轴上零件拆卸装置的制作方法

文档序号:40041122发布日期:2024-11-19 14:16阅读:13来源:国知局
轴上零件拆卸装置的制作方法

本发明属于拆卸装置,具体涉及一种轴上零件拆卸装置。


背景技术:

1、在采煤领域,一些装配在大功率电动机轴头上的对轮和减速器上的联轴器的拆卸阻力都比较大。

2、相关技术中常用的液压拉马等拆卸工具,由于其结构单薄,是拆不动这些大型设备中的孔、轴配合件的,造成了设备检修时间较长,影响采煤生产线的正常运行,损失比较大。


技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此,本发明的实施例提出一种轴上零件拆卸装置。

3、本发明实施例的轴上零件拆卸装置,包括:

4、液压杆,所述液压杆包括,

5、缸体,所述缸体外侧设置有第一环形槽,所述缸体内滑动设置活塞杆,

6、卡环,所述卡环包括多个弧形件,多个弧形件卡接配合于所述环形槽内;

7、所述轴上零件拆卸装置还包括:

8、法兰盘,所述法兰盘套设与所述缸体外侧,所述法兰盘通过第一连接件与所述弧形件相连;

9、承载板,所述承载板在所述缸体的轴向上间隔设置于所述法兰盘的一侧,所述承载板通过所述承载组件与所述法兰盘相连;

10、所述承载板上设有缺口。

11、在使用过程中,将承载板通过设置在承载板的缺口套设在待拆卸零件所安装的轴上,其中,待拆卸零件所安装的轴配合承载板的缺口内,承载板的右侧与待拆卸零件相抵,随后控制液压杆的活塞杆伸缩,使得液压杆的活塞杆的移动端与待拆卸零件所安装的轴的一端相抵,液压杆的活塞杆的移动端与待拆卸零件所安装的轴的一端相抵后,控制液压杆的活塞杆伸出,进而对承载板施加一个朝向液压杆的拉力,由此,承载板对待拆卸零件施加一个朝向液压杆的拉力,随着液压杆的活塞杆的伸出,待拆卸零件能够被承载板组件从轴上推下。

12、本发明实施例的轴上零件拆卸装置通过在液压杆的缸体的外侧设置第一环形槽,同时在第一环形槽内卡接固定有卡环,使得法兰盘能够通过卡环与液压杆相连接固定,一方面,上述卡环和液压杆的缸体的通过卡接配合能够快速的连接,避免了相关技术中必须通过焊接才能够将法兰盘与液压杆相连的问题出现,相应的也能够减少本发明实施例的轴上零件拆卸装置的制作工时和制作成本。另一方面,上述卡环和液压杆的缸体的通过卡接配合能够承载极高的压力,进而能够形成极高的拆卸力,由此能够将轴体上安装的零件拆卸下来,大大的降低了轴体上安装的零件的拆卸难度。

13、因此,本发明实施例的轴上零件拆卸装置具有组装方便和拆卸力大的特点。

14、在一些实施例中,所述弧形件的的内径与所述环形槽的内径相同,所述弧形件的厚度与所述环形槽的厚度相同。

15、本发明实施例的轴上零件拆卸装置通过将弧形件的的内径与环形槽的内径设置为相同,将弧形件的厚度与环形槽的厚度设置为相同,能够进一步提高弧形件和缸体连接的稳定性,提高本发明实施例的轴上零件拆卸装置的承载力。

16、在一些实施例中,所述承载组件为三个,三个承载组件沿所述缸体的轴向间隔设置。

17、本发明实施例的轴上零件拆卸装置通过将承载组件设置为三个,并且将三个承载组件沿缸体的周向间隔设置,使得承载板和法兰盘的受力更加均匀。

18、在一些实施例中,所述承载组件包括承载杆,所述承载盘上设置有第一安装孔,所述法兰盘上设置有第二安装孔,所述承载杆的一端穿过所述第一安装孔通过第一固定组件与所述承载盘相连,所述承载杆的另一端穿过所述第二安装孔通过第二固定组件与所述法兰盘相连。

19、在一些实施例中,所述承载杆的一端的外侧设有第二环形槽,所述第一固定组件包括第一固定套和第一固定环,所述第一固定环包括两个第一卡弧件,两个所述第一卡弧件卡接配合于所述第二环形槽内,所述第一固定套套设于所述第一固定环外侧以对两个第一卡弧件进行固定,两个所述第一卡弧件与所述承载板相抵。

20、在一些实施例中,所述承载杆的另一端的外侧设有第三环形槽,所述第二固定组件包括第二固定套和第二固定环,所述第二固定环包括两个第二卡弧件,两个所述第二卡弧件卡接配合于所述第三环形槽内,所述第二固定套套设于所述第二固定环外侧以对两个第二卡弧件进行固定,两个所述第二卡弧件与所述法兰盘相抵。

