一种采煤机部件检修用工装器具的制作方法

本发明属于焊接，尤其是涉及一种采煤机部件检修用工装器具。

背景技术：

1、采煤机滚筒是采煤作业的关键部件，承担着割煤、装煤等重要任务，在长期高强度的工作中，滚筒的截齿座、叶片等部位易出现磨损、裂纹等问题，影响采煤效率和质量，检修焊接成为恢复滚筒性能的关键环节，通过对受损部位进行修复，可使其重新投入使用。

2、目前，在对采煤机滚筒进行焊接修补时，需要先将采煤机滚筒从采煤机上拆下来，并对采煤机滚筒进行清理，然后将采煤机滚筒安装在专门的工装上，并对采煤机滚筒上存在的缺陷进行检查，然后对缺陷位置进行焊接修补，如专利公开号为cn219665608u公开的一种采煤机部件检修用工装器具；

3、采煤机滚筒包括筒体、叶片、截齿座、截齿等构件，其形状相对复杂(如图1所示)，导致人员在焊前查找缺陷时较为困难，而且较易遗漏缺陷位置，影响对采煤机滚筒的焊接修补效果，通过专门的检测设备对采煤机滚筒进行检测，又较为繁琐，影响焊接修补的效率。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对上述问题，提供一种采煤机部件检修用工装器具。

2、为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种采煤机部件检修用工装器具，包括电动导轨和设置在电动导轨上方的安装座，所述电动导轨与安装座传动连接，所述电动导轨的侧壁固定安装有焊机和控制柜，所述焊机和电动导轨均与控制柜电性连接，还包括：

3、定位槽，开设在所述安装座的顶部中心处，所述定位槽的槽底处安装有夹持固定机构；

4、顶板，设置在所述安装座的上方，所述电动导轨安装有支撑升降机构，并通过支撑升降机构与顶板固定连接；

5、外套，设置在所述顶板的下方，所述顶板安装有旋转驱动机构，并通过旋转驱动机构与外套连接；

6、电热器，设置在所述外套的内部，并与定位槽同轴，所述电热器固定安装在顶板的底部；

7、多个导热检测单元，均安装在所述外套的侧壁；

8、抽真空单元，安装在所述顶板的顶部，且抽真空单元的抽吸端与外套的内部相连通，所述外套的底部安装有与抽真空单元出气端相连通的清理机构；

9、多个指示单元，均安装在所述清理机构的顶部，各个所述导热检测单元均通过控制柜与对应的指示单元电性连接，所述支撑升降机构、旋转驱动机构、抽真空单元、电热器和清理机构均与控制柜电性连接。

10、优选的，所述夹持固定机构包括开设在定位槽底部的条形槽，所述条形槽的内部滑动设有两个滑块，所述条形槽相对的两个槽壁均固定插接有横向电动油缸，且两个横向电动油缸的伸缩端均与同侧滑块的侧壁固定连接，两个所述滑块的顶部均固定安装有抵压柱，两个所述横向电动油缸均与控制柜电性连接，所述安装座的端面开设有与定位槽相连通的缺口槽。

11、优选的，所述支撑升降机构包括设置在顶板上方的支撑座，所述支撑座与电动导轨的端面之间固定设有多个支撑杆，所述顶板的端面固定插接有竖向电动油缸，且竖向电动油缸的伸缩端与顶板固定连接，所述竖向电动油缸与控制柜电性连接。

12、优选的，所述旋转驱动机构包括固定安装在顶板顶部的减速电机，所述减速电机的输出轴与顶板的端面转动连接，所述减速电机的输出轴安装有动齿轮，所述动齿轮与外套的外侧壁上端啮合传动，所述减速电机与控制柜电性连接。

13、优选的，各个所述导热检测单元均包括固定插接在外套侧壁的检测电磁推杆，所述检测电磁推杆的伸缩端固定安装有隔热筒，且隔热筒的内部滑动设有绝缘导热活塞，所述绝缘导热活塞与隔热筒的内顶之间固定设有两个弹簧，所述绝缘导热活塞的顶部固定安装有绝缘罩，且绝缘罩的内部固定安装有热敏元件，且热敏元件的一端与绝缘导热活塞的端面相接触，所述热敏元件和检测电磁推杆均与控制柜电性连接。

14、优选的，所述抽真空单元包括安装在顶板顶部一侧的抽吸泵，所述抽吸泵的吸入端固定安装有吸气管，且吸气管的进气端贯穿顶板并与外套的内部相连通，所述抽吸泵的出气端固定安装有出气管，所述抽吸泵与控制柜电性连接。

