本发明涉及配电柜金属片材加工,尤其涉及一种用于配电柜的金属片材的加工设备。
背景技术:
1、配电柜中所使用的金属片材通常具有重要的作用,金属片材的材质多样,常见的有不锈钢、镀锌钢板等。不锈钢具有良好的耐腐蚀性,能在较为恶劣的环境中保持稳定性能,金属片材在配电柜内的功能较多,根据金属片材的使用场景需要将金属片材加工成合适的形状;
2、其中在对配电柜中的部分零件进行安装时,需要l型的金属片材,因此需要将金属片弯折后再进行切割,从而形成大小形状合适的金属片材,然而现有的l型金属片通常是在液压机上进行弯折,在弯折后再移动至切割机上进行切割,这种方式较为麻烦,大大降低了对金属片材的加工效率,且由于一般加工用的金属片较长,从而可以将金属片切割成多个金属片材,而利用两个设备进行加工则大大降低了金属片材的加工效率,同时在切割时,切割产生的碎屑会粘附在金属片材上,导致后续还需要对金属片材进行清洗,较为麻烦,因此,需要设计一种用于配电柜的金属片材的加工设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于配电柜的金属片材的加工设备,该加工设备能够将金属片弯折后进行自动切割,从而大大提升了金属片材的加工效率,且在每次切割完毕后,能够自动将金属片推动定量的距离,从而能够快速的将一个金属片切割为多个大小相同的金属片材,同时能够将切割下的片材与切割产生的碎屑进行分离,同时通过压紧组件的设置,在切割时能够避免片材发生偏移,从而确保切割下的金属片材的质量。
2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
3、一种用于配电柜的金属片材的加工设备,包括两个支撑块,两个所述支撑块的上端设有两个矩形板,两个所述矩形板上均设有矩形槽,两个所述矩形槽内均转动连接有多个输送辊,两个所述矩形板的相邻侧共同固定连接有连接块,两个所述支撑块与位于下方的矩形板固定连接,两个所述矩形板的右侧设有弯折切割组件;所述弯折切割组件包括固定在矩形板上端的l型板,所述l型板的内顶部固定连接有多个液压杆,多个所述液压杆的伸缩端共同固定连接有压板,位于下方的所述矩形板的右侧固定连接有挡块,所述挡块的上方设有凹槽,位于上方的所述矩形板的右侧固定连接有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述滑块的右侧固定连接安装座,所述安装座的右侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有锯片。
4、优选地,两个所述矩形板之间设有输送组件,所述输送组件包括设置在两个矩形板之间的推动板,所述推动板的左侧设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,两个所述矩形板的相邻侧共同固定连接有轴承座,所述螺纹杆贯穿轴承座,所述压板的上端固定连接有第一齿条,所述l型板上贯穿转动连接有第一转杆,所述第一转杆上设有第二齿轮,所述第一转杆与螺纹杆通过第一传动组件传动连接。
5、优选地,还包括行走组件,所述行走组件包括设置在安装座上的短杆,所述短杆与滑块转动连接,所述短杆上设有第一齿轮,所述l型板的右侧固定连接有与第一齿轮相配合的第二齿条,所述伺服电机的输出轴与短杆通过第三传动组件传动连接。
6、优选地,两个所述支撑块的相邻侧共同固定连接有斜板、空心板和滤网,所述斜板的右侧贯穿对应的支撑块,所述空心板的后侧安装有气泵,所述气泵的出气端与空心板连通,两个所述支撑块上均设有开口,所述空心板的前侧设有多个出气口。
7、优选地,所述斜板上设有矩形口,所述矩形口的前后两侧内壁共同转动连接有第三转杆,所述第三转杆上固定连接有多个翻转板,多个所述翻转板呈环形阵列分布,所述第三转杆的后侧贯穿空心板,位于上方的所述矩形板的上端固定连接有两个固定块,两个所述固定块的相邻侧共同转动连接有第二转杆,所述第二转杆贯穿两个固定块,所述第二转杆上设有蜗轮,所述第一转杆上设有螺纹层,所述第二转杆与第三转杆通过第二传动组件传动连接。
8、优选地,所述挡块的右侧设有夹紧组件,所述夹紧组件包括设置在挡块下端的连接板,所述连接板与挡板的下端转动连接,所述连接板的右侧固定连接有气动伸缩板,所述气动伸缩板的上端固定连接有两个u型块,两个所述u型块的内顶部均设有电磁铁,两个所述u型块内均设有压紧板,两个所述压紧板与对应电磁铁的相邻侧通过多个弹簧弹性连接。
9、优选地,两个所述u型块的相邻侧共同固定连接有红外传感器。
10、优选地,所述第一传动组件包括设置在第一转杆和螺纹杆上的第一链轮,两个第一链轮通过第一链条传动连接,所述第二传动组件包括设置在第二转杆和第三转杆上的第二链轮,两个第二链轮通过第二链条传动连接,所述第三传动组件包括设置在伺服电机输出轴和短杆上的第三链轮,所述第三链轮通过第三链条传动连接。
11、本发明具有以下有益效果:
12、1、与现有技术相比,通过液压杆和锯片的设置,从而在生产金属片材时,能够自动将金属片材弯折然后利用伺服电机的运行从而进行自动切割,大大提升了对金属片材的加工效率;
13、2、与现有技术相比,通过输送组件的设置,从而在每次对金属片材切割完毕后,此时压板的回移会使得推动板将金属片向右推动定量的距离,从而能够快速的将一个金属片切割成多个金属片材;
