一种具有防偏结构的切割装置的制作方法

本发明涉及切割，具体为一种具有防偏结构的切割装置。

背景技术：

1、加热管在许多领域中应用广泛，如电热水器、烘干机和干燥机等，加热管加工时管件的切割是不可缺少的工序。

2、在现有技术中，大多数切割都是由人工进行切割，在切割时容易发生偏移导致切割误差，影响加工效率，切割时会产生的金属粉尘和碎屑，还会伴随噪声污染影响操作人员的身心健康。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有防偏结构的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

3、一种具有防偏结构的切割装置包括工作平台、防偏运输模块、手动夹紧模块、切割模块、切割液压缸、自动夹紧模块、调节模块和收集箱，所述工作平台与防偏运输模块连接，所述防偏运输模块固定在工作平台上，所述手动夹紧模块与工作平台连接，手动夹紧模块固定在工作平台上，所述切割模块与工作平台铰接，所述切割液压缸一端与切割模块铰接，切割液压缸远离切割模块一端与工作平台铰接，所述自动夹紧模块与工作平台连接，自动夹紧模块固定在工作平台上，所述调节模块与工作平台靠近自动夹紧模块一端连接，调节模块固定在工作平台上，所述收集箱与工作平台靠近自动夹紧模块一端连接，收集箱固定在工作平台上。

4、所述工作平台放置在平面上，加热管在防偏运输模块上移动，手动夹紧模块与自动夹紧模块为了夹紧加热管，防止加热管切割时发生偏移，提高切割的稳定性，切割液压缸控制切割模块自动切割，提高加热管切割效率，调节模块为了控制加热管的切割长度，切割好的加热管放置在收集箱中。

5、进一步的，所述工作平台包括底板、支撑柱、连接底座、支撑板、支撑块、转轴、固定板、固定柱和挡板，所述底板底部设置若干支撑柱，所述连接底座固定在底板上表面，所述底板一端设置固定板，所述固定板一面设置转轴，所述转轴远离固定板一端与支撑板固定连接，所述支撑板底部固定在底板上，支撑板侧面设置支撑块，所述支撑块远离支撑板一端与固定板固定连接，所述固定柱与底板固定连接，所述挡板与底板固定连接，所述连接底座设有v形凹槽，连接底座通过v形凹槽连接若干防偏运输模块，所述转轴与切割模块铰接，所述支撑块顶端设有若干安装凸台，支撑块的安装凸台与切割液压缸铰接，所述固定板远离转轴一面与调节模块固定连接，固定板远离支撑块一面与自动夹紧模块固定连接，所述固定柱靠近固定板一面与自动夹紧模块固定连接，所述底板靠近调节模块一端与收集箱固定连接，底板与手动夹紧模块固定连接；支撑块用于支撑底板，连接底座使用螺栓固定在底板上，方便安装和调节，支撑块的安装凸台为了连接切割液压缸，让切割液压缸能够控制切割模块切割，固定柱为了固定自动夹紧模块，挡板能够格挡切割时的火花和碎屑，底板位于切割模块切割处设有避位凹槽，防止切割时碎屑堆积。

6、进一步的，所述防偏运输模块包括安装底座和滚轮，所述安装底座设有沉槽，安装底座的沉槽内连接若干滚轮，安装底座的沉槽侧面设有若干深孔，所述滚轮两端设有向外衍射的定位凸台，滚轮通过定位凸台与安装底座沉槽的深孔转动连接，所述安装底座底部固定在连接底座的v形凹槽侧面；安装底座为了安装滚轮，滚轮能够降低摩擦阻力，防止加热管移动时发生磨损，两个安装底座固定在连接底座的v形凹槽侧面，防止加热管运动和切割时发生偏移。

7、进一步的，所述手动夹紧模块包括升降液压缸、连接板、滑杆、导向块、固定块、连杆和压块，所述升降液压缸与连接板固定连接，所述连接板两端分别设置滑杆，两个所述滑杆相对放置，滑杆穿过导向块与固定块固定连接，滑杆与导向块滑动连接，所述两个固定块通过连杆连接，所述连杆与压块固定连接，所述升降液压缸伸缩端与底板固定连接，所述导向块底部固定在底板上；压块为椭圆形，且设有曲面凹槽，增加与加热管的接触面积，提高夹紧效率，防止加热管受力变形，导向块为了提高滑杆滑动的稳定性。

