用于金属工具制造的加工装置的制作方法

本发明属于切割加工，更具体地说，特别涉及用于金属工具制造的加工装置。

背景技术：

1、金属工具制造时，切割加工是最为常用的加工制造方式。

2、现金属工具切割加工时，一般采用高速转动的切割锯片对其进行切割加工处理，但是切割锯片其使用时间存在局限，按规定，一般在使用30分钟后，切割锯片已经处于高温状态，应该需要停止使用，休息冷却20分钟以上，待冷却后方可继续使用，从而防止切割锯片长时间使用时因高温而造成损坏断裂等易造成工伤情况的发生，但现切割加工装置并不具备相应的强制性装置，导致工作人员其在实际应用时，其极易超出切割锯片使用的规定时限，存在安全隐患。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供用于金属工具制造的加工装置，以解决现切割加工装置并不具备相应的强制性装置，导致工作人员其在实际应用时，其极易超出切割锯片使用的规定时限，存在安全隐患的问题。

2、本发明用于金属工具制造的加工装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、用于金属工具制造的加工装置，包括承载座和纵块，所述承载座前端面固定安装有一块呈矩形块结构的收纳壳体，且承载座左侧方固定安装有电动缸，所述收纳壳体前端面开设有一处收纳槽，与驱动电机电性连接的控制箱固定安装于收纳槽内部左侧方；所述承载座右端面开设有一处贯通滑口，贯通滑口与收纳槽相连通，贯通滑口内端后侧面高于控制箱前端面；所述纵块左端面固定安装有一块封板，封板滑动连接在贯通滑口内，纵块顶端面高于收纳壳体顶端面，纵块左端面固定连接有一根连接杆，连接杆通过联轴器与电动缸活塞杆固定连接；所述电动缸活塞杆完全收纳状态，封板左端面与收纳槽内端左侧面相接触将收纳槽开口端完全封闭。

4、进一步的，所述承载座底端面固定安装有承载托架，承载座顶端面固定安装有转动辅助座，割切罩与转动辅助座转动相连接，割切罩右端面安装有驱动电机，割切罩左端内凹区域设置有与驱动电机转轴键连接的切割锯片，承载座顶端面相对于切割锯片部位开设有一处切断配合口。

5、进一步的，所述收纳槽内端后侧面固定安装有与控制箱电性相连的开关按键，开关按键位于控制箱右侧方部位；所述收纳槽右端面固定安装有一块横块，横块后端面左侧方开设有一处圆形收纳槽a，横块前端面相对于圆形收纳槽a轴心部位开设有一处限位孔a，限位孔a与开关按键的关闭按键部位位置相对应。

6、进一步的，所述收纳壳体内部设置有与微控制器电性相连的计时模块a和计时模块b；所述计时模块a初始设定数值为30分钟；所述计时模块b初始设定数值为20分钟；收纳槽内端后侧面还安装有与微控制器电性相连的蜂鸣器。

7、进一步的，所述封板左端面与后端面相交的中间部位开设有一处挤压槽；所述挤压槽可与压杆a和压杆b前端挤压相接触。

8、进一步的，所述封板后端面开设有一处临时收纳槽，临时收纳槽深度与压杆a和压杆b前端所超出横块前端面的高度相一致；所述临时收纳槽与挤压槽处于同一水平线，但临时收纳槽不与挤压槽相接触，临时收纳槽左端采用倾斜面结构，且该倾斜面可与压杆a和压杆b前端挤压相接触。

9、进一步的，所述限位孔a内滑动连接有一根压杆a，压杆a两端均为半球型结构，压杆a外周面设置有一块挡块a，挡块a位于横块后侧方，挡块a直径大于圆形收纳槽a直径，压杆a外周面套接有一根复位件a，复位件a为弹簧，复位件a位于圆形收纳槽a内，且复位件a分别与挡块a前端面和圆形收纳槽a内端后侧面固定相连接；所述复位件a普通状态下，压杆a前端超过横块前端面，当压杆a前端与横块前端面处于同一水平面时，压杆a按压开关按键的关闭按键。

10、进一步的，所述收纳壳体内部设置有微控制器，微控制器通过导线与控制箱供电线路相连，收纳槽内端后侧面安装有与微控制器电性相连的接近传感器，接近传感器位于开关按键右侧方部位；横块后端面开设有一处圆形收纳槽b，横块前端面相对于圆形收纳槽b轴心部位开设有一处限位孔b，限位孔b与接近传感器位置相对应。

11、进一步的，所述限位孔b内部滑动安装有一根压杆b，压杆b前端为半球型结构，压杆b外周面设置有一块挡块b，挡块b位于横块后侧方，挡块b直径大于圆形收纳槽b；所述压杆b外周面套设有一根复位件b，复位件b为弹簧，复位件b位于圆形收纳槽b内，且复位件b分别与挡块b前端面和圆形收纳槽b内端平面固定相连接；所述压杆b底端面固定安装有一块金属感应件；所述复位件b普通伸展状态下，压杆b前端超过横块前端面，金属感应件处于接近传感器感应范围外，当压杆b前端与横块前端面处于同一水平面时，金属感应件距离接近传感器五毫米，处于接近传感器感应范围内。

