本发明涉及数控车床,特别涉及一种自动排屑的数控车床。
背景技术:
1、数控车床是使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等,是汽车零部件加工的主要设备之一。
2、就目前现有的自动排屑的数控车床而言,机床主体运作时所产生的废屑不易进行自动排屑清理,且废屑容易飞溅,装置的清理效果有待提高,且装置不便于对收集废屑进行固液分离,以进行再利用的问题。
技术实现思路
1、本公开实施例涉及一种自动排屑的数控车床,其通过上罩座和下罩座以对机床主体运作时所产生的废屑进行汇集,防止飞溅,且排屑块上的刮板对上罩座和下罩座内壁汇集的废屑进行刮至收集仓内,自动排屑清理,配合喷气头以同时对加工位的废屑进行吹除,有效地提高了装置的清理效果。
2、本公开第一方面,提供了一种自动排屑的数控车床,具体包括:机床主体;
3、所述机床主体的左端固定安装有一组机座,机座的前端转动安装有转动机头,转动机头上套接安装有一组安装套,安装套的侧端插接安装有一组固定螺杆,转动机头的前端固定安装有一组下罩座,下罩座的顶部滑动安装有一组上罩座,下罩座的前端开设有一组限位槽,上罩座的前端滑动安装有一组限位块,限位块的前端为斜体结构,且上罩座前端的限位块卡接安装于下罩座前端的限位槽上,下罩座的内端固定安装有一组固定环块,固定环块的侧端连接有气管,固定环块内转动安装有转环,转环的底端固定安装有一组排屑块,排屑块的顶部等距安装有喷气头,排屑块的底部固定安装有刮板,刮板的底面与下罩座的内壁相接触,排屑块的内端安装有连接管,转环的内部开设有风槽,且气管经过转环上的风槽和排屑块内端的连接管与喷气头相通连接在一起,下罩座的内端还转动安装有联动齿轮,且下罩座的底部开设有漏槽,下罩座的底部安装有收集仓,收集仓内安装有一组隔板,隔板的顶部为弧形结构,且隔板上端转动安装有一组导料轴,隔板上侧前端开设有一组排屑管,收集仓的内部底端为集水槽,集水槽的底部安装有一组下水管。
4、至少一些实施例中,所述限位块外端的连接杆上套接安装有一组第一弹性件,且第一弹性件的外端与上罩座上支板的内端面相接触。
5、至少一些实施例中,所述转环的内端固定安装有一组内齿环,且转环内端的内齿环与联动齿轮的底端啮合传动连接。
6、至少一些实施例中,所述上罩座后端的导向杆上套接安装有一组第二弹性件,且第二弹性件的底端与下罩座上连接板的顶面相接触。
7、至少一些实施例中,所述转动机头的内端固定安装有花键轴,转动机头的侧端开设有一组固定孔,安装套上开设有一组花键槽,且安装套上的花键槽套接安装于转动机头内端的花键轴上,安装套侧端的固定螺杆螺纹安装于转动机头侧端的固定孔上。
8、至少一些实施例中,所述收集仓的后端安装有驱动电机,且导料轴的后端固定安装于驱动电机的传动轴上,隔板的底部固定安装有一组滤网板。
9、至少一些实施例中,所述上罩座的前端固定安装有一组支板,支板上开设有一组滑孔,限位块的外端固定安装有一组连接杆,且限位块外端的连接杆滑动安装于上罩座前端支板的滑孔上。
10、至少一些实施例中,所述转环的外端固定安装有一组环导块,固定环块的内侧开设有一组内导槽,且转环外端的环导块转动安装于固定环块内侧的内导槽上。
11、至少一些实施例中,所述安装套的内端固定安装有外齿轮,且安装套内端的外齿轮与联动齿轮的顶端啮合传动连接。
12、至少一些实施例中,所述下罩座的后端固定安装有两组连接板,连接板上开设有滑孔,上罩座的后端固定安装有两组导向杆,上罩座后端的两组导向杆分别滑动安装于下罩座后端连接板的滑孔上。
13、本发明提供了一种自动排屑的数控车床,具有如下有益效果:
14、本发明中通过限位块使得本装置的上罩座便于快速卡接安装于下罩座的顶部,以对机床主体运作时所产生的废屑进行汇集,防止飞溅,且当零件加工完成后,在第二弹性件的作用下,上罩座自动上移复位,以便于下一加工零件的安装,提高了装置的使用效率;通过安装套配合联动齿轮,带动排屑块转动,排屑块上的刮板对上罩座和下罩座内壁汇集的废屑进行刮至收集仓内,自动排屑清理,配合喷气头以同时对加工位的废屑进行吹除,有效地提高了装置的清理效果;以及装置能够自动对收集仓内收集的废屑进行排出,且便于对收集废屑中的冷却液进行分离,以进行再利用,有效地提高了装置的功能性。
