本发明属于铣削设备,具体的说是一种合金钢铸造坯件异形槽铣削设备。
背景技术:
1、在对合金钢铸造坯件进行加工时,通常会采用铣床加工,利用铣床的铣刀将合金钢铸造坯件加工成所需的零部件。铣床的工作原理是通过主轴驱动刀具进行旋转切削,刀具在工件表面上旋转切削时,可以将工件表面的金属层逐渐削除,从而实现对工件表面的加工。
2、在利用铣床对合金钢铸造坯件进行铣槽时,切削时产生的摩擦热量会导致工件表面和刀具表面的金属发生变形形成铁屑,切削液的不足或不合适会导致切削过程中金属屑无法有效地被冲洗走,从而附着在刀具表面上,同时切削速度过高或过低、切削深度不合适等操作不当也会导致铁屑产生和附着在铣刀表面,铁屑如果不及时清理就会导致刀具精度下降,切削效果变差,同时还会产生安全风险。铣床内是具备刀库的,但是刀库并没有对使用后的铣刀进行及时的保养作业,这就会导致刀具生锈,从而致使性能下降。
3、为此,本发明提供一种合金钢铸造坯件异形槽铣削设备。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明提供一种合金钢铸造坯件异形槽铣削设备,包括铣床,所述铣床的内部设置有主轴,所述主轴的底部安装有铣刀,所述铣床的一侧滑动连接有两个对称设置的移门,所述移门的内部安装有玻璃材质的窗户;所述铣床的内部设置有将铣刀表面铁屑去除的剔除机构,以及对铣刀进行保养的喷涂机构;所述剔除机构包括安装在铣床内的电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装有矩形框,所述矩形框的内部通过复位组件滑动连接有矩形板,所述矩形板靠近主轴的一侧固定安装有凸台,所述凸台远离矩形板的一侧通过扭簧转动连接有刮板;所述喷涂机构包括固定安装在电动推杆底部的存储盒,所述存储盒套设在电动推杆的输出杆,所述存储盒的内部开设有用于装润滑油的第一腔室,所述存储盒的两侧分别安装有和第一腔室相连通的进液管和喷液管,且进液管和喷液管内部均安装有单向阀,所述喷液管的端口靠近铣刀处;所述存储盒内部还设有对铣刀表面附着的铁屑进行清理的冲洗机构,所述冲洗机构包括开设在存储盒内且相互连通的第二腔室和第三腔室,所述存储盒的一侧固定安装有和第二腔室相连通且带有单向阀的进水管和出水管,所述第二腔室的内部密封滑动连接有密封板,所述密封板的底部固定安装有第二多级伸缩杆,所述第二多级伸缩杆的底部和矩形框固定连接,所述第一腔室和第三腔室均可发生形变,所述第二腔室为不可形变。
3、进一步的,所述刮板的截面为弧形,所述凸台的底部固定安装有刀片。
4、进一步的,所述刮板为弧形,所述刮板靠近主轴的一面安装有橡胶垫。
5、进一步的,所述主轴靠近铣刀的一端固定安装有环形管,所述喷液管和出水管的一端和环形管的内部相连通,所述环形管靠近的铣刀的一面开设有若干个通孔,所述环形管的通孔内固定安装有滤网。
6、进一步的,所述复位组件包括固定安装在矩形板一侧的固定板,所述固定板的一侧呈弧形,所述固定板的弧形面转动连接有若干个滚轴,所述矩形框和矩形板之间固定安装有若干个弹性件。
7、进一步的,所述弹性件为空心的弹性球,所述弹性件的表面开设有缩孔,所述弹性件的一侧固定安装有和内部相连通的喷气管,所述喷气管的端口对准铣刀。
8、进一步的,所述铣床的内部设置有对窗户进行清洁的擦拭机构,所述擦拭机构包括固定安装在铣床内的限位框,所述限位框的底部开设有用于和橡胶材质的连接块进行卡接的限位槽,所述连接块的底部固定安装有抵接板,所述抵接板的一侧通过魔术贴连接有擦拭棉,所述抵接板远离擦拭棉的一侧固定安装有铁块,所述矩形框的一侧固定安装有连接板,所述连接板的一侧通过连接组件带动抵接板进行移动。
9、进一步的,所述连接板呈“l”形,所述连接组件为安装在连接板短臂端上的电磁铁。
10、进一步的,所述限位框内部为空心且通过带有单向阀的导管注满清洁液,所述限位框内滑动连接有伸入限位槽内的导流管,所述连接块的顶部固定安装有截面呈三角形的导向块。
11、进一步的,所述铣床内顶壁处固定安装有第一多级伸缩杆,所述第一多级伸缩杆的底部和抵接板固定连接,所述第一多级伸缩杆是由若干个空心的圆杆滑动连接组成的。
12、本发明的有益效果如下:
13、1.本发明的一种合金钢铸造坯件异形槽铣削设备,通过启动铣床内的电动推杆,利用电动推杆带动矩形框、矩形板、凸台和刮板向下移动,刮板在扭簧的作用下向铣刀方向转动,进而带着橡胶垫和铣刀的表面相贴合,橡胶垫起到保护铣刀表面的作用,有效的防止了铣刀表面被硬性材质的刮板刮伤。随着刮板的下移,铁屑被刮板带动后处于刮板和刀片之间,当剔除的铁屑越来越多时,铁屑就会和刀片接触,利用刀片将铁屑割破,从而减少刀片和刮板之间的铁屑堆积的越来越多,导致刮板难以继续剔除更多的铁屑。通过上述设计的结构实现了及时将铣刀上较长的铁屑剔除,同时无需停机打开移门进行人工操作,还有效的避免了铁屑持续附着在铣刀上后会影响其加工精度和刀具的磨损。
