一种加工中心踏台及其操作方法与流程

本发明属于机床测量，尤其涉及一种加工中心踏台及其操作方法。

背景技术：

1、f8加工中心作业中需要作业者进入机床内进行测量、装卡等作业，此时作业者要使用手轮移动平台调整坐标，站在设备外，作业者看不到实际数据，影响作业精度。而设备内又没有站立位置，作业员需踩在导轨上作业，不但有夹伤、滑倒的隐患，而且也会对设备造成损坏，具体存在以下缺陷：

2、1.作业中，作业员脚部放置于导轨，机床前后移动时易夹伤脚部；

3、2.机床内残存冷却液，作业者进行移动和坐标测量时易滑倒；

4、3.移动机床过程中，作业者存在被机床夹伤隐患；

5、4.测量时百分表读数存在视觉误差，影响加工品质；

6、5.作业者踩踏机床护板，护板作用为保护机床丝杠，无法承重，长期踩踏易导致变形，造成丝杠磨损，影响机床寿命。

7、因此，基于以上问题，设计一种能够杜绝作业者机床内装卡时发生夹伤的隐患，同时减少视觉误差，提高装卡精度，保证活块加工品质，保证作业安全的加工中心踏台，具有重要的现实意义。

技术实现思路

1、本发明为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种加工中心踏台。

2、本发明为解决这一问题所采取的技术方案是：

3、一种加工中心踏台，包括移动台车和插入式踏台，其中：

4、移动台车，其包括台车本体、设置在其一侧的台阶式踏台以及设置在其下端的移动轮；

5、插入式踏台，其包括踏台平板和成对的设置在台车本体上端的滑道结构，所述踏台平板位于台车本体的上方，所述踏台平板的两侧分别通过滑道结构与台车本体相连，使其能够相对于台车本体伸出或收回，当所述踏台平板伸出时能够搭放在设备平台上并通过连接机构与设备平台连接锁定。

6、在上述技术方案中，所述台车本体为钢制框架结构，所述台车本体的上端设置有踏台平台，下端设置有若干个移动轮，所述踏台平台的一侧连接台阶式踏台。

7、在上述技术方案中，所述台阶式踏台上设置有防滑踏台。

8、在上述技术方案中，所述移动轮为可制动性移动轮。

9、在上述技术方案中，所述滑道结构通过滑道支撑架焊接在踏台平台上端的两侧，所述滑道结构采用滑轮轴承的结构形式，所述滑道结构包括滑道内、外导轨和滑轮轴承，所述滑道结构的长度方向与台车本体的长度方向平行。

10、在上述技术方案中，所述踏台平板位于踏台平台的上方并与踏台平台相互平行。

11、在上述技术方案中，所述踏台平台的上端两侧还设置有手扶护栏，所述手扶护栏位于滑道结构的外侧，所述手扶护栏的高度由台阶式踏台向踏台平板方向逐级升高。

12、在上述技术方案中，所述踏台平板的上端两侧设置有操作护栏，所述操作护栏朝向台阶式踏台的一侧长于踏台平板的长度。

13、在上述技术方案中，所述连接机构为插入式连接机构，所述插入式连接机构包括分别开设在踏台平板和设备平台上的锁孔以及插入到锁孔内的插入式锁杆。

14、本发明的第二个发明目的在于：提供了一种上述所述的加工中心踏台的操作方法，包括以下步骤：

15、s1、通过移动轮将移动台车移动至适宜位置并锁定，通过操作护栏将踏台平板伸出适宜长度；

16、s2、将踏台平板搭放在设备平台上并通过连接机构与设备平台连接锁定；

17、s3、作业员通过台阶式踏台登上踏台平台，再登上踏台平板，将脚部放置于踏台平板上进行测量、装卡等作业。

18、本发明具有的优点和积极效果是：

19、1.本发明杜绝了作业者机床内装卡时发生夹伤的隐患，同时减少视觉误差，提高装卡精度，保证活块加工品质，保证作业安全，既能够保证作业的精度，又能够为作业员提供安全的作业环境，还能够防止机床被踩踏、损伤。

20、2.本发明通过自主结构设计,利用废料制作此加工中心踏台，可一次性节省外委制作5万元，踏板及轨道定期更换费用3万元/年，还可提升作业效率，降低装卡作业时间0.3h/次，每天2次0.3h/次*2次/天*30天/月=18h/月。

技术特征：

1.一种加工中心踏台，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种加工中心踏台，其特征在于：所述台车本体为钢制框架结构，所述台车本体的上端设置有踏台平台，下端设置有若干个移动轮，所述踏台平台的一侧连接台阶式踏台。

3.根据权利要求2所述的一种加工中心踏台，其特征在于：所述台阶式踏台上设置有防滑踏台。

4.根据权利要求2所述的一种加工中心踏台，其特征在于：所述移动轮为可制动性移动轮。

5.根据权利要求2所述的一种加工中心踏台，其特征在于：所述滑道结构通过滑道支撑架焊接在踏台平台上端的两侧，所述滑道结构包括滑道内、外导轨和滑轮轴承，所述滑道结构的长度方向与台车本体的长度方向平行。

6.根据权利要求2所述的一种加工中心踏台，其特征在于：所述踏台平板位于踏台平台的上方并与踏台平台相互平行。

7.根据权利要求2所述的一种加工中心踏台，其特征在于：所述踏台平台的上端两侧还设置有手扶护栏，所述手扶护栏位于滑道结构的外侧，所述手扶护栏的高度由台阶式踏台向踏台平板方向逐级升高。

8.根据权利要求2所述的一种加工中心踏台，其特征在于：所述踏台平板的上端两侧设置有操作护栏，所述操作护栏朝向台阶式踏台的一侧长于踏台平板的长度。

9.根据权利要求2所述的一种加工中心踏台，其特征在于：所述连接机构为插入式连接机构，所述插入式连接机构包括分别开设在踏台平板和设备平台上的锁孔以及插入到锁孔内的插入式锁杆。

10.一种如权利要求2-9任一项所述的加工中心踏台的操作方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明属于机床测量技术领域，尤其涉及一种加工中心踏台及其操作方法。加工中心踏台包括移动台车和插入式踏台，移动台车包括台车本体、设置在其一侧的台阶式踏台以及设置在其下端的移动轮；插入式踏台包括踏台平板和成对的设置在台车本体上端的滑道结构，踏台平板位于台车本体的上方，踏台平板的两侧分别通过滑道结构与台车本体相连，使其相对于台车本体伸出或收回，当踏台平板伸出时搭放在设备平台上并通过连接机构与设备平台连接锁定。本发明杜绝了作业者机床内装卡时发生夹伤的隐患，同时减少视觉误差，提高装卡精度，保证活块加工品质，保证作业安全，既能够保证作业的精度，又能够为作业员提供安全的作业环境，还能够防止机床被踩踏、损伤。

技术研发人员：纪彧
受保护的技术使用者：一汽丰田发动机(天津)有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/10