8、进一步的，所述切割模块包括驱动电机、切割刀片、保护罩、支架、电机底座和电机箱，所述驱动电机固定在电机底座上，所述电机底座靠近驱动电机一端设置电机箱，所述驱动电机输出端穿过电机箱与切割刀片固定连接，所述电机底座远离驱动电机一面设置支架，电机底座靠近切割刀片一面设置保护罩，电机底座侧面设有通孔与转轴铰接，所述支架之间设有圆柱凸台与切割液压缸铰接；保护罩格挡切割时碎屑和火花。

9、进一步的，所述自动夹紧模块包括连接柱、升降螺纹柱、挡块、调节螺母、弹簧和压头，所述升降螺纹柱底端与压头固定连接，所述连接柱设有圆柱孔，所述升降螺纹柱远离压头一端依次穿过弹簧、连接柱、调节螺母和挡块，升降螺纹柱与调节螺母螺纹连接，升降螺纹柱与挡块螺纹连接，所述连接柱一端与固定板固定连接，连接柱远离固定板一端与固定柱固定连接；压头底部设有圆弧面，能够通过与加热管的接触面积，弹簧为压头施加压力，控制压头夹紧加热管，挡块靠近电机底座一端设有斜面，电机底座上升时带动挡块上升，斜面能够让挡块缓慢上升，防止切割后的加热管倾斜与未完全上升切割刀片接触。

10、进一步的，所述调节模块包括水平液压缸、调节板、把手、调节螺纹杆和限位块，所述水平液压缸伸缩端与调节板固定连接，所述调节板远离水平液压缸一端与调节螺纹杆螺纹连接，所述调节螺纹杆靠近自动夹紧模块一端设置限位块，调节螺纹杆远离限位块一端与把手固定连接，水平液压缸底部固定在固定板远离切割模块一面；切割长度低于水平液压缸长度时通过调节螺纹杆和限位块调节。

11、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明防偏运输模块能够减少加热管移动时产生的阻力和磨损，防偏运输模块配合手动夹紧模块和自动夹紧模块防止加热管切割时偏移，切割液压缸控制切割模块升降实现自动切割，调节模块能够调节加热管的切割长度。

技术特征：

1.一种具有防偏结构的切割装置，其特征在于：所述包括工作平台(1)、防偏运输模块(2)、手动夹紧模块(3)、切割模块(4)、切割液压缸(5)、自动夹紧模块(6)、调节模块(7)和收集箱(8)，所述工作平台(1)与防偏运输模块(2)连接，所述防偏运输模块(2)固定在工作平台(1)上，所述手动夹紧模块(3)与工作平台(1)连接，手动夹紧模块(3)固定在工作平台(1)上，所述切割模块(4)与工作平台(1)铰接，所述切割液压缸(5)一端与切割模块(4)铰接，切割液压缸(5)远离切割模块(4)一端与工作平台(1)铰接，所述自动夹紧模块(6)与工作平台(1)连接，自动夹紧模块(6)固定在工作平台(1)上，所述调节模块(7)与工作平台(1)靠近自动夹紧模块(6)一端连接，调节模块(7)固定在工作平台(1)上，所述收集箱(8)与工作平台(1)靠近自动夹紧模块(6)一端连接，收集箱(8)固定在工作平台(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种具有防偏结构的切割装置，其特征在于：所述工作平台(1)包括底板(101)、支撑柱(102)、连接底座(103)、支撑板(104)、支撑块(105)、转轴(106)、固定板(107)、固定柱(108)和挡板(109)，所述底板(101)底部设置若干支撑柱(102)，所述连接底座(103)固定在底板(101)上表面，所述底板(101)一端设置固定板(107)，所述固定板(107)一面设置转轴(106)，所述转轴(106)远离固定板(107)一端与支撑板(104)固定连接，所述支撑板(104)底部固定在底板(101)上，支撑板(104)侧面设置支撑块(105)，所述支撑块(105)远离支撑板(104)一端与固定板(107)固定连接，所述固定柱(108)与底板(101)固定连接，所述挡板(109)与底板(101)固定连接，所述连接底座(103)设有v形凹槽，连接底座(103)通过v形凹槽连接若干防偏运输模块(2)，所述转轴(106)与切割模块(4)铰接，所述支撑块(105)顶端设有若干安装凸台，支撑块(105)的安装凸台与切割液压缸(5)铰接，所述固定板(107)远离转轴(106)一面与调节模块(7)固定连接，固定板(107)远离支撑块(105)一面与自动夹紧模块(6)固定连接，所述固定柱(108)靠近固定板(107)一面与自动夹紧模块(6)固定连接，所述底板(101)靠近调节模块(7)一端与收集箱(8)固定连接，底板(101)与手动夹紧模块(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有防偏结构的切割装置，其特征在于：所述防偏运输模块(2)包括安装底座(21)和滚轮(22)，所述安装底座(21)设有沉槽，安装底座(21)的沉槽内连接若干滚轮(22)，安装底座(21)的沉槽侧面设有若干深孔，所述滚轮(22)两端设有向外衍射的定位凸台，滚轮(22)通过定位凸台与安装底座(21)沉槽的深孔转动连接，所述安装底座(21)底部固定在连接底座(103)v形凹槽的侧面。

