一种光伏支架冷弯成型设备及其成型方法与流程

本发明涉及光伏支架加工领域，尤其涉及一种光伏支架冷弯成型设备及其成型方法。

背景技术：

1、光伏支架是太阳能光伏发电系统中的重要组成部分，它们的主要作用是支撑和固定光伏组件(太阳能电池板)，确保这些组件能够在最佳角度接收太阳光，从而提高发电效率。

2、现有技术中，在对光伏支架进行切割的过程中，会产生高温的金属颗粒，这些金属颗粒以高温状态喷溅，如果喷溅到光伏支架上，因为高温的金属颗粒具有一定的熔粘性，飞溅的高温金属颗粒，则可能会与光伏支架接触，进而可能对光伏支架的表面造成损害以及与光伏支架的表面粘附在一块。因此，为了有效控制金属颗粒对光伏支架的影响，需要采取相应的措施来防止高温的金属颗粒对光伏支架的损害。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光伏支架冷弯成型设备及其成型方法。

2、为达到以上目的，第一方面，本发明提供了一种光伏支架冷弯成型设备，包括输送架，所述输送架上设置有挤压组件，所述挤压组件用于光伏支架的成型，还包括：

3、壳架，所述壳架固定安装于所述输送架上；

4、控制器，固定安装于所述壳架的侧壁上；

5、驱动组件，设置于所述壳架上；

6、u型架，设置于所述驱动组件上，且所述驱动组件用于驱动所述u型架移动；

7、切割组件，设置于所述u型架的内部，用于对光伏支架进行切割；

8、两组金属飞溅物遮挡件，在所述切割组件对光伏支架进行切割的过程中，用于对切割过程中的金属飞溅物进行遮挡并降温，以防止高温状态下的金属飞溅物在澎溅后与光伏支架接触并熔粘；

9、若干组限位组件，用于在切割过程中对光伏支架进行限位；

10、其中，在切割过程中产生的部分高温金属飞溅物会优先被金属飞溅物遮挡件进行遮挡，在遮挡的过程中会有部分金属颗粒能够被磁性吸附收集，从而有助于防止高温金属飞溅物落到光伏支架的表面对其造成伤害，并且在此过程中，金属飞溅物遮挡件会同步利用气流的流动对切割过程中产生的高温金属颗粒进行降温和收集，以进一步对产生的高温金属颗粒进行处理，有利于避免逃脱收集的高温金属颗粒以一个高温的状态与光伏支架接触并造成熔粘的情况发生。

