一种U形不锈钢管的缝隙焊接设备的制作方法

本发明涉及不锈钢管的缝隙焊接设备，具体为一种u形不锈钢管的缝隙焊接设备。

背景技术：

1、不锈钢钢管，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。

2、在对不锈钢管道进行焊接操作时，需要用到对应的不锈钢管道焊接设备，来对钢管之间进行焊接作业。

3、在现有技术中，现有的u形不锈钢管的缝隙焊接设备，在对钢管进行焊接时，一般都是通过工作人员手动来按压来对钢管进行固定，进而导致在焊接过程中，因人们手在扶着钢管可能会给工作人员带来不适，且增加工作人员的劳动力，使工作效率也降低；鉴于此，我们提出了一种u形不锈钢管的缝隙焊接设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种u形不锈钢管的缝隙焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种u形不锈钢管的缝隙焊接设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定有l型支撑板，所述l型支撑板的顶部固定有气缸，所述气缸的底部固定有焊接机，所述工作台的侧壁固定有连接板，所述连接板的内侧固定有第一电机，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述第一电机的输出端固定有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的端点转动安装在凹槽的内壁，所述双向螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部滑动安装在凹槽的内壁，所述螺纹套的顶部固定有固定板，所述固定板的顶部固定有支撑块，所述支撑块上设置有夹紧机构，所述工作台上设置有清理机构，所述夹紧机构包括：

3、转动套，所述转动套转动安装在支撑块的内侧，所述转动套的侧壁固定有导向杆，所述导向杆的外壁滑动安装有圆盘；

4、复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定在圆盘的侧壁，所述复位弹簧的另一侧固定有挡块；

5、挤压杆，所述挤压杆固定在圆盘靠近l型支撑板的一侧，所述转动套中贯穿有连杆，所述连杆的一端固定有斜块，所述连杆的另一端固定有夹紧块，所述斜块靠近转动套的一侧固定有回位弹簧，所述回位弹簧远离斜块的一侧固定在转动套的外壁，通过设置夹紧机构，进而当将钢管放进到转动套中时，当夹紧机构远离长板，通过复位弹簧、圆盘、挤压杆、斜块、连杆和回位弹簧的配合，可以使转动套内的四个夹紧块对钢管进行夹紧固定，方便工作人员操作。

6、优选的，所述工作台的顶部固定有长板，所述长板的侧壁固定有固定柱。

7、优选的，所述支撑块的侧壁固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有转动杆，所述转动杆的外壁固定有小齿轮，所述转动套的外壁固定有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮呈相互啮合状，通过设置小齿轮可以带动大齿轮进行旋转。

8、优选的，所述夹紧块在转动套上设置有四个，且四个夹紧块呈圆周阵列设置在转动套的内侧。

9、优选的，所述清理机构包括支撑座，所述支撑座的顶部固定有收集盒，所述支撑座中贯穿有连接杆，所述连接杆与支撑座的贯穿处滑动连接，所述连接杆的顶部固定有固定座，所述固定座的顶部固定有毛刷，通过设置毛刷可以起到对钢管外壁进行清理的效果。

10、优选的，所述连接杆的底部固定有挡板，所述挡板的顶部固定有振动弹簧，所述振动弹簧的顶部固定在支撑座的内侧，通过设置振动弹簧可以起到带动毛刷进行上下抖动的效果。

11、优选的，所述挡板的外壁固定有传动杆，所述传动杆的端点固定有方形块，所述方形块的侧壁固定有固定杆，所述固定杆远离方形块的一端固定有传动板，所述传动板的顶部固定有多组等距离的弧形块。

