一种施封锁自动钻孔装置的制作方法

本发明涉及钻孔装置，具体为一种施封锁自动钻孔装置。

背景技术：

1、施封锁，属铁道部行业，针对铅封类产品，应用于铁路、港口、航空、邮电等领域。施封锁是铁道部行业内部对铅封类产品的一种命名，施：实施，封：封条、封闭，锁：锁具。其实最通俗的说法就是：一次性锁。只要用上这种所谓的施封锁后就无法打开，只有把它破坏掉才可以，所以它应用的地方也非常广泛，像海关，电力等防范被别人二次接触过的地方都可以使用施封锁。每一个施封锁上都有一个编号，这样才不会被人调包。

2、施封锁在生产完成后需要通过钻孔设备对其打孔，但是因为施封锁本身结构较小，通过夹具固定的方式夹持固定施封锁进行钻孔，该过程会导致施封锁的加工效率变低，同时因为施封锁本身体型较小，因此不容易找到适宜的夹具对其夹持固定，因此施封锁的高效快速加工存在不便性，并且现有技术的自动化程度不高，需要过多人为干预的上料和下料。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种施封锁自动钻孔装置以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构新颖，施封锁叠加码放在存放框内部，并随着圆柱转动对应钻孔台，从底部送出落在钻孔台在配合钻孔组件将其与钻杆对接后打孔，打孔完成后送入到收集盒内部，本装置可以极大程度减少人为上料下料的不便性，自动化程度更高，同时还能针对不同型号的施封锁进行调节，均可以码放在存放框内部，再一一送出，也提高的钻孔的效率。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种施封锁自动钻孔装置，包括安装架，所述安装架的竖直面上圆心对称设有四组存放框，且存放框由四个角框组成，相邻所述角框之间等距滑动插接有插杆，所述安装架的竖直面位于四组存放框的圆心处设有驱动组件，且驱动组件包括圆柱，所述圆柱表面上等距开设有四个滑槽，且滑槽内滑动连接有滑板，所述滑槽与滑板之间固定有第二弹簧，所述滑板的顶部与存放框的一侧角框固定连接，所述圆柱的前端设有钻孔台，且钻孔台的两侧固定有固定架，所述固定架固定在安装架顶部，所述钻孔台另一端外侧设有钻孔组件，所述钻孔组件包括竖板，所述竖板表面上开设有移动槽，且移动槽内滑动安装有钻杆，所述钻孔台上对称设有两组限位板，且限位板与存放框两侧外表面接触。

3、进一步的，相邻所述存放框之间固定有多根第一弹簧，所述存放框的内部设有压板，且压板的四角处转动连接有伸缩杆，所述角框直角边的内侧开设有供伸缩杆伸长端滑动的通槽。

4、进一步的，所述驱动组件还包括驱动电机，所述安装架对应圆柱的位置固定有驱动电机，且驱动电机输出端与圆柱固定连接。

5、进一步的，所述圆柱的外围设有连接架，且连接架的顶部和底部可对圆柱表面上最上端和最下端的存放框挤压接触，所述安装架的背面对应连接架的位置固定有第四电动推杆，且第四电动推杆伸长端与连接架固定。

6、进一步的，所述安装架的最顶部对应存放框顶部的位置固定有第一电动推杆，且第一电动推杆的伸长端与压板挤压接触。

7、进一步的，所述钻孔组件还包括滑架，所述竖板的底部固定有滑架，且滑架沿钻孔台的底部两侧滑动，所述滑架外表面上固定有第三电动推杆，且第三电动推杆的伸长端与钻孔台两侧固定连接。

8、进一步的，所述竖板的背面固定有双向电动推杆，且双向电动推杆的伸长端固定有安装座，所述安装座朝向钻孔台的一侧固定有第二电动推杆，且第二电动推杆的伸长端与限位板的外表面固定连接。

9、进一步的，所述限位板远离竖板的一侧设有双向伸缩板，且双向伸缩板的两个伸长端与限位板固定连接，所述双向伸缩板位于存放框底部的后端。

10、进一步的，所述滑架中间区域镂空，所述钻孔台远离圆柱一端的底部固定有收集盒。

11、进一步的，所述钻杆通过驱动装置和安装块滑动安装在移动槽内部，且转杆的位置可通过螺栓锁定在移动槽内部。

12、本发明的有益效果：

13、1、本发明通过第二电动推杆和第三电动推杆带动竖板和限位板移动，限位板始终保持在钻孔台上，而竖板可以移动，调节钻杆的横向位置，也可以用于转杆平移式钻孔，在钻孔完成后，竖板和钻杆通过第三电动推杆远离钻孔台，通过第二电动推杆拉动限位板和双向伸缩板移动，将钻孔完成的施封锁从钻孔台的前端推出，落入收集盒内部。

14、2、本发明通过第一电动推杆伸长端对竖直状的存放框顶部压板挤压，压板沿存放框内部向下移动，将叠加放置的施封锁一一从内部推出，落在钻孔台上进行钻孔加工，相比于人为的上料更加方便快捷。

15、3、本发明由第四电动推杆通过推动连接架移动，将圆柱顶部和底部的存放框向外推出，一方面最上端的存放框方便底部对应钻孔台，另一方面最下端的存放框上端开口方便人为重新加入施封锁。

