用于螺栓生产的螺纹加工装置的制作方法

本发明涉及螺栓生产，尤其涉及用于螺栓生产的螺纹加工装置。

背景技术：

1、螺栓是一种机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，螺栓的种类很多，根据不同的使用位置具有全螺纹、中部螺纹和双头螺纹等种类，而目前螺栓生产过程中螺纹的加工方式有很多，例如切削、搓制、车削、铣削、磨削等工艺，其中搓制的加工方式效率最高。

2、现有技术中公开号为cn118321668a的一种紧固螺栓螺纹加工系统，通过设置的送料部，可以实现对螺栓的快速进给和退料，且通过设置三个可调节的夹持头，能够适用于不同尺寸的螺栓，并且可以将螺栓进行固定，保证螺栓加工的精度，同时通过设置的螺纹加工部，能够对切削刃等相关部件进行更换，由于相关零部件的整体质量较小，因此无需多人协调配合即可完成更换的工作，同时设置的切削刃可以被丝锥代替，能够在切削刃损坏的情况下进行替代。

3、但是在实际加工过程中依旧存在一些缺陷，由于该装置缺少对螺栓的旋转上料功能，进而在加工双头螺栓时，需要工人手持螺栓进行搓丝然后在一端搓完后更换另一端进行搓丝，不仅费时费力，而且刚加工完的螺栓表面经过高速搓丝后具有一定温度，若直接接触容易烫伤工人，若带手套进行工作，手套容易卷入高速旋的搓丝机中，具有一定的危险。

4、因此，提出了一种用于螺栓生产的螺纹加工装置来解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的用于螺栓生产的螺纹加工装置。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：用于螺栓生产的螺纹加工装置，包括加工台，所述加工台上设有滚丝机构，所述加工台顶部且位于滚丝机构前侧固定连接有固定框，且所述固定框为字型并且延伸位置设置在滚丝机构上方，所述固定框内侧顶端固定连接有顶板，所述固定框内侧底端滑动连接有推板，所述顶板顶部且与推板相对应位置开设有推槽，所述推板顶部和顶板顶端均设有放料板，所述放料板顶部转动连接有圆杆，所述圆杆顶部固定连接有u型座，所述固定框内侧设有用于驱动推板上下滑动的驱动机构，所述固定框上方设有换料机构；

3、所述放料板内部开设有空腔，所述空腔内侧滑动连接有定位销，且所述定位销侧壁贯穿延伸放料板外壁设置，所述定位销外壁与空腔内侧之间固定连接有上弹簧，所述顶板顶部两侧均开设有开口，所述固定框内侧且与开口相对应位置分别开设有上直槽和下直槽，所述固定框内侧且位于上直槽的中部与下直槽底部之间开设有斜槽，所述固定框内侧且位于上直槽顶端与下直槽顶端之间开设有顶槽，且所述定位销端部均设置在上直槽内侧，且所述上直槽内侧且与斜槽连接处开设有内陷的凹槽，且所述凹槽与上直槽底部和斜槽连接处均倾斜设置，所述顶板上设有用于驱动圆杆旋转的旋转机构。

4、在上述技术方案中，进一步，所述旋转机构包括上电动伸缩缸，所述上电动伸缩缸固定连接在固定框侧壁，且所述上电动伸缩缸的输出端穿过固定框内侧固定连接有l型板，所述放料板底部开设有用于l型板插入的插槽，所述放料板底部开设有底槽，所述顶板顶端且位于底槽上方贯穿滑动连接有固定座；

5、所述顶板顶部且与固定座相对应位置固定连接有直角块，所述固定座侧壁贯穿滑动连接有直杆，且所述圆杆外壁分别开设有一对竖槽和一对弧形斜槽，且所述弧形斜槽的两端分别与两侧竖槽的上下两端相连通，所述竖槽底部均开设有内陷的卡槽，且所述卡槽与弧形斜槽连接处倾斜设置，所述直杆端部设置在其中一个卡槽内。

6、在上述技术方案中，进一步，所述固定座内侧转动连接有滚轮，且所述固定座外壁与底槽顶端之间固定连接有一对复位弹簧，所述直杆外壁与固定座侧壁之间固定连接有下弹簧。

7、在上述技术方案中，进一步，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接有固定框顶端，所述固定框内侧转动连接有往复丝杆，且所述往复丝杆均贯穿螺纹连接在推板内顶端，所述驱动电机的输出端穿过固定框顶部与往复丝杆顶部固定连接。

8、在上述技术方案中，进一步，位于所述滚丝机构上方的开口内侧开设有一对限位槽，且所述限位槽设置在靠近下直槽一端，所述限位槽内侧转动连接有限位板，且所述限位板底部与限位槽内侧之间固定连接有限位弹簧，且所述限位槽能够限制限位板向上翻转。

9、在上述技术方案中，进一步，位于所述滚丝机构上方的开口内侧两端均开设有定位槽，且所述定位槽内侧均滑动连接有定位块，且所述定位块底端相靠近一侧均倾斜设置，所述定位块侧壁与定位槽之间均固定连接有一对定位弹簧。

10、在上述技术方案中，进一步，所述换料机构包括换料电机和下电动伸缩缸，所述固定框顶部固定连接有圆框，所述圆框顶端贯穿固定连接有放料斗，所述固定框前侧且与位于顶端的u型座相对应位置开设有出料口，所述下电动伸缩缸固定连接在固定框后侧且与出料口相对应位置，所述下电动伸缩缸的输出端穿过固定框固定连接有出料板，所述换料电机固定连接在圆框后侧，所述圆框内侧转动连接有圆辊，所述换料电机的输出端穿过圆框侧壁与圆辊侧壁固定连接，所述圆辊外壁上下两端均开设有内陷的放料槽。