11、优选的：所述金属飞溅物遮挡件包括：

12、遮挡架，所述遮挡架通过若干推动件固定安装在所述u型架的侧壁上；

13、空腔，开设于所述遮挡架的底部；

14、若干负压风扇，均固定安装于所述遮挡架的顶部；

15、吸附斗，固定安装于所述空腔的内部顶面，且全部所述负压风扇的进风口与所述吸附斗连通；

16、两个电磁铁，对称固定安装于所述遮挡架上。

17、优选的：还包括：

18、第一电推杆，固定安装于所述空腔的内壁上；

19、固定块，固定安装于所述第一电推杆的伸缩端；

20、两个转轴，其中一个所述转轴与所述固定块转动连接，另外一个所述转轴与所述空腔滑动连接；

21、两个开槽，对称开设于所述空腔上；

22、转筒，固定连接于两个所述转轴的相对侧；

23、两个滑板，对称滑动连接于所述遮挡架的侧壁上，且两个所述滑板分别转动连接于两个所述转轴的外壁上；

24、扭簧，固定安装于对应位置的所述滑板与所述转筒之间，且套设于所述转轴的外壁上；

25、铲板，固定安装于所述转筒的外壁上。

26、优选的：还包括：

27、齿轮，固定安装于所述转轴的外壁上；

28、齿条，固定安装于所述开槽的内部。

29、优选的：还包括：

30、通孔，开设于所述转筒的端部；

31、空心盘，转动连接于所述转筒的端部，且所述空心盘上开设有与所述通孔相匹配的连通口；

32、输风管，固定连通于所述空心盘与所述吸附斗之间；

33、收纳槽，开设于所述转筒的外壁上。

34、优选的：所述限位组件包括：

35、电推缸，所述电推缸固定安装于所述壳架上；

36、限位板，固定安装于所述电推缸的伸缩端。

37、优选的：所述切割组件包括电机，所述电机固定安装在所述u型架的侧壁上，所述电机的输出轴端固定连接有切割刀，所述切割刀位于所述u型架的内部。

38、第二方面，本发明提供了一种光伏支架冷弯成型设备的成型方法，该成型方法包括以下步骤：

39、获取第一参数信息，第一参数信息包括切割开始信息；

40、控制器依据第一参数信息生成第一控制信息与第二控制信息；

41、控制器将第一控制信息发送至负压风扇以控制负压风扇启动工作；

42、控制器将第二控制信息发送至电磁铁以控制电磁铁通电产磁。

43、优选的：在电磁铁对金属颗粒磁吸一定时间后还包括：

44、控制器控制电磁铁内部电磁线圈中的电流逐渐减小，以调节电磁铁的磁性逐渐减弱。

45、优选的：在电磁铁的电流减小到指定数值后还包括：

46、控制器控制电磁铁内部电磁线圈中的电流逐渐增大，以调节电磁铁的磁性逐渐增强。

47、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

48、1、本发明通过金属飞溅物遮挡件的设置，在切割过程中产生的部分高温金属飞溅物会优先被金属飞溅物遮挡件进行遮挡，在遮挡的过程中会有部分金属颗粒能够被磁性吸附收集，从而有助于防止高温金属飞溅物落到光伏支架的表面对其造成伤害，并且在此过程中，金属飞溅物遮挡件会同步利用气流的流动对切割过程中产生的高温金属颗粒进行降温和收集，以进一步对产生的高温金属颗粒进行处理，有利于避免逃脱收集的高温金属颗粒以一个高温的状态与光伏支架接触并造成熔粘的情况发生。

49、2、本发明通过铲板与扭簧的设置，通过扭簧施加一个作用力始终想要带动转筒回位至初始位置，进而在后续推动铲板对光伏支架上可能残留的金属颗粒进行推动清理时，利用扭簧的回位力，使得铲板有个翻转向上的推力，一方面，通过向上的力可以帮助减少金属颗粒与铲板之间的摩擦，从而降低磨损，第二方面，金属颗粒可能会因为氧化或其他化学反应而粘连在一起，通过施加向上的力有助于将金属颗粒从光伏支架的表面上分离。

50、3、本发明通过收纳槽的设置，在铲板对光伏支架上存在的杂质进行铲除后，会被收纳槽吸附收集，从而有助于防止颗粒的扩散，减少污染以及防止其散落或飞溅，有利于保持工作区域的整洁；并且只有在转筒转动到指定位置后，才会产生吸附的效果，一方面有利于防止提前产生吸附效果对吸附斗的吸附效果产生影响，另一方面，在清理时进行吸附有利于利用吸附力对粘附不强的金属颗粒进行吸附，并且有助于辅助铲板对金属颗粒进行清理；并且在后续转轴向上移动时，失去限制的转筒在扭簧的作用下会快速回位，收纳槽的负压解除，进而有利于配合吸附斗将粘连在铲板上的金属颗粒快速回收。

技术特征：

1.一种光伏支架冷弯成型设备，包括输送架(1)，所述输送架(1)上设置有挤压组件，所述挤压组件用于光伏支架的成型，其特征在于：还包括：

2.根据权利要求1所述的一种光伏支架冷弯成型设备，其特征在于：所述金属飞溅物遮挡件包括：

3.根据权利要求2所述的一种光伏支架冷弯成型设备，其特征在于：还包括：

4.根据权利要求3所述的一种光伏支架冷弯成型设备，其特征在于：还包括：

5.根据权利要求3所述的一种光伏支架冷弯成型设备，其特征在于：还包括：

6.根据权利要求2所述的一种光伏支架冷弯成型设备，其特征在于：所述限位组件包括：

7.根据权利要求2所述的一种光伏支架冷弯成型设备，其特征在于：所述切割组件包括电机(26)，所述电机(26)固定安装在所述u型架(4)的侧壁上，所述电机(26)的输出轴端固定连接有切割刀(27)，所述切割刀(27)位于所述u型架(4)的内部。

8.一种光伏支架冷弯成型设备的成型方法，适用于权利要求2至权利要求7中任意一项所述的一种光伏支架冷弯成型设备，其特征在于：该成型方法包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的一种光伏支架冷弯成型设备的成型方法，其特征在于：在电磁铁(9)对金属颗粒磁吸一定时间后还包括：

10.根据权利要求9所述的一种光伏支架冷弯成型设备的成型方法，其特征在于：在电磁铁(9)的电流减小到指定数值后还包括：

技术总结
本发明涉及光伏支架加工技术领域，尤其是一种光伏支架冷弯成型设备及其成型方法，本发明包括输送架，所述输送架上设置有挤压组件，所述挤压组件用于光伏支架的成型，还包括：壳架，所述壳架固定安装于所述输送架上；控制器，固定安装于所述壳架的侧壁上；驱动组件，设置于所述壳架上；本发明通过金属飞溅物遮挡件的设置，有助于防止高温金属飞溅物落到光伏支架的表面对其造成伤害，并且在此过程中，金属飞溅物遮挡件会同步利用气流的流动对切割过程中产生的高温金属颗粒进行降温和收集，以进一步对产生的高温金属颗粒进行处理，有利于避免逃脱收集的高温金属颗粒以一个高温的状态与光伏支架接触并造成熔粘的情况发生。

技术研发人员：赵晓杰,郭建君
受保护的技术使用者：天津君诚管道实业集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/11