一种车滚船立柱的防偏移焊接设备的制作方法

本发明涉及焊接，具体为一种车滚船立柱的防偏移焊接设备。

背景技术：

1、目前，船立柱指的是用于支撑或加固船舶某个部分的柱状结构。例如，高桩码头中有桩基，其上部高出水面的部分也可被称为立柱，这些立柱起到支撑上部结构、并将荷载传递到地基深处的作用，同时还有利于稳固岸坡，焊接设备是指在焊接过程中使用的各种工具、机器和装置，用于实现金属或其他材料的连接；

2、在两块较大板材进行焊接的过程中，需要对板材的焊接位置进行限制，使板材之间的焊接缝隙降低，同时压迫防止板材出现偏移，但是在压块的过程中，由于板材的边缘处存在毛刺凸起，对板材的压动，会造成板材下压过度加大焊接缝隙，造成虚焊。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种车滚船立柱的防偏移焊接设备，包括：

2、架体，该架体具有支撑结构组件的框架，且所述架体由槽框与顶架组成，所述槽框的外侧固定连接有电控箱；

3、液压油缸，该液压油缸用于控制焊接高度，所述液压油缸的外侧固定连接有连接板，液压油缸通过连接板与龙门架的行走车连接，且所述液压油缸的输出端与架体的顶部固定连接；

4、焊枪机构，该焊枪机构用于立柱板材的焊接，且所述焊枪机构安装在架体的内部；

5、压块机构，该压块机构用于焊接过程中板材之间的压紧避免偏移，且所述压块机构安装在焊枪机构的外侧；

6、其中，所述压块机构包括固定架，所述固定架固定安装在焊枪机构的外侧，且所述固定架的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定安装有槽架，且所述槽架底部的一侧卡设有方槽，且方槽的底部开设有卡槽，卡槽倾斜向下的斜槽，所述槽架的方槽处滑动安装有压块，所述压块的外侧固定安装有卡块，所述卡块与卡槽相适配，且所述卡块的底端突出，所述压块远离卡块的一侧固定安装有连接柱，所述连接柱远离压块的一端固定连接有滑板，所述滑板靠近连接柱一侧的两端均固定安装有橡胶垫，通过卡块与卡槽的适配，在横向移动的过程中，板材焊接位置出现凸起，将压块向远离卡槽一侧进行推动，通过连接柱将压力传递给橡胶垫，使橡胶垫形变，卡块与卡槽的卡接位置出现改变，在移动的过程中，凸起对压块产生向上的推力，使压块通过卡块与卡槽之间的倾斜面，向上移动，避免在出现凸起时造成板材焊接位置的下压距离加大，造成板材焊接位置出现偏移，同时加大板材之间的焊接缝隙，造成焊接完成后的板材出现虚焊，降低焊接质量，加大与所述橡胶垫远离滑板的一侧与槽架的外侧固定连接，且所述槽架底部远离滑板的一侧固定安装有柱块，所述柱块沿槽架的轴线中心位置对称安装，通过柱块与压块进行配合，两个柱块分别对两块板材进行压动，同时柱块远离板材的焊接位置进行压迫，在压块出现移动，停止对板材焊接位置的压迫时，柱块单独对两块板材进行压迫，保证焊接的正常进行，防止板材出现偏移，且所述柱块的底部与压块的底部处于同一水平位置。

7、优选的，所述焊枪机构包括支撑梁，所述支撑梁的外侧固定安装有固定板，所述固定板的数量为两个，其中一个所述固定板的内壁固定连接有丝枪，另一个所述固定板的内壁固定连接有焊枪，所述支撑梁外侧远离焊枪的一端与固定架固定连接，且所述支撑梁远离固定板的一侧固定连接有焊丝轮，所述丝枪外侧的顶部固定连接有导丝环，通过导丝环在导丝的过程中，利用自身的弧形环面，对焊丝的路径进行弧形传动导向，降低焊丝的曲折度，防止焊丝出现较大折痕导致出丝受阻，影响焊接过程，所述支撑梁的顶部固定连接有导丝组件，所述导丝组件位于焊丝轮与丝枪之间，且所述导丝组件的顶部固定安装有电机。