21、本发明实施例的轴上零件拆卸装置通过将第一固定组件的第一固定环设置为包括两个第一卡弧件,同时将第二固定组件的第二固定环设置为包括两个第二卡弧件,分别将两个第一卡弧件和两个第二卡弧件卡接配合在第二环形槽和第三环形槽内,同时分别在第一固定环和第二固定环外设置第一固定套和第二固定套以对第一固定环和第二固定环进行固定,进而实现了将承载板和承载杆以及法兰板和承载干固定在一起。一方面,使得第一固定组件和第二固定组件快速的将承载杆、承载板和法兰盘连接起来,避免了相关技术中必须通过焊接才能够进行连接的问题出现,相应的也能够减少本发明实施例的轴上零件拆卸装置的制作工时和制作成本。另一方面,上述承载件、承载板和法兰盘通过卡接配合能够承载极高的压力,进而能够形成极高的拆卸力,由此能够将轴体上安装的零件拆卸下来,大大的降低了轴体上安装的零件的拆卸难度。

22、在一些实施例中,所述法兰盘上具有环形凸起,所述环形凸起限定出用于容纳所述卡环的容纳空间。

23、本发明实施例的轴上零件拆卸装置通过在法兰盘上具有环形凸起,环形凸起限定出用于容纳卡环的容纳空间,其中,环形凸起的内径和卡环的外径相同,使得环形凸起能够进一步地对卡环进行固定。

24、在一些实施例中,所述法兰盘上设置有导向套,所述导向套与所述第二安装孔相连通。

25、在一些实施例中,所述导向套设于所述法兰盘右侧,所述第二卡弧件与所述导向套相抵。

26、在一些实施例中,所述法兰板的外边缘向右延伸设有延伸部。



技术特征:

1.一种轴上零件拆卸装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的轴上零件拆卸装置,其特征在于,所述弧形件(1021)的的内径与所述环形槽的内径相同,所述弧形件(1021)的厚度与所述环形槽的厚度相同。

3.根据权利要求1所述的轴上零件拆卸装置,其特征在于,所述承载组件(4)为三个,三个承载组件(4)沿所述缸体(101)的轴向间隔设置。

4.根据权利要求1所述的轴上零件拆卸装置,其特征在于,所述承载组件(4)包括承载杆(401),所述承载盘上设置有第一安装孔(301),所述法兰盘(2)上设置有第二安装孔(201),所述承载杆(401)的一端穿过所述第一安装孔(301)通过第一固定组件(402)与所述承载盘相连,所述承载杆(401)的另一端穿过所述第二安装孔(201)通过第二固定组件(403)与所述法兰盘(2)相连。

5.根据权利要求4所述的轴上零件拆卸装置,其特征在于,所述承载杆(401)的一端的外侧设有第二环形槽(4011),所述第一固定组件(402)包括第一固定套(4022)和第一固定环(4021),所述第一固定环(4021)包括两个第一卡弧件(40211),两个所述第一卡弧件(40211)卡接配合于所述第二环形槽(4011)内,所述第一固定套(4022)套设于所述第一固定环(4021)外侧以对两个第一卡弧件(40211)进行固定,两个所述第一卡弧件(40211)与所述承载板(3)相抵。

6.根据权利要求4所述的轴上零件拆卸装置,其特征在于,所述承载杆(401)的另一端的外侧设有第三环形槽(4012),所述第二固定组件(403)包括第二固定套(4032)和第二固定环(4031),所述第二固定环(4031)包括两个第二卡弧件(40311),两个所述第二卡弧件(40311)卡接配合于所述第三环形槽(4012)内,所述第二固定套(4032)套设于所述第二固定环(4031)外侧以对两个第二卡弧件(40311)进行固定,两个所述第二卡弧件(40311)与所述法兰盘(2)相抵。

7.根据权利要求1所述的轴上零件拆卸装置,其特征在于,所述法兰盘(2)上具有环形凸起(202),所述环形凸起(202)限定出用于容纳所述卡环(102)的容纳空间。

8.根据权利要求6所述的轴上零件拆卸装置,其特征在于,所述法兰盘(2)上设置有导向套(203),所述导向套(203)与所述第二安装孔(201)相连通。

9.根据权利要求8所述的轴上零件拆卸装置,其特征在于,所述导向套(203)设于所述法兰盘(2)右侧,所述第二卡弧件(40311)与所述导向套(203)相抵。

10.根据权利要求1所述的轴上零件拆卸装置,其特征在于,所述法兰板的外边缘向右延伸设有延伸部(204)。


技术总结
本发明实施例的轴上零件拆卸装置包括液压杆、法兰盘和承载板,其中液压杆包括缸体和卡环,缸体外侧设置有第一环形槽,缸体内滑动设置活塞杆,卡环包括两个弧形件,两个弧形件卡接配合于环形槽内;法兰盘套设与缸体外侧,法兰盘通过第一连接件与弧形件相连;承载板在缸体的轴向上间隔设置于法兰盘的左侧,承载板通过承载组件与法兰盘相连;承载板上设有缺口。本发明实施例的轴上零件拆卸装置通过在液压杆的缸体的外侧设置第一环形槽,同时在第一环形槽内卡接固定有卡环,使得法兰盘能够通过卡环与液压杆相连接固定,具有组装方便和拆卸力大的特点。

技术研发人员:李巍,李树森
受保护的技术使用者:扎赉诺尔煤业有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/18
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