12、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

13、本发明计时模块a初始设定数值为30分钟，该计时时间为切割锯片高速转动使用的规定时间，当达到30分钟时，电动缸将缓慢收回其活塞杆，而电动缸缓慢收回其活塞杆时，通过挤压槽挤压压杆b使金属感应件处于接近传感器感应范围内，从而使得蜂鸣器启动，发出高分贝声响，从而提醒工作人员已经达到切割锯片高速转动使用的规定时间，需要停止使用，休息冷却，防止切割锯片长时间使用时因高温而造成损坏断裂等易造成工伤情况的发生，而且通过蜂鸣器的提醒，给予工作人员反应时间，使切割锯片远离工件，避免后续通过压杆a按压开关按键的关闭按键而导致高速转动的切割锯片突然停止，而造成伤害等情况的发生。

14、本发明电动缸缓慢收回其活塞杆时，通过挤压槽挤压压杆a使其按压开关按键的关闭按键，而当后续压杆a进入深度与压杆a和压杆b前端所超出横块前端面的高度相一致的临时收纳槽内时，在无封板的挤压下，复位件a自动复位，压杆a与开关按键的关闭按键分开，实现对开关按键的关闭按键自动按压，完成对驱动电机的关闭，实现强制关闭，避免切割锯片继续使用，进一步的，当电动缸活塞杆完全收纳状态，封板左端面与收纳槽内端左侧面相接触将收纳槽开口端完全封闭，从而也对控制箱实现封闭；

15、本发明计时模块b初始设定数值为20分钟，该计时时间为切割锯片休息冷却的规定时间，当达到20分钟时，电动缸将缓慢伸出活塞杆，实现往复滑动，但并不会对开关按键的开启按键造成影响，且临时收纳槽左端采用倾斜面结构，通过该倾斜面结构，保证压杆a及压杆b可与同挤压槽挤压配合一样与临时收纳槽的倾斜面结构实现挤压配合，保证该临时收纳槽不会造成阻碍。

16、当封板不再遮挡住开关按键时，工作人员可通过按压开关按键的启动按键实现驱动电机的启动，进一步的，在封板往复滑动过程中，将再次启动蜂鸣器发出高分贝声响，从而也对工作人员进行提醒，提醒其已经达到规定的休息冷却时间。

技术特征：

1.用于金属工具制造的加工装置，其特征在于：包括承载座（1）和纵块（3），

2.如权利要求1所述用于金属工具制造的加工装置，其特征在于：所述承载座（1）底端面固定安装有承载托架（101），承载座（1）顶端面固定安装有转动辅助座（103），割切罩（104）与转动辅助座（103）转动相连接，割切罩（104）右端面安装有驱动电机（106），割切罩（104）左端内凹区域设置有与驱动电机（106）转轴键连接的切割锯片（105），承载座（1）顶端面相对于切割锯片（105）部位开设有一处切断配合口（102）。

3.如权利要求1所述用于金属工具制造的加工装置，其特征在于：所述收纳槽（202）内端后侧面固定安装有与控制箱（107）电性相连的开关按键（108），开关按键（108）位于控制箱（107）右侧方部位；

4.如权利要求3所述用于金属工具制造的加工装置，其特征在于：所述限位孔a（2015）内滑动连接有一根压杆a（208），压杆a（208）两端均为半球型结构，压杆a（208）外周面设置有一块挡块a（207），挡块a（207）位于横块（203）后侧方，挡块a（207）直径大于圆形收纳槽a（2014）直径，压杆a（208）外周面套接有一根复位件a（209），复位件a（209）为弹簧，复位件a（209）位于圆形收纳槽a（2014）内，且复位件a（209）分别与挡块a（207）前端面和圆形收纳槽a（2014）内端后侧面固定相连接；

5.如权利要求1所述用于金属工具制造的加工装置，其特征在于：所述收纳壳体（2）内部设置有微控制器（2020），微控制器（2020）通过导线与控制箱（107）供电线路相连，收纳槽（202）内端后侧面安装有与微控制器（2020）电性相连的接近传感器（206），接近传感器（206）位于开关按键（108）右侧方部位；

6.如权利要求5所述用于金属工具制造的加工装置，其特征在于：所述限位孔b（2017）内部滑动安装有一根压杆b（2010），压杆b（2010）前端为半球型结构，压杆b（2010）外周面设置有一块挡块b（2011），挡块b（2011）位于横块（203）后侧方，挡块b（2011）直径大于圆形收纳槽b（2016）；

7.如权利要求1所述用于金属工具制造的加工装置，其特征在于：所述收纳壳体（2）内部设置有与微控制器（2020）电性相连的计时模块a（2018）和计时模块b（2019）；

8.如权利要求1所述用于金属工具制造的加工装置，其特征在于：所述封板（301）左端面与后端面相交的中间部位开设有一处挤压槽（304）；

9.如权利要求1所述用于金属工具制造的加工装置，其特征在于：所述封板（301）后端面开设有一处临时收纳槽（305），临时收纳槽（305）深度与压杆a（208）和压杆b（2010）前端所超出横块（203）前端面的高度相一致；

技术总结
本发明提供用于金属工具制造的加工装置，涉及切割加工技术领域，解决了现切割加工装置并不具备相应的强制性装置，导致工作人员其在实际应用时，其极易超出切割锯片使用的规定时限，存在安全隐患的问题。用于金属工具制造的加工装置，包括承载座和纵块，所述收纳壳体前端面开设有一处收纳槽，与驱动电机电性连接的控制箱固定安装于收纳槽内部左侧方。本发明电动缸缓慢收回其活塞杆时，通过挤压槽挤压压杆A使其按压开关按键的关闭按键，实现对开关按键的关闭按键自动按压，完成对驱动电机的关闭，实现强制关闭，避免切割锯片继续使用。

技术研发人员：沈晓军
受保护的技术使用者：南通惠舜机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/2