8、优选的，所述导丝组件包括连接框，所述连接框靠近丝枪的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架沿连接框的轴线中心位置对称安装，且所述支撑架之间转动安装有限位环，通过限制环与导丝环进行配合，利用限制环对焊丝的导出进行导向限制，使焊丝直线向导丝环方向进行导向限制，保证焊丝的顺利导向，避免位置偏移，与导丝环进行配合，降低焊丝传动过程中的曲折度，减少摩擦，所述连接框的内壁固定连接有槽板，所述槽板沿连接框的轴线中心位置对称安装，且所述槽板外侧的一侧开设有柱孔，所述槽板外侧的另一侧开设有滑槽，所述槽板的柱孔处转动安装有转柱，所述转柱的顶部与电机的输出端固定连接，所述电机的外侧与连接框的顶部固定连接，所述槽板的滑槽处滑动安装有滑柱，所述滑柱的两端均设置有凸起。

9、优选的，所述滑柱与转柱外侧的中心位置均安装有槽轮，所述滑柱与槽轮的内壁通过轴承转动连接，所述转柱的外侧与槽轮的内壁固定连接，所述滑柱两端的凸起均固定连接有弹板，所述弹板远离滑柱的一侧与连接框的内壁固定连接，所述槽轮外侧的中心位置开设有环槽，通过槽轮的环槽与焊丝进行接触，利用弹板的压力使橡胶环形变，加大与焊丝之间的传动摩擦力，保证焊丝的顺利导出，同时在传动的过程中，其中一个槽轮并不安装橡胶环，保证环槽的深度，防止焊丝脱落，造成焊丝脱离传动，造成焊丝无法进行传递，且与滑柱转动安装的槽轮的环槽内固定安装有橡胶环。

10、本发明提供了一种车滚船立柱的防偏移焊接设备。具备以下有益效果：

11、一、该车滚船立柱的防偏移焊接设备，通过卡块与卡槽的适配，在横向移动的过程中，板材焊接位置出现凸起，将压块向远离卡槽一侧进行推动，通过连接柱将压力传递给橡胶垫，使橡胶垫形变，卡块与卡槽的卡接位置出现改变，在移动的过程中，凸起对压块产生向上的推力，使压块通过卡块与卡槽之间的倾斜面，向上移动，避免在出现凸起时造成板材焊接位置的下压距离加大，造成板材焊接位置出现偏移，同时加大板材之间的焊接缝隙，造成焊接完成后的板材出现虚焊，降低焊接质量。

12、二、该车滚船立柱的防偏移焊接设备，通过柱块与压块进行配合，两个柱块分别对两块板材进行压动，同时柱块远离板材的焊接位置进行压迫，在压块出现移动，停止对板材焊接位置的压迫时，柱块单独对两块板材进行压迫，保证焊接的正常进行，防止板材出现偏移。

13、三、该车滚船立柱的防偏移焊接设备，通过导丝环在导丝的过程中，利用自身的弧形环面，对焊丝的路径进行弧形传动导向，降低焊丝的曲折度，防止焊丝出现较大折痕导致出丝受阻，影响焊接过程，并通过限制环与导丝环进行配合，利用限制环对焊丝的导出进行导向限制，使焊丝直线向导丝环方向进行导向限制，保证焊丝的顺利导向，避免位置偏移，与导丝环进行配合，降低焊丝传动过程中的曲折度，减少摩擦。

14、四、该车滚船立柱的防偏移焊接设备，通过槽轮的环槽与焊丝进行接触，利用弹板的压力使橡胶环形变，加大与焊丝之间的传动摩擦力，保证焊丝的顺利导出，同时在传动的过程中，其中一个槽轮并不安装橡胶环，保证环槽的深度，防止焊丝脱落，造成焊丝脱离传动，造成焊丝无法进行传递。

技术特征：

1.一种车滚船立柱的防偏移焊接设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种车滚船立柱的防偏移焊接设备，其特征在于：所述橡胶垫(205)远离滑板(204)的一侧与槽架(203)的外侧固定连接，且所述槽架(203)底部远离滑板(204)的一侧固定安装有柱块(208)，所述柱块(208)沿槽架(203)的轴线中心位置对称安装，且所述柱块(208)的底部与压块(206)的底部处于同一水平位置。

