一种联轴器外齿圈拆卸装置的制作方法

本发明涉及拆卸装置，具体而言，涉及一种联轴器外齿圈拆卸装置。

背景技术：

1、联轴器是一种机械传动部件，是用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件，因设备在长时间使用后联轴器外齿圈会受到磨损，从而需要使用拆卸装置将联轴器外齿圈从设备安装轴上拆卸出来，随后根据需要更换新的外齿圈至设备安装轴上，如专利公告号为cn212044490u一种可调节抓取范围的液压控制的拉马，包括液压机体和金属拉马圈，所述金属拉马圈安装固定在液压机体的下端外侧位置上，所述液压机体的下端中间设置有底部顶针，所述液压机体的前端中间设置有品牌标签，该可调节抓取范围的液压控制的拉马通过金属拉马圈外侧一周的调节夹板，使得便于根据内部通孔位置来固定安装，从而有效调节不锈钢马爪的抓取范围，而不锈钢马爪在固定时，不锈钢马爪通过两端的凹槽，使得便于限位固定物体，这样在安装的时候有效避免滑动，从而便于固定安装使用，而且通过凹槽的限位，使得整体在抓取转动时更加稳定，而通过液压机体下端底部顶针的结构，从而便于固定安装拆卸，使得便于更换使用。

2、现有的拆卸装置，虽然可以根据外齿圈的尺寸和安装位置的不同自由调整抓取范围，但是现有的拆卸装置在调整时，因通常采用多个调节孔来连接，导致在调节抓取范围，需要手动拆卸连接部件，随后跟换对应孔位后再安装连接部件，且一般拆卸装置需要设置多个马爪，使得现有装置在调整时需要占用大量时间，为此本申请设计了一种联轴器外齿圈拆卸装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种联轴器外齿圈拆卸装置，解决了现有拆卸装置在面对不同尺寸的外齿圈拆卸时，需要手动依次更换调节孔位，导致调节过程中费时费力的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种联轴器外齿圈拆卸装置，包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳和第二外壳之间固定连接，所述第一外壳和第二外壳内部均开设有安置槽，所述安置槽内部固定安装有液压杆；

4、所述第二外壳外侧分别固定安装安装有若干用于调整长度的连接组件，每个所述连接组件外侧均转动安装有用于固定外齿圈的限位组件。

5、作为优选，所述连接组件包括有第一传动口，所述第一传动口贯穿开设在第二外壳外表面，所述第一传动口外侧固定安装有扩展壳，所述扩展壳中部固定安装有连接套筒。

6、作为优选，上下两侧所述安置槽内壁均固定安装有导轨，两个所述导轨之间转动安装有蜗杆套，所述蜗杆套上下端均开设有用于配合导轨的导槽，所述蜗杆套外表面上侧开设有若干齿槽。

7、作为优选，所述扩展壳内部转动安装有偶蜗轮，所述蜗轮一侧与蜗杆套啮合，所述扩展壳一侧贯穿开设有第二传动口。

8、作为优选，所述第一外壳外表面开设有第三传动口，所述第三传动口外侧固定安装有转动架，所述转动架上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿槽啮合。

9、作为优选，所述限位组件包括有翻转架，所述翻转架一侧固定安装有连接转杆，所述翻转架另一侧开设有调节穿孔，所述连接转杆转动安装在连接套筒内部，所述调节穿孔内部滑动安装有立柱，所述立柱下端固定安装有马爪。

10、作为优选，所述连接转杆中部贯穿开设有安装槽，所述安装槽内部固定安装有卷簧，所述卷簧外侧与连接套筒内壁固定连接。

11、作为优选，所述立柱一侧固定安装有延伸板，所述延伸板表面固定安装有齿条，所述齿条穿过第二传动口与蜗轮啮合。

12、作为优选，所述马爪端部开设有凹槽，所述凹槽内部固定安装有安装杆，所述安装杆杆身转动安装有摆动架，所述摆动架一端固定安装有贴合板。

13、作为优选，所述液压杆输出端固定安装有顶出盘，所述第一外壳和第二外壳外侧均设置有法兰，所述第一外壳和第二外壳通过法兰固定。

14、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

15、1、通过蜗杆套发生转动，从而使得蜗杆套表面通过第一传动口与蜗轮一侧进行啮合，使得外侧若干个蜗轮均能够得到同时转动，进而使得蜗轮可以调整立柱的长度，实现对固定距离进行调整，以适配不同尺寸和安装位置的外齿圈；

16、通过启动驱动电机可以带动驱动齿轮在转动架内部旋转，在驱动齿轮旋转过程中，利用驱动齿轮穿过第三传动口与齿槽啮合，从而使得蜗杆套在导槽与导轨之间的配合下实现持续旋转，通过上述结构可以实现快速调整立柱的延伸长度，相对于现有装置的逐一调节，本申请在调节过程中更为高效。

17、2、通过连接转杆转动安装在连接套筒内部可以使得每个翻转架均可以自由翻转，从而可以配合立柱的延伸，使得马爪能够卡在外齿圈外侧，在卡住的过程中，为了防止翻转架外翻，通过卷簧设置在连接套筒与连接转杆之间，进而使得每个连接转杆均默认向内侧翻转，保证了在拆卸时的稳定性；