15、优选的，所述清理机构包括固定安装在外套底部的中空圆环，所述中空圆环的内部固定安装有环形隔板，所述环形隔板的侧壁开设有多个通气孔，且各个通气孔的内部均固定安装有第一常闭电磁阀，所述中空圆环的内壁固定插接有与各个通气孔相连通的锥形喷气管，所述吸气管的侧壁固定插接有分吸管，所述出气管的管壁固定插接有分流管，且分流管与中空圆环的内部相连通，所述分吸管和分流管的内部均安装有第一常开电磁阀，所述吸气管和出气管的内部均安装有第二常闭电磁阀，其中一个所述第二常闭电磁阀设置在吸气管的进气端处，另一个第二常闭电磁阀设置在出气管的出气端，各个所述第一常闭电磁阀、两个第一常开电磁阀和两个第二常闭电磁阀均与控制柜电性连接。

16、优选的，各个所述指示单元均包括固定安装在中空圆环顶部的隔磁筒，所述隔磁筒的内部固定安装有指示电磁推杆，所述指示电磁推杆的伸缩端固定安装有绝缘块，且绝缘块顶部固定安装有导电杆，所述隔磁筒的内部位于导电杆上方的位置滑动设有绝缘安装活塞，且绝缘安装活塞的底部固定安装有与导电杆相匹配的导电套，所述中空圆环远离环形隔板一侧的内壁固定安装有圆套，且圆套的内部滑动设有横推活塞，所述横推活塞远离环形隔板一侧的侧壁固定安装有标记杆，且中空圆环的侧壁开设有与标记杆相匹配的推出孔，所述圆套的内部远离标记杆一侧的位置安装有第二常开电磁阀，且导电杆和导电套通过控制柜与第二常开电磁阀电性连接，所述指示电磁推杆与控制柜电性连接。

17、与现有的技术相比，一种采煤机部件检修用工装器具的优点在于：

18、1、通过设置的电动导轨、安装座、控制柜和焊机的相互配合，能够对采煤机滚筒进行焊接修补，而通过设置的定位槽和夹持固定机构的相互配合，能够对采煤机滚筒进行焊前固定，确保焊接过程中的稳定性，通过设置的顶板、支撑升降机构、外套、电热器和多个导热检测单元的相互配合，能够在焊前，快速全面的对采煤机滚筒上的裂纹、磨损缺陷进行检查，从而可以尽可能的减少缺陷遗漏，辅助提高焊接的便捷性和效率，同时，在焊前对采煤机滚筒进行预热的方式，能够降低焊接时的热应力对采煤机滚筒造成的影响。

19、2、通过设置的抽真空单元，能够在焊前，尽可能的将外套内部的空气抽出，从而能够减少空气对导热检测精准度的影响，同时，配合设置的清理机构，能够在焊前进一步对采煤机滚筒表面可能存在的灰尘、水液等清除。

20、3、通过设置的指示单元，能够基于导热检测单元的检测结果，并配合清理机构和抽真空单元，自动对各个缺陷位置进行精准指示，从而可以便于人工快速定位采煤机滚筒存在缺陷的位置，进一步提高焊接修补的便捷性。

技术特征：

1.一种采煤机部件检修用工装器具，包括电动导轨(1)和设置在电动导轨(1)上方的安装座(2)，所述电动导轨(1)与安装座(2)传动连接，所述电动导轨(1)的侧壁固定安装有焊机(3)和控制柜(4)，所述焊机(3)和电动导轨(1)均与控制柜(4)电性连接，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种采煤机部件检修用工装器具，其特征在于，所述夹持固定机构(6)包括开设在定位槽(5)底部的条形槽(61)，所述条形槽(61)的内部滑动设有两个滑块(62)，所述条形槽(61)相对的两个槽壁均固定插接有横向电动油缸(63)，且两个横向电动油缸(63)的伸缩端均与同侧滑块(62)的侧壁固定连接，两个所述滑块(62)的顶部均固定安装有抵压柱(64)，两个所述横向电动油缸(63)均与控制柜(4)电性连接，所述安装座(2)的端面开设有与定位槽(5)相连通的缺口槽(65)。