3.根据权利要求1所述的一种车滚船立柱的防偏移焊接设备，其特征在于：所述焊枪机构(3)包括支撑梁(31)，所述支撑梁(31)的外侧固定安装有固定板(35)，所述固定板(35)的数量为两个，其中一个所述固定板(35)的内壁固定连接有丝枪(33)，另一个所述固定板(35)的内壁固定连接有焊枪(32)。

4.根据权利要求3所述的一种车滚船立柱的防偏移焊接设备，其特征在于：所述支撑梁(31)外侧远离焊枪(32)的一端与固定架(201)固定连接，且所述支撑梁(31)远离固定板(35)的一侧固定连接有焊丝轮(37)，所述丝枪(33)外侧的顶部固定连接有导丝环(34)。

5.根据权利要求4所述的一种车滚船立柱的防偏移焊接设备，其特征在于：所述支撑梁(31)的顶部固定连接有导丝组件(36)，所述导丝组件(36)位于焊丝轮(37)与丝枪(33)之间，且所述导丝组件(36)的顶部固定安装有电机(38)。

6.根据权利要求5所述的一种车滚船立柱的防偏移焊接设备，其特征在于：所述导丝组件(36)包括连接框(361)，所述连接框(361)靠近丝枪(33)的一侧固定安装有支撑架(363)，所述支撑架(363)沿连接框(361)的轴线中心位置对称安装，且所述支撑架(363)之间转动安装有限位环(362)。

7.根据权利要求6所述的一种车滚船立柱的防偏移焊接设备，其特征在于：所述连接框(361)的内壁固定连接有槽板(364)，所述槽板(364)沿连接框(361)的轴线中心位置对称安装，且所述槽板(364)外侧的一侧开设有柱孔，所述槽板(364)外侧的另一侧开设有滑槽。

8.根据权利要求7所述的一种车滚船立柱的防偏移焊接设备，其特征在于：所述槽板(364)的柱孔处转动安装有转柱(365)，所述转柱(365)的顶部与电机(38)的输出端固定连接，所述电机(38)的外侧与连接框(361)的顶部固定连接，所述槽板(364)的滑槽处滑动安装有滑柱(366)，所述滑柱(366)的两端均设置有凸起。

9.根据权利要求8所述的一种车滚船立柱的防偏移焊接设备，其特征在于：所述滑柱(366)与转柱(365)外侧的中心位置均安装有槽轮(367)，所述滑柱(366)与槽轮(367)的内壁通过轴承转动连接，所述转柱(365)的外侧与槽轮(367)的内壁固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种车滚船立柱的防偏移焊接设备，其特征在于：所述滑柱(366)两端的凸起均固定连接有弹板(368)，所述弹板(368)远离滑柱(366)的一侧与连接框(361)的内壁固定连接，所述槽轮(367)外侧的中心位置开设有环槽，且与滑柱(366)转动安装的槽轮(367)的环槽内固定安装有橡胶环(369)。

技术总结
本发明公开了一种车滚船立柱的防偏移焊接设备，本发明涉及焊接技术领域，在两块较大板材进行焊接的过程中，需要对板材的焊接位置进行限制，使板材之间的焊接缝隙降低，但是在压块的过程中，由于板材的边缘处存在毛刺凸起，对板材的压动，会造成板材下压过度加大焊接缝隙，造成虚焊，在横向移动的过程中，板材焊接位置出现凸起，将压块向远离卡槽一侧进行推动，通过连接柱将压力传递给橡胶垫，使橡胶垫形变，卡块与卡槽的卡接位置出现改变，凸起对压块产生向上的推力，使压块通过卡块与卡槽之间的倾斜面上移，避免在出现凸起时造成板材焊接位置的下压距离加大，加大板材之间的焊接缝隙，造成焊接完成后的板材出现虚焊。

技术研发人员：刘哲,徐远才,幽瑞超
受保护的技术使用者：招商局金陵船舶（江苏）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/18