12、优选的，所述螺纹套的侧壁固定有l型连接杆，所述l型连接杆远离螺纹套的一端固定有凸块。

13、优选的，所述夹紧机构设置有两组，且两组夹紧机构以工作台竖直方向上的中心线为对称轴对称设置。

14、优选的，所述收集盒的侧壁固定有连板，所述连接杆的外壁固定有支撑杆，所述支撑杆远离连接杆的一端固定有承载板，所述承载板中贯穿有推杆，所述承载板与推杆的贯穿处滑动连接，所述推杆的底部固定有推板，所述推板的顶部固定有移动弹簧，所述移动弹簧的顶部固定在承载板的底部，所述推杆的顶部铰接有斜杆，所述斜杆远离推杆的一端铰接有u型杆，所述u型杆滑动安装在固定座，所述u型杆与固定座的内壁滑动安装，所述u型杆远离固定座的一端固定有拍打板，所述拍打板的侧壁固定有击打块。

15、与现有技术相比，本发明提供了一种u形不锈钢管的缝隙焊接设备，具备以下有益效果：

16、1、该u形不锈钢管的缝隙焊接设备，通过设置夹紧机构，进而当将钢管放进到转动套中时，当夹紧机构远离长板，通过复位弹簧、圆盘、挤压杆、斜块和连杆的配合，可以使转动套内的四个夹紧块对钢管进行夹紧固定，方便工作人员操作。

17、2、该u形不锈钢管的缝隙焊接设备，通过设置清理机构，进而当钢管的焊接处移动到毛刷上时，通过启动第二电机，可以带动转动杆和小齿轮旋转，使大齿轮带动转动套进行旋转，进而可以使夹紧机构带动钢管进行旋转，可以使钢管贴合在毛刷进行旋转，进而可以起到对钢管焊接处进行清理的效果。

18、3、该u形不锈钢管的缝隙焊接设备，当螺纹套在双向螺纹杆上进行移动时，通过l型连接杆、凸块、传动板、弧形块、固定杆、方形块、传动杆、挡板、传动弹簧、连接杆和固定座的配合，可以使毛刷进行来回振动，进而可以将毛刷上附着的杂质给振动掉落，起到了对毛刷进行自清洁的效果。

19、4、该u形不锈钢管的缝隙焊接设备，当螺纹套带动夹紧机构远离l型支撑板时，通过圆盘与固定柱接触，使固定柱对圆盘进行挤压时，通过挤压杆、斜块、回位弹簧和连杆的配合，使夹紧块相互远离，进而方便将钢管放进到转动套中。

20、5、该u形不锈钢管的缝隙焊接设备，通过连接杆带动毛刷进行抖动的同时，通过推杆、推板、连块、斜杆、u型杆、拍打板和击打块的配合，可以起到对毛刷更有效的清理，使清理效果更好。

技术特征：

1.一种u形不锈钢管的缝隙焊接设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定有l型支撑板(2)，所述l型支撑板(2)的顶部固定有气缸(3)，所述气缸(3)的底部固定有焊接机(4)，所述工作台(1)的侧壁固定有连接板(5)，所述连接板(5)的内侧固定有第一电机(6)，所述工作台(1)的顶部开设有凹槽(7)，所述第一电机(6)的输出端固定有双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)的端点转动安装在凹槽(7)的内壁，所述双向螺纹杆(8)的外壁螺纹连接有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的底部滑动安装在凹槽(7)的内壁，所述螺纹套(9)的顶部固定有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部固定有支撑块(11)，所述支撑块(11)上设置有夹紧机构(12)，所述工作台(1)上设置有清理机构(20)，所述夹紧机构(12)包括：

2.根据权利要求1所述的一种u形不锈钢管的缝隙焊接设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定有长板(13)，所述长板(13)的侧壁固定有固定柱(14)。

3.根据权利要求1所述的一种u形不锈钢管的缝隙焊接设备，其特征在于：所述支撑块(11)的侧壁固定有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固定有转动杆(16)，所述转动杆(16)的外壁固定有小齿轮(17)，所述转动套(1201)的外壁固定有大齿轮(1210)，所述大齿轮(1210)与小齿轮(17)呈相互啮合状。