16、4、本发明的放置框的四个夹框互相之间通过插杆和第一弹簧连接，进而可以改变存放框的横向和纵向尺寸，以适用于不同型号的施封锁限位使用，施封锁叠加在存放框内部受到一定的挤压作用，不容易掉落，同时受到外力后容易送出，压板四角处的伸缩杆可以根据角框位置的变化而改变长度，沿通槽内部滑动，配合第一电动推杆的推动，将内部的施封锁从底部一一推出。

17、5、本发明相对于现有技术，施封锁叠加码放在存放框内部，并随着圆柱转动对应钻孔台，从底部送出落在钻孔台在配合钻孔组件将其与钻杆对接后打孔，打孔完成后送入到收集盒内部，本装置可以极大长度减少人为上料下料的不便性，自动化程度更高，同时还能针对不同型号的施封锁进行调节，均可以码放在存放框内部，再一一送出，也提高的钻孔的效率。

技术特征：

1.一种施封锁自动钻孔装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的竖直面上圆心对称设有四组存放框（2），且存放框（2）由四个角框（21）组成，相邻所述角框（21）之间等距滑动插接有插杆（24），所述安装架（1）的竖直面位于四组存放框（2）的圆心处设有驱动组件（6），且驱动组件（6）包括圆柱（64），所述圆柱（64）表面上等距开设有四个滑槽（65），且滑槽（65）内滑动连接有滑板（67），所述滑槽（65）与滑板（67）之间固定有第二弹簧（66），所述滑板（67）的顶部与存放框（2）的一侧角框（21）固定连接，所述圆柱（64）的前端设有钻孔台（3），且钻孔台（3）的两侧固定有固定架（31），所述固定架（31）固定在安装架（1）顶部，所述钻孔台（3）另一端外侧设有钻孔组件（4），所述钻孔组件（4）包括竖板（41），所述竖板（41）表面上开设有移动槽（43），且移动槽（43）内滑动安装有钻杆（42），所述钻孔台（3）上对称设有两组限位板（46），且限位板（46）与存放框（2）两侧外表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种施封锁自动钻孔装置，其特征在于：相邻所述存放框（2）之间固定有多根第一弹簧（25），所述存放框（2）的内部设有压板（22），且压板（22）的四角处转动连接有伸缩杆（23），所述角框（21）直角边的内侧开设有供伸缩杆（23）伸长端滑动的通槽。

3.根据权利要求1所述的一种施封锁自动钻孔装置，其特征在于：所述驱动组件（6）还包括驱动电机（63），所述安装架（1）对应圆柱（64）的位置固定有驱动电机（63），且驱动电机（63）输出端与圆柱（64）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种施封锁自动钻孔装置，其特征在于：所述圆柱（64）的外围设有连接架（62），且连接架（62）的顶部和底部可对圆柱（64）表面上最上端和最下端的存放框（2）挤压接触，所述安装架（1）的背面对应连接架（62）的位置固定有第四电动推杆（61），且第四电动推杆（61）伸长端与连接架（62）固定。

5.根据权利要求2所述的一种施封锁自动钻孔装置，其特征在于：所述安装架（1）的最顶部对应存放框（2）顶部的位置固定有第一电动推杆（11），且第一电动推杆（11）的伸长端与压板（22）挤压接触。

6.根据权利要求1所述的一种施封锁自动钻孔装置，其特征在于：所述钻孔组件（4）还包括滑架（48），所述竖板（41）的底部固定有滑架（48），且滑架（48）沿钻孔台（3）的底部两侧滑动，所述滑架（48）外表面上固定有第三电动推杆（49），且第三电动推杆（49）的伸长端与钻孔台（3）两侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种施封锁自动钻孔装置，其特征在于：所述竖板（41）的背面固定有双向电动推杆（410），且双向电动推杆（410）的伸长端固定有安装座（44），所述安装座（44）朝向钻孔台（3）的一侧固定有第二电动推杆（45），且第二电动推杆（45）的伸长端与限位板（46）的外表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种施封锁自动钻孔装置，其特征在于：所述限位板（46）远离竖板（41）的一侧设有双向伸缩板（47），且双向伸缩板（47）的两个伸长端与限位板（46）固定连接，所述双向伸缩板（47）位于存放框（2）底部的后端。

9.根据权利要求8所述的一种施封锁自动钻孔装置，其特征在于：所述滑架（48）中间区域镂空，所述钻孔台（3）远离圆柱（64）一端的底部固定有收集盒（5）。

10.根据权利要求9所述的一种施封锁自动钻孔装置，其特征在于：所述钻杆（42）通过驱动装置和安装块滑动安装在移动槽（43）内部，且转杆的位置可通过螺栓锁定在移动槽（43）内部。

技术总结
本发明提供一种施封锁自动钻孔装置，涉及钻孔装置技术领域，包括安装架，所述安装架的竖直面上圆心对称设有四组存放框，且存放框由四个角框组成，相邻所述角框之间等距滑动插接有插杆，所述安装架的竖直面位于四组存放框的圆心处设有驱动组件，且驱动组件包括圆柱，相对于现有技术，施封锁叠加码放在存放框内部，并随着圆柱转动对应钻孔台，从底部送出落在钻孔台在配合钻孔组件将其与钻杆对接后打孔，打孔完成后送入到收集盒内部，本装置可以极大程度减少人为上料下料的不便性，自动化程度更高，同时还能针对不同型号的施封锁进行调节，均可以码放在存放框内部，再一一送出，也提高的钻孔的效率。

技术研发人员：赵云,胡美艳,王杰
受保护的技术使用者：山东省庆云县君创锁业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/10