焊带导向机构的制作方法

本发明涉及焊接加工，尤其涉及一种焊带导向机构。

背景技术：

1、在一些产品的生产加工中，通常需要对一些部件进行自动焊接，例如多个单体电池通过电极连接片连接形成电池组，电极连接片需要焊接在各个单体电池的电极上。

2、在这些自动化焊接设备中，需要焊带搬运机构对多个焊带进行同时搬运，而在搬运过程中，为了保持各个焊带独立有序，需要利用焊带导向机构对焊带进行导向。相关技术中公开了一种焊带导向机构，主要由升降机构、导向板、联排夹紧夹爪组成，导向板上面设置有导向槽，在焊带搬运的时候使得焊带在导向槽内滑动，避免焊带的甩尾偏移。然而，由于导向槽为开放式结构，焊带搬运在高速运行中，导向槽不能可靠的控制焊带甩尾偏移，因此，容易出现焊带从导向槽甩尾脱出的问题。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的目的在于提出一种焊带导向机构。

2、为实现上述目的，根据本发明实施例的焊带导向机构，包括：

3、导向板，所述导向板的顶面设有多个导向槽，多个所述导向槽沿第一方向间隔布置，每个所述导向槽沿第二方向延伸并贯穿所述导向板，所述第一方向与所述第二方向垂直；

4、导向封板，所述导向封板包括板体和折条，所述板体设在所述导向板的底部且沿所述第一方向可滑动，所述折条形成于所述板体在所述第二方向上的一端，且所述折条位于所述导向板的外侧并沿所述第一方向延伸；

5、第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述导向封板沿所述第一方向相对于所述导向板在打开位置和封闭位置之间可滑动；

6、其中，所述折条上具有多个开口，多个所述开口与多个所述导向槽一一对应，每个所述开口上端具有挡边部和过线口，所述挡边部与所述过线口在所述第一方向上并排布置，所述过线口与所述开口相通；

7、当所述导向封板位于所述打开位置时，所述过线口与所述导向槽相对，使得焊带能够自所述过线口进入至所述导向槽；当所述导向封板位于所述封闭位置时，所述挡边部与所述导向槽相对，以封闭所述导向槽的敞开侧，使得所述焊带被限制在所述导向槽内不能脱离。

8、根据本发明实施例提供的焊带导向机构，利用导向封板对导向槽的打开和关闭控制，实现了焊带的灵活导入和可靠固定。当导向封板处于打开位置时，焊带可以通过折条上的过线口轻松进入导向槽，便于快速装载焊带；当导向封板移动至封闭位置时，折条上的挡边部与导向槽相对，有效封闭了导向槽的敞开侧，将焊带可靠地限制在导向槽内，防止焊带脱离或位移。这种设计不仅提高了焊带导入的效率和便利性，还确保了焊带搬运过程中焊带位置的稳定性，从而有利于提升焊接质量和生产效率。

9、另外，根据本发明上述实施例的焊带导向机构还可以具有如下附加的技术特征：

10、根据本发明的一个实施例，所述导向槽的一端至另一端宽度逐渐缩小，所述开口位于所述导向槽的小端。

11、根据本发明的一个实施例，所述开口具有在第一方向上相对的两侧壁，所述挡边部形成为沿所述第一方向延伸的条形结构，所述挡边部的一端与两个所述侧壁之一连接，所述挡边部的另一端与两个所述侧壁中的另一个之间限定形成所述过线口。

12、根据本发明的一个实施例，所述挡边部的所述另一端向下折弯形成一侧挡部。

13、根据本发明的一个实施例，所述导向板的底部设有沿所述第一方向延伸的导条，所述导条的底部设有限位板，所述限位板通过紧固件与所述导条可拆卸连接；所述板体上设有滑槽，所述滑槽与所述导条滑动配合，所述限位板止挡在所述板体的下方；

14、所述板体与所述导向板之间设有第一垫片，所述板体与所述限位板之间设有第二垫片，所述导条外套设有耐磨圈。

15、根据本发明的一个实施例，所述导向板在所述第一方向上的两侧分别有可调螺栓，所述可调螺栓的轴线沿所述第一方向延伸，且所述可调螺栓在所述第一方向上的位置可调，用以限制所述导向封板在所述第一方向上的位置。