15、此外,通过上罩座后端的两组导向杆分别滑动安装于下罩座后端连接板的滑孔上,向下拉动上罩座,限位块的前端为斜体结构,限位块外端的连接杆滑动安装于上罩座前端支板的滑孔上,限位块向外移动,当上罩座移动至安装位后,在连接杆上第一弹性件的作用下,限位块向内移动,且上罩座前端的限位块卡接安装于下罩座前端的限位槽上,从而使得本装置的上罩座便于快速卡接安装于下罩座的顶部,以对机床主体运作时所产生的废屑进行汇集,防止飞溅,且当零件加工完成后,向外拉动限位块,在导向杆上第二弹性件的作用下,上罩座自动上移复位,以便于下一加工零件的安装,提高了装置的使用效率。
16、此外,通过安装套上的花键槽套接安装于转动机头内端的花键轴上,安装套侧端的固定螺杆螺纹安装于转动机头侧端的固定孔上,以使得本装置的安装套便于快速拆装,转环外端的环导块转动安装于固定环块内侧的内导槽上,安装套内端的外齿轮与联动齿轮的顶端啮合传动连接,转环内端的内齿环与联动齿轮的底端啮合传动连接,当转动机头转动对零件进行加工时,通过安装套配合联动齿轮,带动转环及其上的排屑块进行转动,排屑块上的刮板对上罩座和下罩座内壁汇集的废屑进行刮至收集仓内,使得装置能够自动排屑清理,且使得装置在对零件加工汇集废屑及防护的同时具有较佳的观测视野,气管经过转环上的风槽和排屑块内端的连接管与喷气头相通连接在一起,使得排屑块转动的同时,排屑块上的喷气头对加工位的废屑进行吹除,有效地提高了装置的清理效果。
17、此外,通过驱动电机带动导料轴转动,能够自动对收集仓内收集的废屑进行排出,且配合隔板底部的滤网板,使得装置便于对收集废屑中的冷却液进行分离,分离后的冷却液能够通过集水槽底部的下水管排出,以进行再利用,有效地提高了装置的功能性。
1.一种自动排屑的数控车床,包括机床主体(1);
2.根据权利要求1所述的一种自动排屑的数控车床,其特征在于:所述下罩座(2)的后端固定安装有两组连接板(202),连接板(202)上开设有滑孔,上罩座(3)的后端固定安装有两组导向杆(303),上罩座(3)后端的两组导向杆(303)分别滑动安装于下罩座(2)后端连接板(202)的滑孔上。
3.根据权利要求1所述的一种自动排屑的数控车床,其特征在于:所述上罩座(3)后端的导向杆(303)上套接安装有一组第二弹性件(3031),且第二弹性件(3031)的底端与下罩座(2)上连接板(202)的顶面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种自动排屑的数控车床,其特征在于:所述上罩座(3)的前端固定安装有一组支板(301),支板(301)上开设有一组滑孔,限位块(302)的外端固定安装有一组连接杆(3021),且限位块(302)外端的连接杆(3021)滑动安装于上罩座(3)前端支板(301)的滑孔上。
5.根据权利要求1所述的一种自动排屑的数控车床,其特征在于:所述限位块(302)外端的连接杆(3021)上套接安装有一组第一弹性件(3022),且第一弹性件(3022)的外端与上罩座(3)上支板(301)的内端面相接触。
6.根据权利要求1所述的一种自动排屑的数控车床,其特征在于:所述转动机头(102)的内端固定安装有花键轴(1021),转动机头(102)的侧端开设有一组固定孔(1022),安装套(103)上开设有一组花键槽(1032),且安装套(103)上的花键槽(1032)套接安装于转动机头(102)内端的花键轴(1021)上,安装套(103)侧端的固定螺杆(1033)螺纹安装于转动机头(102)侧端的固定孔(1022)上。
7.根据权利要求1所述的一种自动排屑的数控车床,其特征在于:所述安装套(103)的内端固定安装有外齿轮(1031),且安装套(103)内端的外齿轮(1031)与联动齿轮(206)的顶端啮合传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种自动排屑的数控车床,其特征在于:所述转环(205)的内端固定安装有一组内齿环(2051),且转环(205)内端的内齿环(2051)与联动齿轮(206)的底端啮合传动连接。
9.根据权利要求1所述的一种自动排屑的数控车床,其特征在于:所述转环(205)的外端固定安装有一组环导块(2052),固定环块(203)的内侧开设有一组内导槽(2032),且转环(205)外端的环导块(2052)转动安装于固定环块(203)内侧的内导槽(2032)上。
10.根据权利要求1所述的一种自动排屑的数控车床,其特征在于:所述收集仓(207)的后端安装有驱动电机,且导料轴(2082)的后端固定安装于驱动电机的传动轴上,隔板(208)的底部固定安装有一组滤网板(2081)。