一种防飞溅焊锡丝及其制备方法与流程

本发明属于生物，更具体地说，尤其涉及一种防飞溅焊锡丝。同时，本发明还涉及一种防飞溅焊锡丝的制备方法。

背景技术：

1、焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中。焊锡丝是手工焊接电路板，最便捷的焊料。焊锡丝按其金属成分可分为无铅焊锡丝和有铅焊锡丝，成分不同的焊锡丝具有不同的熔点，用途亦各有不同。

2、现有技术的焊锡丝，由于所述焊料合金全面包裹助焊剂，在焊接时很容易出现炸锡现象，导致外部包裹的焊料合金与内部的助焊剂到处溅射，不仅影响了焊接的效果，还造成了材料的浪费。

3、基于上述，我们提出一种防飞溅焊锡丝及其制备方法，有效的避免了炸锡现象的发生。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防飞溅焊锡丝及其制备方法，通过在在配方中添加晶粒细化剂，在锡焊时能有效消除毛晶和柱状晶，从而避免焊锡飞溅以及焊锡后产生裂纹。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种防飞溅焊锡丝，所述防飞溅焊锡丝配方按质量份数计，包括：锡200-280份、铝10-20份、抗氧化剂1-3份、助焊剂2-5份以及晶粒细化剂1-2份；

4、所述抗氧化剂采用芳香醛；

5、所述助焊剂采用氢化松香、松香甘油酯、松香季戊四醇酯以及有机含氮化合物的氢卤酸盐和脂肪酸制备而成；

6、所述晶粒细化剂采用银。

7、优选的，所述防飞溅焊锡丝设置为中空焊锡丝，所述防飞溅焊锡丝内部空心横截面设置为矩形、圆形以及弧形中的一种。

8、优选的，所述助焊剂位于防飞溅焊锡丝内部空心的内壁上。

9、一种防飞溅焊锡丝的制备方法，包括如下步骤：

10、s1、根据防飞溅焊锡丝配方按质量份数计称取原料，备用；

11、s2、将锡、铝与抗氧化剂以及晶粒细化剂混合制备出预混料；

12、s3、加热预混料，形成半成品料；

13、s4、将半成品料制成厚度为2mm的板料，并且板料的其中一面涂覆助焊剂；

14、s5、在板料涂覆助焊剂的一面内放置铝棒，并将板料卷制呈柱状料；

15、s6、将柱状料连通内部的铝棒采用拉拔机进行拉丝，此时铝棒也被拉伸成铝丝，然后后将丝料内部铝丝抽出，制成中空焊锡丝，经收卷、测量、包装制备完成。

16、优选的，步骤s3中，具体步骤为：

17、1)在1300℃以上,将锡和铝熔融混合后得到第一合金；

18、2)在1300℃以上,将锡和抗氧化剂熔融混合后得到第二合金；

19、3)在1300℃以上,将锡和晶粒细化剂熔融混合后得到第三合金；

20、4)将温度降至300-450℃，将第一合金、第二合金和第三合金熔融混合，冷却后等到半成品料。

21、优选的，步骤s4中所述的阻焊剂制备流程为：

22、1)将氢化松香研磨成粉；

23、2)将上述粉料溶解于松香甘油酯中；

24、3)在上述混合料中加入松香季戊四醇酯，并再次进行混合；

25、4)依次加入松香季戊四醇酯、氮化合物的氢卤酸盐和脂肪酸混合，并测量粘稠度。

26、优选的，所述阻焊剂制备流程中，若加入松香季戊四醇酯、氮化合物的氢卤酸盐和脂肪酸混合后测量粘稠度较高，加入去离子水进行混合，是其粘稠度合格。

27、优选的，所述阻焊剂制备流程中，氢化松香粉末溶解于松香甘油酯时，氢化松香粉末溶解至看不到颗粒状物质为止。

28、优选的，步骤s6所述的拉丝，具体为：

29、在拉拔机下料管距下料口5cm以上部分采用缠绕热电阻丝进行保温加热；

30、将柱状料连通内部的铝棒采用拉拔机进行拉丝通过拉拔机缓慢拉直，再将拉直的粗锡丝放入该特制的细长型滴管状下料管中；

31、下料管距下料口5cm以上部分加热保温在80-140℃之间，距下料口5cm以下部分加热至300-400℃之间，通过熔融金属自身重力，拉丝成型，同时由于距下料口5cm以下部分加热至300-400℃之间远低于铝的熔点，确保了拉拔时铝棒不会融化。