16、根据本发明的一个实施例，所述焊带导向机构还包括：

17、托架；

18、升降架，所述升降架设在所述托架上且沿上下方向可滑动；

19、第二驱动件，所述第二驱动件设在所述托架上，用以驱动所述升降架沿上下方向滑动，所述导向板固定在所述升降架上，以随所述升降架上下运动。

20、根据本发明的一个实施例，所述焊带导向机构还包括移送机构，用以驱动所述托架沿所述第二方向移动。

21、根据本发明的一个实施例，所述升降架上具有止挡部，所述托架上设有限位螺栓，所述限位螺栓的轴线沿上下方向延伸，且所述限位螺栓在上下方向上的高度位置可调，用以限制所述止挡部在向上运动的行程。

22、根据本发明的一个实施例，所述移送机构包括两个带轮、导轨件、传动带及减速电机，所述传动带跨接在两个所述带轮上，所述减速电机与两个所述带轮中的一个连接，用以驱动所述带轮旋转，所述托架沿所述第二方向可滑动地设在所述导轨件上并与所述传动带固定。

23、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种焊带导向机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的焊带导向机构，其特征在于，所述导向槽的一端至另一端宽度逐渐缩小，所述开口位于所述导向槽的小端。

3.根据权利要求1所述的焊带导向机构，其特征在于，所述开口具有在第一方向上相对的两侧壁，所述挡边部形成为沿所述第一方向延伸的条形结构，所述挡边部的一端与两个所述侧壁之一连接，所述挡边部的另一端与两个所述侧壁中的另一个之间限定形成所述过线口。

4.根据权利要求3所述的焊带导向机构，其特征在于，所述挡边部的所述另一端向下折弯形成一侧挡部。

5.根据权利要求1所述的焊带导向机构，其特征在于，所述导向板的底部设有沿所述第一方向延伸的导条，所述导条的底部设有限位板，所述限位板通过紧固件与所述导条可拆卸连接；所述板体上设有滑槽，所述滑槽与所述导条滑动配合，所述限位板止挡在所述板体的下方；

6.根据权利要求1所述的焊带导向机构，其特征在于，所述导向板在所述第一方向上的两侧分别有可调螺栓，所述可调螺栓的轴线沿所述第一方向延伸，且所述可调螺栓在所述第一方向上的位置可调，用以限制所述导向封板在所述第一方向上的位置。

7.根据权利要求1所述的焊带导向机构，其特征在于，所述焊带导向机构还包括：

8.根据权利要求7所述的焊带导向机构，其特征在于，所述焊带导向机构还包括移送机构，用以驱动所述托架沿所述第二方向移动。

9.根据权利要求7所述的焊带导向机构，其特征在于，所述升降架上具有止挡部，所述托架上设有限位螺栓，所述限位螺栓的轴线沿上下方向延伸，且所述限位螺栓在上下方向上的高度位置可调，用以限制所述止挡部在向上运动的行程。

10.根据权利要求8所述的焊带导向机构，其特征在于，所述移送机构包括两个带轮、导轨件、传动带及减速电机，所述传动带跨接在两个所述带轮上，所述减速电机与两个所述带轮中的一个连接，用以驱动所述带轮旋转，所述托架沿所述第二方向可滑动地设在所述导轨件上并与所述传动带固定。

技术总结
本发明公开了一种焊带导向机构，包括导向板、导向封板及第一驱动件，导向板的顶面设有多个导向槽；导向封板包括板体和折条，板体设在导向板的底部且可滑动，折条位于导向板的外侧；第一驱动件用于驱动导向封板在打开位置和封闭位置之间可滑动；折条上具有多个开口，多个开口与多个导向槽一一对应，每个开口上端具有挡边部和过线口，过线口与开口相通；当导向封板位于打开位置时，过线口与导向槽相对，使得焊带能够自过线口进入至导向槽；当导向封板位于封闭位置时，挡边部与导向槽相对，以封闭导向槽的敞开侧。根据本发明的焊带导向机构，利用导向封板对导向槽的打开和关闭控制，实现了焊带的灵活导入和可靠固定。

技术研发人员：陈盛
受保护的技术使用者：深圳市优创益安科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/21