14、2.本发明的一种合金钢铸造坯件异形槽铣削设备,通过密封板的移动,利用进水管将外接的切削液吸入第二腔室和第三腔室内。当电动推杆带着矩形框复位后,矩形框带着第二多级伸缩杆和密封板复位,利用密封滑动的密封板将第三腔室和第二腔室内的切削液喷向铣刀处,实现了对铣刀冲洗的作用,进而减少了铣刀表面附着的铁屑,从而大大提高了铣刀加工的精度和使用效果。让电动推杆带着矩形框向上继续移动,利用矩形框的顶部挤压安装在电动推杆下方的存储盒,使得第一腔室内预存的润滑油进入喷液管后流入环形管内,并通过环形管内的通孔喷向铣刀的表面进行保养。通过设计的存储盒将电动推杆的输出杆包裹住,起到保护电动推杆的输出杆的作用,有效的减少细小的铁屑杂质粘附在带有油的输出杆上而影响其使用,同时设计的环形管可以更加均匀的将润滑油和切削液喷洒在铣刀的表面,而在通孔处安装过滤网是为了有效的减少杂质进入环形管内,起到保护环形管通畅的作用。
15、3.本发明的一种合金钢铸造坯件异形槽铣削设备,通过连接板在移动时带着抵接板、擦拭棉和连接板一起移动,利用擦拭棉对移门上的窗户进行擦拭清洁,同时限位框内预存的清洁液通过导流管流向移门的窗户处,利用擦拭棉对窗户进行擦拭清洁是为了保持窗户的干净进而方便观察。同时配合着电动推杆的第二次移动清洁,使得擦拭棉能配合着清洁液对窗户进行二次高效的清洁。当连接块带着导向块向限位槽内复位时会顶动导流管,使得导流管向限位框内滑动收缩,并堵住导流管的端口防止其漏液。
1.一种合金钢铸造坯件异形槽铣削设备,包括铣床(1),所述铣床(1)的内部设置有主轴(2),所述主轴(2)的底部安装有铣刀(3),所述铣床(1)的一侧滑动连接有两个对称设置的移门(4),所述移门(4)的内部安装有窗户(5);
2.根据权利要求1所述的一种合金钢铸造坯件异形槽铣削设备,其特征在于:所述刮板(15)的截面为弧形,所述凸台(14)的底部固定安装有刀片(16)。
3.根据权利要求1所述的一种合金钢铸造坯件异形槽铣削设备,其特征在于:所述刮板(15)为弧形,所述刮板(15)靠近主轴(2)的一面安装有橡胶垫(17)。
4.根据权利要求1所述的一种合金钢铸造坯件异形槽铣削设备,其特征在于:所述主轴(2)靠近铣刀(3)的一端固定安装有环形管(24),所述喷液管(23)和出水管(74)的一端和环形管(24)的内部相连通,所述环形管(24)靠近的铣刀(3)的一面开设有若干个通孔,所述环形管(24)的通孔内固定安装有滤网(25)。
5.根据权利要求1所述的一种合金钢铸造坯件异形槽铣削设备,其特征在于:所述复位组件(30)包括固定安装在矩形板(13)一侧的固定板(31),所述固定板(31)的一侧呈弧形,所述固定板(31)的弧形面转动连接有若干个滚轴(32),所述矩形框(12)和矩形板(13)之间固定安装有若干个弹性件(33)。
6.根据权利要求5所述的一种合金钢铸造坯件异形槽铣削设备,其特征在于:所述弹性件(33)为空心的弹性球,所述弹性件(33)的表面开设有缩孔,所述弹性件(33)的一侧固定安装有和内部相连通的喷气管(40),所述喷气管(40)的端口对准铣刀(3)。
7.根据权利要求1所述的一种合金钢铸造坯件异形槽铣削设备,其特征在于:所述铣床(1)的内部设置有对窗户(5)进行清洁的擦拭机构(50),所述擦拭机构(50)包括固定安装在铣床(1)内的限位框(52),所述限位框(52)的底部开设有用于和橡胶材质的连接块(54)进行卡接的限位槽(53),所述连接块(54)的底部固定安装有抵接板(55),所述抵接板(55)的一侧通过魔术贴连接有擦拭棉(56),所述抵接板(55)远离擦拭棉(56)的一侧固定安装有铁块(59),所述矩形框(12)的一侧固定安装有连接板(51),所述连接板(51)的一侧通过连接组件带动抵接板(55)进行移动。
8.根据权利要求7所述的一种合金钢铸造坯件异形槽铣削设备,其特征在于:所述连接板(51)呈“l”形,所述连接组件为安装在连接板(51)短臂端上的电磁铁。
9.根据权利要求7所述的一种合金钢铸造坯件异形槽铣削设备,其特征在于:所述限位框(52)内部为空心且通过带有单向阀的导管注满清洁液,所述限位框(52)内滑动连接有伸入限位槽(53)内的导流管(57),所述连接块(54)的顶部固定安装有截面呈三角形的导向块(58)。
10.根据权利要求7所述的一种合金钢铸造坯件异形槽铣削设备,其特征在于:所述铣床(1)内顶壁处固定安装有第一多级伸缩杆(60),所述第一多级伸缩杆(60)的底部和抵接板(55)固定连接,所述第一多级伸缩杆(60)是由若干个空心的圆杆滑动连接组成的。