3.根据权利要求1所述的一种采煤机部件检修用工装器具，其特征在于，所述支撑升降机构(8)包括设置在顶板(7)上方的支撑座(81)，所述支撑座(81)与电动导轨(1)的端面之间固定设有多个支撑杆(82)，所述顶板(7)的端面固定插接有竖向电动油缸(83)，且竖向电动油缸(83)的伸缩端与顶板(7)固定连接，所述竖向电动油缸(83)与控制柜(4)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种采煤机部件检修用工装器具，其特征在于，所述旋转驱动机构(10)包括固定安装在顶板(7)顶部的减速电机(101)，所述减速电机(101)的输出轴与顶板(7)的端面转动连接，所述减速电机(101)的输出轴安装有动齿轮(102)，所述动齿轮(102)与外套(9)的外侧壁上端啮合传动，所述减速电机(101)与控制柜(4)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种采煤机部件检修用工装器具，其特征在于，各个所述导热检测单元(12)均包括固定插接在外套(9)侧壁的检测电磁推杆(121)，所述检测电磁推杆(121)的伸缩端固定安装有隔热筒(122)，且隔热筒(122)的内部滑动设有绝缘导热活塞(123)，所述绝缘导热活塞(123)与隔热筒(122)的内顶之间固定设有两个弹簧(124)，所述绝缘导热活塞(123)的顶部固定安装有绝缘罩(125)，且绝缘罩(125)的内部固定安装有热敏元件(126)，且热敏元件(126)的一端与绝缘导热活塞(123)的端面相接触，所述热敏元件(126)和检测电磁推杆(121)均与控制柜(4)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种采煤机部件检修用工装器具，其特征在于，所述抽真空单元(13)包括安装在顶板(7)顶部一侧的抽吸泵(131)，所述抽吸泵(131)的吸入端固定安装有吸气管(132)，且吸气管(132)的进气端贯穿顶板(7)并与外套(9)的内部相连通，所述抽吸泵(131)的出气端固定安装有出气管(133)，所述抽吸泵(131)与控制柜(4)电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种采煤机部件检修用工装器具，其特征在于，所述清理机构(14)包括固定安装在外套(9)底部的中空圆环(141)，所述中空圆环(141)的内部固定安装有环形隔板(142)，所述环形隔板(142)的侧壁开设有多个通气孔(143)，且各个通气孔(143)的内部均固定安装有第一常闭电磁阀(144)，所述中空圆环(141)的内壁固定插接有与各个通气孔(143)相连通的锥形喷气管(145)，所述吸气管(132)的侧壁固定插接有分吸管(146)，所述出气管(133)的管壁固定插接有分流管(147)，且分流管(147)与中空圆环(141)的内部相连通，所述分吸管(146)和分流管(147)的内部均安装有第一常开电磁阀(148)，所述吸气管(132)和出气管(133)的内部均安装有第二常闭电磁阀(149)，其中一个所述第二常闭电磁阀(149)设置在吸气管(132)的进气端处，另一个第二常闭电磁阀(149)设置在出气管(133)的出气端，各个所述第一常闭电磁阀(144)、两个第一常开电磁阀(148)和两个第二常闭电磁阀(149)均与控制柜(4)电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种采煤机部件检修用工装器具，其特征在于，各个所述指示单元(15)均包括固定安装在中空圆环(141)顶部的隔磁筒(151)，所述隔磁筒(151)的内部固定安装有指示电磁推杆(152)，所述指示电磁推杆(152)的伸缩端固定安装有绝缘块(153)，且绝缘块(153)顶部固定安装有导电杆(154)，所述隔磁筒(151)的内部位于导电杆(154)上方的位置滑动设有绝缘安装活塞(155)，且绝缘安装活塞(155)的底部固定安装有与导电杆(154)相匹配的导电套(156)，所述中空圆环(141)远离环形隔板(142)一侧的内壁固定安装有圆套(157)，且圆套(157)的内部滑动设有横推活塞(158)，所述横推活塞(158)远离环形隔板(142)一侧的侧壁固定安装有标记杆(159)，且中空圆环(141)的侧壁开设有与标记杆(159)相匹配的推出孔(16)，所述圆套(157)的内部远离标记杆(159)一侧的位置安装有第二常开电磁阀(17)，且导电杆(154)和导电套(156)通过控制柜(4)与第二常开电磁阀(17)电性连接，所述指示电磁推杆(152)与控制柜(4)电性连接。

技术总结
本发明属于焊接技术领域，尤其是涉及一种采煤机部件检修用工装器具，包括电动导轨和设置在电动导轨上方的安装座，所述电动导轨与安装座传动连接，所述电动导轨的侧壁固定安装有焊机和控制柜，所述焊机和电动导轨均与控制柜电性连接，还包括：定位槽，定位槽开设在所述安装座的顶部中心处，所述定位槽的槽底处安装有夹持固定机构；顶板设置在所述安装座的上方，所述电动导轨安装有支撑升降机构，并通过支撑升降机构与顶板固定连接。本发明可以对采煤机滚筒进行焊接固定，并在焊前，自动指示出滚筒存在缺陷的位置，辅助提高焊接的便捷性和效率。

技术研发人员：乔振峰,赵亦辉,赵光瑞,刘庚,陈喜柱,滕文,冯晓东,薛智国
受保护的技术使用者：国能神东煤炭集团有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/10