一种新型恒温轧制铝合金锻件的装置及方法,属于锻造。
背景技术:
1、轧制铝合金锻件需要用到辊锻机,利用辊锻机轴上的模具对铝合金坯料进行轧制,在轧制过程中需要对模具进行加热,从而加热铝合金坯料,这样才能够达到较好的成型效果。
2、目前以电加热管的方式对模具进行加热,然而在设备的运行过程中发现,在连续加工一定时间后成型锻件的尺寸无法达到合格标准,然而模具本身磨损并不大,经过分析发现是因为电加热管的热辐射方向无法控制,连续加工后电加热管将传动轴加热至较高温度,传动轴在工作过程中发生了变形,导致零件不再合格,而且传动轴变形到一定程度后无法通过间隙调节机构调节两轴间距的方式补偿轴的变形,只能对轴进行更换,严重影响设备的使用寿命和生产效率。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种新型恒温轧制铝合金锻件的装置及方法,利用加热线圈对模具进行加热,减小对轴的热辐射,提高传动轴的使用寿命和生产效率。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该新型恒温轧制铝合金锻件的装置,其特征在于:包括传动轴、辊锻模具和电磁线圈,辊锻模具固定在传动轴上,在传动轴上开设有线圈槽,电磁线圈固定在线圈槽内,并且电磁线圈产生的磁力线穿过辊锻模具,所述传动轴为铸铁或不锈钢材质。
3、优选地,所述线圈槽内设有固定台,电磁线圈环绕固定台设置。
4、优选地,所述线圈槽内设有多个固定台,并且固定台沿传动轴的轴向设置。
5、所述传动轴上设有导线槽,电磁线圈通过导线槽伸出并连接滑环。
6、优选地,所述传动轴的一端设有支架,支架靠近电磁线圈的一侧设有动滑环,支架另一侧设有定滑环,动滑环与传动轴相对固定,定滑环与支架固定连接,动滑环通过碳刷连接定滑环。
7、优选地,所述动滑环的外侧设有防护罩。
8、优选地,所述传动轴的一端为空心结构,连接动滑环和碳刷的导线设置在传动轴的内侧。
9、所述辊锻模具为铸铁或不锈钢材质。
10、一种新型恒温轧制铝合金锻件的方法,采用上述的装置,通过电磁线圈对辊锻模具进行加热,将辊锻模具内铝合金坯料加热至200-250℃,然后利用辊锻模具将铝合金坯料辊锻至所需要的形状。
11、与现有技术相比,本发明所具有的有益效果是:
12、本发明的电磁线圈通电后产生磁力线,磁力线向上到达辊锻模具,通过磁力线的方向性以及对应铝合金坯料的加热频率,使得仅铝合金坯料被加热,而其他材质的传动轴不会被加热,从而减小对传动轴的热辐射,提高传动轴的使用寿命和生产效率。
1.一种新型恒温轧制铝合金锻件的装置,其特征在于:包括传动轴、辊锻模具和电磁线圈,辊锻模具固定在传动轴上,在传动轴上开设有线圈槽,电磁线圈固定在线圈槽内,并且电磁线圈产生的磁力线穿过辊锻模具,所述传动轴为铸铁或不锈钢材质。
2.根据权利要求1所述的新型恒温轧制铝合金锻件的装置,其特征在于:所述线圈槽内设有固定台,电磁线圈环绕固定台设置。
3.根据权利要求1所述的新型恒温轧制铝合金锻件的装置,其特征在于:所述传动轴上设有导线槽,电磁线圈通过导线槽伸出并连接滑环。
4.根据权利要求1所述的新型恒温轧制铝合金锻件的装置,其特征在于:所述传动轴的一端设有支架,支架靠近电磁线圈的一侧设有动滑环,支架另一侧设有定滑环,动滑环与传动轴相对固定,定滑环与支架固定连接,动滑环通过碳刷连接定滑环。
5.根据权利要求4所述的新型恒温轧制铝合金锻件的装置,其特征在于:所述动滑环的外侧设有防护罩。
6.根据权利要求4所述的新型恒温轧制铝合金锻件的装置,其特征在于:所述传动轴的一端为空心结构,连接动滑环和碳刷的导线设置在传动轴的内侧。
7.根据权利要求1所述的新型恒温轧制铝合金锻件的装置,其特征在于:所述辊锻模具为铸铁或不锈钢材质。
8.一种新型恒温轧制铝合金锻件的方法,其特征在于:采用权利要求1-7任意一项所述的装置,通过电磁线圈对铝合金坯料进行加热,将铝合金坯料加热至200-250℃,然后利用辊锻模具将铝合金坯料辊锻至所需要的形状。