14、3、与现有技术相比,通过行进组件的设置,从而在对金属片进行切割时,此时伺服电机的运行能够带动第一齿轮转动,从而能够使得锯片在滑轨上行走对金属片进行切割,无需再设置多余的动力原件;
15、4、与现有技术相比,通过气泵和多个翻转板的设置,从而在金属片材切割后,会通过斜板进入至两个支撑块之间,从而利用气流对金属片材进行吹扫,且在金属片材滑动的过程中,能够对金属片材进行翻转,从而将金属片材与切割产生的碎屑尽可能的完全分离;
16、5、与现有技术相比,通知夹紧组件的设置,使得金属片材在切割的过程中,不会由于重力的作用导致切割的位置发生弯曲,从而导致切割面不平整的情况出现,从而确保切割下来的金属片材的质量。
17、综上所述,本发明能够快速的将一个金属片切割成多个弯折的金属片材,从而提升对金属片材的加工效率,且切割后能够自动将碎屑与金属片材尽可能的完全分离,确保金属片材的洁净度,同时利用夹紧组件的设置,在未完全切断时,使得金属片不会发生移动,从而确保切割下来金属片材的质量。
1.一种用于配电柜的金属片材的加工设备,包括两个支撑块(1),其特征在于:两个所述支撑块(1)的上端设有两个矩形板(2),两个所述矩形板(2)上均设有矩形槽(4),两个所述矩形槽(4)内均转动连接有多个输送辊(5),两个所述矩形板(2)的相邻侧共同固定连接有连接块(3),两个所述支撑块(1)与位于下方的矩形板(2)固定连接,两个所述矩形板(2)的右侧设有弯折切割组件;
2.根据权利要求1所述的一种用于配电柜的金属片材的加工设备,其特征在于:两个所述矩形板(2)之间设有输送组件,所述输送组件包括设置在两个矩形板(2)之间的推动板,所述推动板的左侧设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,两个所述矩形板(2)的相邻侧共同固定连接有轴承座,所述螺纹杆贯穿轴承座,所述压板(16)的上端固定连接有第一齿条(17),所述l型板(14)上贯穿转动连接有第一转杆(9),所述第一转杆(9)上设有第二齿轮(39),所述第一转杆(9)与螺纹杆通过第一传动组件(10)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于配电柜的金属片材的加工设备,其特征在于:还包括行走组件,所述行走组件包括设置在安装座(30)上的短杆(34),所述短杆(34)与滑块(38)转动连接,所述短杆(34)上设有第一齿轮(35),所述l型板(14)的右侧固定连接有与第一齿轮(35)相配合的第二齿条(32),所述伺服电机(36)的输出轴与短杆(34)通过第三传动组件(33)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于配电柜的金属片材的加工设备,其特征在于:两个所述支撑块(1)的相邻侧共同固定连接有斜板(20)、空心板(6)和滤网(8),所述斜板(20)的右侧贯穿对应的支撑块(1),所述空心板(6)的后侧安装有气泵,所述气泵的出气端与空心板(6)连通,两个所述支撑块(1)上均设有开口(7),所述空心板(6)的前侧设有多个出气口(29)。
5.根据权利要求4所述的一种用于配电柜的金属片材的加工设备,其特征在于:所述斜板(20)上设有矩形口,所述矩形口的前后两侧内壁共同转动连接有第三转杆(21),所述第三转杆(21)上固定连接有多个翻转板(37),多个所述翻转板(37)呈环形阵列分布,所述第三转杆(21)的后侧贯穿空心板(6),位于上方的所述矩形板(2)的上端固定连接有两个固定块(11),两个所述固定块(11)的相邻侧共同转动连接有第二转杆(12),所述第二转杆(12)贯穿两个固定块(11),所述第二转杆(12)上设有蜗轮(13),所述第一转杆(9)上设有螺纹层,所述第二转杆(12)与第三转杆(21)通过第二传动组件(22)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于配电柜的金属片材的加工设备,其特征在于:所述挡块的右侧设有夹紧组件,所述夹紧组件包括设置在挡块下端的连接板(26),所述连接板(26)与挡板的下端转动连接,所述连接板(26)的右侧固定连接有气动伸缩板(27),所述气动伸缩板(27)的上端固定连接有两个u型块(18),两个所述u型块(18)的内顶部均设有电磁铁(28),两个所述u型块(18)内均设有压紧板(24),两个所述压紧板(24)与对应电磁铁(28)的相邻侧通过多个弹簧(25)弹性连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于配电柜的金属片材的加工设备,其特征在于:两个所述u型块(18)的相邻侧共同固定连接有红外传感器(19)。
8.根据权利要求5所述的一种用于配电柜的金属片材的加工设备,其特征在于:所述第一传动组件(10)包括设置在第一转杆(9)和螺纹杆上的第一链轮,两个第一链轮通过第一链条传动连接,所述第二传动组件(22)包括设置在第二转杆(12)和第三转杆(21)上的第二链轮,两个第二链轮通过第二链条传动连接,所述第三传动组件(33)包括设置在伺服电机(36)输出轴和短杆(34)上的第三链轮,所述第三链轮通过第三链条传动连接。