4.根据权利要求1所述的一种u形不锈钢管的缝隙焊接设备，其特征在于：所述夹紧块(1209)在转动套(1201)上设置有四个，且四个夹紧块(1209)呈圆周阵列设置在转动套(1201)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种u形不锈钢管的缝隙焊接设备，其特征在于：所述清理机构(20)包括支撑座(2001)，所述支撑座(2001)的顶部固定有收集盒(2002)，所述支撑座(2001)中贯穿有连接杆(2003)，所述连接杆(2003)与支撑座(2001)的贯穿处滑动连接，所述连接杆(2003)的顶部固定有固定座(2004)，所述固定座(2004)的顶部固定有毛刷(2005)。

6.根据权利要求5所述的一种u形不锈钢管的缝隙焊接设备，其特征在于：所述连接杆(2003)的底部固定有挡板(2006)，所述挡板(2006)的顶部固定有振动弹簧(2007)，所述振动弹簧(2007)的顶部固定在支撑座(2001)的内侧。

7.根据权利要求6所述的一种u形不锈钢管的缝隙焊接设备，其特征在于：所述挡板(2006)的外壁固定有传动杆(2008)，所述传动杆(2008)的端点固定有方形块(2009)，所述方形块(2009)的侧壁固定有固定杆(2010)，所述固定杆(2010)远离方形块(2009)的一端固定有传动板(2011)，所述传动板(2011)的顶部固定有多组等距离的弧形块(2012)。

8.根据权利要求1所述的一种u形不锈钢管的缝隙焊接设备，其特征在于：所述螺纹套(9)的侧壁固定有l型连接杆(18)，所述l型连接杆(18)远离螺纹套(9)的一端固定有凸块(19)。

9.根据权利要求1所述的一种u形不锈钢管的缝隙焊接设备，其特征在于：所述夹紧机构(12)设置有两组，且两组夹紧机构(12)以工作台(1)竖直方向上的中心线为对称轴对称设置。

10.根据权利要求5所述的一种u形不锈钢管的缝隙焊接设备，其特征在于：所述收集盒(2002)的侧壁固定有连板(2013)，所述连接杆(2003)的外壁固定有支撑杆(2014)，所述支撑杆(2014)远离连接杆(2003)的一端固定有承载板(2015)，所述承载板(2015)中贯穿有推杆(2016)，所述承载板(2015)与推杆(2016)的贯穿处滑动连接，所述推杆(2016)的底部固定有推板(2017)，所述推板(2017)的顶部固定有移动弹簧(2018)，所述移动弹簧(2018)的顶部固定在承载板(2015)的底部，所述推杆(2016)的顶部铰接有斜杆(2019)，所述斜杆(2019)远离推杆(2016)的一端铰接有u型杆(2020)，所述u型杆(2020)滑动安装在固定座(2004)，所述u型杆(2020)与固定座(2004)的内壁滑动安装，所述u型杆(2020)远离固定座(2004)的一端固定有拍打板(2021)，所述拍打板(2021)的侧壁固定有击打块(2022)。

技术总结
本发明涉及不锈钢管的缝隙焊接设备技术领域，且公开了一种U形不锈钢管的缝隙焊接设备，该U形不锈钢管的缝隙焊接设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定有L型支撑板，所述L型支撑板的顶部固定有气缸，所述气缸的底部固定有焊接机，所述工作台的侧壁固定有连接板，所述连接板的内侧固定有第一电机，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述第一电机的输出端固定有双向螺纹杆。该U形不锈钢管的缝隙焊接设备，通过设置夹紧机构，进而当将钢管放进到转动套中时，当夹紧机构远离长板，通过复位弹簧、圆盘、挤压杆、斜块、连杆和回位弹簧的配合，可以使转动套内的四个夹紧块对钢管进行夹紧固定，方便工作人员操作。

技术研发人员：章浩,左金雷,田森林,高猛,崔艳,徐丙庆
受保护的技术使用者：江苏苏匠金属结构件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/29