18、当蜗轮旋转时通过齿条与其啮合，从而使得齿条带动立柱在调节穿孔内部自由滑动，实现对立柱的延伸长度进行调节，其中为了不影响本申请正常固定，通过立柱设置在调节穿孔内，且立柱与翻转架的翻转轴一致，从而在进行翻转时齿条也会沿着蜗轮调整，进而不会影响到立柱的调节。

技术特征：

1.一种联轴器外齿圈拆卸装置，包括第一外壳(1)和第二外壳(2)，其特征在于：所述第一外壳(1)和第二外壳(2)之间固定连接，所述第一外壳(1)和第二外壳(2)内部均开设有安置槽(3)，所述安置槽(3)内部固定安装有液压杆(4)；

2.根据权利要求1所述的一种联轴器外齿圈拆卸装置，其特征在于：所述连接组件(6)包括有第一传动口(601)，所述第一传动口(601)贯穿开设在第二外壳(2)外表面，所述第一传动口(601)外侧固定安装有扩展壳(604)，所述扩展壳(604)中部固定安装有连接套筒(6041)。

3.根据权利要求2所述的一种联轴器外齿圈拆卸装置，其特征在于：上下两侧所述安置槽(3)内壁均固定安装有导轨(9)，两个所述导轨(9)之间转动安装有蜗杆套(602)，所述蜗杆套(602)上下端均开设有用于配合导轨(9)的导槽(6021)，所述蜗杆套(602)外表面上侧开设有若干齿槽(6022)。

4.根据权利要求3所述的一种联轴器外齿圈拆卸装置，其特征在于：所述扩展壳(604)内部转动安装有偶蜗轮(6042)，所述蜗轮(6042)一侧与蜗杆套(602)啮合，所述扩展壳(604)一侧贯穿开设有第二传动口(6043)。

5.根据权利要求3所述的一种联轴器外齿圈拆卸装置，其特征在于：所述第一外壳(1)外表面开设有第三传动口(603)，所述第三传动口(603)外侧固定安装有转动架(6031)，所述转动架(6031)上端固定安装有驱动电机(6032)，所述驱动电机(6032)输出端固定安装有驱动齿轮(6033)，所述驱动齿轮(6033)与齿槽(6022)啮合。

6.根据权利要求4所述的一种联轴器外齿圈拆卸装置，其特征在于：所述限位组件(7)包括有翻转架(701)，所述翻转架(701)一侧固定安装有连接转杆(7011)，所述翻转架(701)另一侧开设有调节穿孔(7014)，所述连接转杆(7011)转动安装在连接套筒(6041)内部，所述调节穿孔(7014)内部滑动安装有立柱(702)，所述立柱(702)下端固定安装有马爪(703)。

7.根据权利要求6所述的一种联轴器外齿圈拆卸装置，其特征在于：所述连接转杆(7011)中部贯穿开设有安装槽(7012)，所述安装槽(7012)内部固定安装有卷簧(7013)，所述卷簧(7013)外侧与连接套筒(6041)内壁固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种联轴器外齿圈拆卸装置，其特征在于：所述立柱(702)一侧固定安装有延伸板(7021)，所述延伸板(7021)表面固定安装有齿条(7022)，所述齿条(7022)穿过第二传动口(6043)与蜗轮(6042)啮合。

9.根据权利要求6所述的一种联轴器外齿圈拆卸装置，其特征在于：所述马爪(703)端部开设有凹槽(7031)，所述凹槽(7031)内部固定安装有安装杆(7032)，所述安装杆(7032)杆身转动安装有摆动架(7033)，所述摆动架(7033)一端固定安装有贴合板(7034)。

10.根据权利要求1所述的一种联轴器外齿圈拆卸装置，其特征在于：所述液压杆(4)输出端固定安装有顶出盘(5)，所述第一外壳(1)和第二外壳(2)外侧均设置有法兰(8)，所述第一外壳(1)和第二外壳(2)通过法兰(8)固定。

技术总结
本发明提供一种联轴器外齿圈拆卸装置，涉及拆卸装置技术领域，包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳和第二外壳之间固定连接，所述第一外壳和第二外壳内部均开设有安置槽，所述安置槽内部固定安装有液压杆；所述第二外壳外侧分别固定安装安装有若干用于调整长度的连接组件，每个所述连接组件外侧均转动安装有用于固定外齿圈的限位组件；本发明通过启动驱动电机可以带动驱动齿轮在转动架内部旋转，在驱动齿轮旋转过程中，利用驱动齿轮穿过第三传动口与齿槽啮合，从而使得蜗杆套在导槽与导轨之间的配合下实现持续旋转，通过上述结构可以实现快速调整立柱的延伸长度，相对于现有装置的逐一调节，本申请在调节过程中更为高效。

技术研发人员：李振溥,王旭睿,徐和庆
受保护的技术使用者：山东兴源机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/24