11、在上述技术方案中，进一步，所述u型座内侧开设有若干个滚动槽，若干个所述滚动槽内侧均滚动连接有滚珠。

12、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

13、1、本发明不仅能够自动完成对双头螺栓的换向滚丝操作，而且螺栓的换向操作是在换料过程中完成，有效的减少双头螺栓换向时间，提高装置的加工效率。

14、2、本发明还能够实现换向结构的自动上下料，无需人工进行上料，进一步提高装置的便捷性能，省时省力，大大提高装置的安全性能。

技术特征：

1.用于螺栓生产的螺纹加工装置，包括加工台（1），所述加工台（1）上设有滚丝机构（2），其特征在于：所述加工台（1）顶部且位于滚丝机构（2）前侧固定连接有固定框（3），且所述固定框（3）为“7”字型并且延伸设置在滚丝机构（2）上方，所述固定框（3）内侧顶端固定连接有顶板（4），所述固定框（3）内侧底端滑动连接有推板（5），所述顶板（4）顶部且与推板（5）相对应位置开设有推槽（6），所述推板（5）顶部和顶板（4）顶端均设有放料板（7），所述放料板（7）顶部转动连接有圆杆（8），所述圆杆（8）顶部固定连接有u型座（9），所述固定框（3）内侧设有用于驱动推板（5）上下滑动的驱动机构，所述固定框（3）上方设有换料机构；

2.根据权利要求1所述的用于螺栓生产的螺纹加工装置，其特征在于：所述旋转机构包括上电动伸缩缸（18），所述上电动伸缩缸（18）固定连接在固定框（3）侧壁，且所述上电动伸缩缸（18）的输出端穿过固定框（3）内侧固定连接有l型板（19），所述放料板（7）底部开设有用于l型板（19）插入的插槽（20），所述放料板（7）底部开设有底槽（21），所述顶板（4）顶端且位于底槽（21）上方贯穿滑动连接有固定座（22）；

3.根据权利要求2所述的用于螺栓生产的螺纹加工装置，其特征在于：所述固定座（22）内侧转动连接有滚轮（28），且所述固定座（22）外壁与底槽（21）顶端之间固定连接有一对复位弹簧（29），所述直杆（24）外壁与固定座（22）侧壁之间固定连接有下弹簧（30）。

4.根据权利要求1所述的用于螺栓生产的螺纹加工装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机（31），所述驱动电机（31）固定连接在固定框（3）顶端，所述固定框（3）内侧转动连接有往复丝杆（32），且所述往复丝杆（32）均贯穿螺纹连接在推板（5）内顶端，所述驱动电机（31）的输出端穿过固定框（3）顶部与往复丝杆（32）顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于螺栓生产的螺纹加工装置，其特征在于：位于所述滚丝机构（2）上方的开口（12）内侧开设有一对限位槽（33），且所述限位槽（33）设置在靠近下直槽（14）的一端，所述限位槽（33）内侧转动连接有限位板（34），且所述限位板（34）底部与限位槽（33）内侧之间固定连接有限位弹簧（35），且所述限位槽（33）能够限制限位板（34）向上翻转。

6.根据权利要求1所述的用于螺栓生产的螺纹加工装置，其特征在于：位于所述滚丝机构（2）上方的开口（12）内侧两端均开设有定位槽（36），且所述定位槽（36）内侧均滑动连接有定位块（37），且所述定位块（37）底端相靠近一侧均倾斜设置，所述定位块（37）侧壁与定位槽（36）之间均固定连接有一对定位弹簧（38）。

7.根据权利要求1所述的用于螺栓生产的螺纹加工装置，其特征在于：所述换料机构包括换料电机（39）和下电动伸缩缸（40），所述固定框（3）顶部固定连接有圆框（41），所述圆框（41）顶端贯穿固定连接有放料斗（42），所述固定框（3）前侧且与位于顶端的u型座（9）相对应位置开设有出料口（43），所述下电动伸缩缸（40）固定连接在固定框（3）后侧且与出料口（43）相对应位置，所述下电动伸缩缸（40）的输出端穿过固定框（3）固定连接有出料板（44），所述换料电机（39）固定连接在圆框（41）后侧，所述圆框（41）内侧转动连接有圆辊（45），所述换料电机（39）的输出端穿过圆框（41）侧壁与圆辊（45）侧壁固定连接，所述圆辊（45）外壁上下两端均开设有内陷的放料槽（46）。

8.根据权利要求1所述的用于螺栓生产的螺纹加工装置，其特征在于：所述u型座（9）内侧开设有若干个滚动槽，若干个所述滚动槽内侧均滚动连接有滚珠（47）。

技术总结
本发明涉及螺栓生产技术领域，尤其涉及用于螺栓生产的螺纹加工装置，包括加工台，加工台上设有滚丝机构，加工台顶部且位于滚丝机构前侧固定连接有固定框，且固定框为字型并且延伸位置设置在滚丝机构上方，固定框内侧顶端固定连接有顶板，固定框内侧底端滑动连接有推板，顶板顶部且与推板相对应位置开设有推槽，推板顶部和顶板顶端均设有放料板，放料板顶部转动连接有圆杆，圆杆顶部固定连接有U型座，固定框内侧设有用于驱动推板上下滑动的驱动机构，固定框上方设有换料机构，本发明不仅能够自动完成对双头螺栓的换向滚丝操作，而且螺栓的换向操作是在换料过程中完成，有效的减少双头螺栓换向时间，提高装置的加工效率。

技术研发人员：陈珠怡
受保护的技术使用者：南通晟金特种螺丝有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/14