4.根据权利要求3所述的一种具有防偏结构的切割装置，其特征在于：所述手动夹紧模块(3)包括升降液压缸(31)、连接板(32)、滑杆(33)、导向块(34)、固定块(35)、连杆(36)和压块(37)，所述升降液压缸(31)与连接板(32)固定连接，所述连接板(32)两端分别设置滑杆(33)，两个所述滑杆(33)相对放置，滑杆(33)穿过导向块(34)与固定块(35)固定连接，滑杆(33)与导向块(34)滑动连接，所述两个固定块(35)通过连杆(36)连接，所述连杆(36)与压块(37)固定连接，所述升降液压缸(31)伸缩端与底板(101)固定连接，所述导向块(34)底部固定在底板(101)上。

5.根据权利要求4所述的一种具有防偏结构的切割装置，其特征在于：所述切割模块(4)包括驱动电机(41)、切割刀片(42)、保护罩(43)、支架(44)、电机底座(45)和电机箱(46)，所述驱动电机(41)固定在电机底座(45)上，所述电机底座(45)靠近驱动电机(41)一端设置电机箱(46)，所述驱动电机(41)输出端穿过电机箱(46)与切割刀片(42)固定连接，所述电机底座(45)远离驱动电机(41)一面设置支架(44)，电机底座(45)靠近切割刀片(42)一面设置保护罩(43)，电机底座(45)侧面设有通孔与转轴(106)铰接，所述支架(44)之间设有圆柱凸台与切割液压缸(5)铰接。

6.根据权利要求5所述的一种具有防偏结构的切割装置，其特征在于：所述自动夹紧模块(6)包括连接柱(61)、升降螺纹柱(62)、挡块(63)、调节螺母(64)、弹簧(65)和压头(66)，所述升降螺纹柱(62)底端与压头(66)固定连接，所述连接柱(61)设有圆柱孔，所述升降螺纹柱(62)远离压头(66)一端依次穿过弹簧(65)、连接柱(61)、调节螺母(64)和挡块(63)，升降螺纹柱(62)与调节螺母(64)螺纹连接，升降螺纹柱(62)与挡块(63)螺纹连接，所述连接柱(61)一端与固定板(107)固定连接，连接柱(61)远离固定板(107)一端与固定柱(108)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有防偏结构的切割装置，其特征在于：所述调节模块(7)包括水平液压缸(71)、调节板(72)、把手(73)、调节螺纹杆(74)和限位块(75)，所述水平液压缸(71)伸缩端与调节板(72)固定连接，所述调节板(72)远离水平液压缸(71)一端与调节螺纹杆(74)螺纹连接，所述调节螺纹杆(74)靠近自动夹紧模块(6)一端设置限位块(75)，调节螺纹杆(74)远离限位块(75)一端与把手(73)固定连接，上升水平液压缸(71)底部固定在固定板(107)远离切割模块(4)一面。

技术总结
本发明公开了一种具有防偏结构的切割装置，包括工作平台、防偏运输模块、手动夹紧模块、切割模块、切割液压缸、自动夹紧模块、调节模块和收集箱，工作平台与防偏运输模块连接，防偏运输模块固定在工作平台上，手动夹紧模块与工作平台连接，手动夹紧模块固定在工作平台上，切割模块与工作平台铰接，切割液压缸一端与切割模块铰接，切割液压缸远离切割模块一端与工作平台铰接，自动夹紧模块与工作平台连接，自动夹紧模块固定在工作平台上，调节模块与工作平台靠近自动夹紧模块一端连接，调节模块固定在工作平台上，收集箱与工作平台靠近自动夹紧模块一端连接，收集箱固定在工作平台上。

技术研发人员：刘肖
受保护的技术使用者：江苏耀飞干燥科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/17