啮合的齿板，所述齿板与所述传动槽之间连接有压缩弹簧，所述齿板一侧连接限位杆，所述侧板上开设有限位孔，所述裁剪箱内部安装有安装板，所述安装板底部通过轴承转动连接有限位块，所述限位块与所述棘轮紧贴，所述限位块与所述安装板之间连接有限位弹簧。

29、进一步的，所述放置块顶部开设有切割槽，所述放置块内部开设有与所述切割槽相通的废料腔，所述放置块内部开设有两个与所述废料腔相通的收纳槽，所述收纳槽内部连接有收纳弹簧，所述收纳弹簧的一端连接有擦拭块，且所述擦拭块位于所述切割槽下方，所述擦拭块端部设有倾斜面。

30、进一步的，鱼钩生产用的钢丝裁剪设备的使用方法，包括如下步骤：

31、s1、将滚筒上的钢丝穿过拉直箱，通过拉直箱内部的多个拉直轮对钢丝进行拉直处理，保证后续裁剪时的长度精度准确；

32、s2、经过拉直后的钢丝穿过检测箱上的检查孔，并通过检查孔上的多个摄像头对钢丝表面进行检查，若发现钢丝表面存在瑕疵或缺口，则通过海绵块对钢丝表面作出标记；若检测正常则送入裁剪箱中；

33、s3、检查后的钢丝送入到裁剪箱中的刀具下方，通过电动推杆带动升降板下移，夹持板比刀具先一步与钢丝接触，并对钢丝进行按压固定，便于后续裁剪；刀具继续下移对钢丝进行裁剪，同时刀具裁剪后伸入到切割槽内，将裁剪时的废料带入到废料腔中，并通过擦拭块将附着在刀具上的废料刮下，保证刀具的锋利度；

34、s5、当升降板上升回退时，通过侧板、齿板和棘轮带动第一传动轮旋转，进而通过第二传动轮、第三传动轮和第四传动轮带动输送轮旋转，使得输送轮将钢丝输送到刀具下方，完成钢丝自动上料作业。

35、本发明提供了一种鱼钩生产用的钢丝裁剪设备及使用方法，具有以下有益效果：

36、本发明优点在于，通过传动组件的设置，能够在裁剪前对钢丝进行按压固定，避免钢丝裁剪后出现弯曲的情况，影响后续鱼钩的加工，同时在裁剪后自动上料，提高裁剪效率；其次，通过标记组件的设置，能对钢丝表面进行检查，并在发现钢丝表面存在缺陷后对其位置进行标记，方便后续区别带缺陷的钢丝段，减少带有缺陷的钢丝流入到后续鱼钩加工的工序中，通过拉直组件的设置，能够对钢丝进行拉直处理，便于后续钢丝的裁剪作业，避免带弧度的钢丝直接裁剪，而影响裁剪后的长度精度。

技术特征：

1.一种鱼钩生产用的钢丝裁剪设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的鱼钩生产用的钢丝裁剪设备，其特征在于，所述工作台（1）顶部安装有拉直箱（3），所述拉直组件包括：

3.根据权利要求1所述的鱼钩生产用的钢丝裁剪设备，其特征在于，所述工作台（1）顶部安装有检查箱（4），所述标记组件包括：

4.根据权利要求3所述的鱼钩生产用的钢丝裁剪设备，其特征在于，所述移动块（403）底部连接有移动杆（407），且所述移动杆（407）底端延伸到所述空腔（4011）内部并连接有移动板（4071），所述移动板（4071）紧贴所述凸轮（4013）表面，所述移动块（403）底部与所述检查孔（401）之间连接有两根复位弹簧（406），且两根所述复位弹簧（406）关于所述移动杆（407）对称设置。

5.根据权利要求3所述的鱼钩生产用的钢丝裁剪设备，其特征在于，所述存储箱（408）内部开设有挤压腔，所述挤压腔内部设有气囊（4081），所述气囊（4081）一侧连接有挤压板（4082），所述挤压板（4082）一侧连接有按压杆（409），所述按压杆（409）的一端突出于所述存储箱（408）外表面并连接有按压板（4091），且所述按压板（4091）紧贴所述凸轮（4013）外表面，所述按压板（4091）与所述存储箱（408）之间连接有两根按压弹簧（4092），且两根所述按压弹簧（4092）关于所述按压杆（409）对称设置。

6.根据权利要求5所述的鱼钩生产用的钢丝裁剪设备，其特征在于，所述气囊（4081）的一侧连接有单向出气管（4083），且所述单向出气管（4083）的一端延伸到所述存储箱（408）内部空间的顶部位置，所述移动块（403）一侧连接有导管（405），且所述导管（405）的一端延伸到所述存储箱（408）内部空间的底部位置。

7.根据权利要求1所述的鱼钩生产用的钢丝裁剪设备，其特征在于，所述电动推杆（501）底部连接有升降板（502），且所述刀具（506）与所述升降板（502）相连接，所述缓冲块（503）底部开设有缓冲槽，所述缓冲槽内部设有缓冲弹簧（5041）；

8.根据权利要求7所述的鱼钩生产用的钢丝裁剪设备，其特征在于，所述侧板（6）一侧开设有传动槽（601），所述传动槽（601）内部滑动连接有与所述棘轮（605）相啮合的齿板（603），所述齿板（603）与所述传动槽（601）之间连接有压缩弹簧（602），所述齿板（603）一侧连接限位杆（604），所述侧板（6）上开设有限位孔，所述裁剪箱（5）内部安装有安装板（606），所述安装板（606）底部通过轴承转动连接有限位块（6061），所述限位块（6061）与所述棘轮（605）紧贴，所述限位块（6061）与所述安装板（606）之间连接有限位弹簧（6062）。

9.根据权利要求1所述的鱼钩生产用的钢丝裁剪设备，其特征在于，所述工作台（1）顶部设有滚筒（2），所述放置块（8）顶部开设有切割槽（801），所述放置块（8）内部开设有与所述切割槽（801）相通的废料腔（802），所述放置块（8）内部开设有两个与所述废料腔（802）相通的收纳槽（803），所述收纳槽（803）内部连接有收纳弹簧（804），所述收纳弹簧（804）的一端连接有擦拭块（805），且所述擦拭块（805）位于所述切割槽（801）下方，所述擦拭块（805）端部设有倾斜面。

10.一种鱼钩生产用的钢丝裁剪设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明提供了一种鱼钩生产用的钢丝裁剪设备及使用方法，涉及鱼钩生产技术领域，包括：工作台，工作台顶部安装有裁剪箱，裁剪箱内部设有刀具，裁剪箱内部设有放置块；设置于裁剪箱内部的传动组件，用于带动刀具移动以及钢丝的送料，传动组件包括：安装于裁剪箱顶部的两个电动推杆，升降板底部连接有两个缓冲块；连接于升降板一侧的侧板，裁剪箱内部通过轴承转动连接有转动杆，转动杆上分别连接有棘轮和第一传动轮。该种设备通过传动组件能够对钢丝进行按压固定，避免钢丝裁剪后出现弯曲，同时在裁剪后自动上料，通过标记组件能对钢丝表面进行检查，并标记缺陷位置，通过拉直组件能够对钢丝进行拉直处理，便于后续钢丝的裁剪作业。

技术研发人员：宗英,闫怀飞,韩冲
受保护的技术使用者：新沂市新洋户外用品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/14