32、本发明的技术效果和优点：本发明提供的一种防飞溅焊锡丝，与现有相比，本发明通过在在配方中添加晶粒细化剂，在锡焊时能有效消除毛晶和柱状晶，从而避免焊锡飞溅以及焊锡后产生裂纹；

33、其次，本发明提供的一种防飞溅焊锡丝的制备方法，通过在拉拔焊锡丝前，在板料涂覆助焊剂的一面内放置铝棒，并将板料卷制呈柱状料，并且在拉拔过程中将温度控制在300-400℃之间，该温度远低于铝的熔点确保了拉拔时铝棒不会融化，而后，将拉拔后的铝丝抽出形成中空焊锡丝，中空焊锡丝有效的降低了焊接过程中助焊层受热膨胀后产生的压力，避免了飞溅。

技术特征：

1.一种防飞溅焊锡丝，其特征在于：所述防飞溅焊锡丝配方按质量份数计，包括：锡200-280份、铝10-20份、抗氧化剂1-3份、助焊剂2-5份以及晶粒细化剂1-2份；

2.根据权利要求1所述的一种防飞溅焊锡丝，其特征在于：所述防飞溅焊锡丝设置为中空焊锡丝，所述防飞溅焊锡丝内部空心横截面设置为矩形、圆形以及弧形中的一种。

3.根据权利要求2所述的一种防飞溅焊锡丝，其特征在于：所述助焊剂位于防飞溅焊锡丝内部空心的内壁上。

4.一种防飞溅焊锡丝的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

5.根据权利要求4所述的一种防飞溅焊锡丝的制备方法，其特征在于：步骤s3中，具体步骤为：

6.根据权利要求4所述的一种防飞溅焊锡丝的制备方法，其特征在于：步骤s4中所述的阻焊剂制备流程为：

7.根据权利要求6所述的一种防飞溅焊锡丝的制备方法，其特征在于：所述阻焊剂制备流程中，若加入松香季戊四醇酯、氮化合物的氢卤酸盐和脂肪酸混合后测量粘稠度较高，加入去离子水进行混合，是其粘稠度合格。

8.根据权利要求6所述的一种防飞溅焊锡丝的制备方法，其特征在于：所述阻焊剂制备流程中，氢化松香粉末溶解于松香甘油酯时，氢化松香粉末溶解至看不到颗粒状物质为止。

9.根据权利要求4所述的一种防飞溅焊锡丝的制备方法，其特征在于：步骤s6所述的拉丝，具体为：

技术总结
本发明公开了一种防飞溅焊锡丝，所述防飞溅焊锡丝配方按质量份数计，包括：锡200‑280份、铝10‑20份、抗氧化剂1‑3份、助焊剂2‑5份以及晶粒细化剂1‑2份；所述抗氧化剂采用芳香醛；所述助焊剂采用氢化松香、松香甘油酯、松香季戊四醇酯以及有机含氮化合物的氢卤酸盐和脂肪酸制备而成；所述晶粒细化剂采用银。本发明通过在在配方中添加晶粒细化剂，在锡焊时能有效消除毛晶和柱状晶，从而避免焊锡飞溅以及焊锡后产生裂纹，同时，通过焊锡丝中空的设计有效的降低了焊接过程中助焊层受热膨胀后产生的压力，进一步避免了飞溅。

技术研发人员：钟国锋,钟亩锋,钟淦峰
受保护的技术使用者：深圳市绿色千田锡业科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/18