一种用于大型齿轮焊接定位夹具的制作方法

本发明涉及齿轮焊接，具体为一种用于大型齿轮焊接定位夹具。

背景技术：

1、在大型齿轮的焊接加工过程中需要通过夹具对齿轮进行定位夹持，保证齿轮在焊接过程中的稳定性，才能确保齿轮加工的精密和品质，现有的齿轮焊接定位夹具在夹持过程缓慢，且无法对不同直径和厚度的齿轮进行全方位加工，适用性低。

2、专利号为cn220637829u的专利公开了一种齿轮切削夹持装置，该专利将工件上套装在固定杆上，启动第一电机，第一电机带动第一转动杆转动，与第一螺杆螺装的第一移动板和第二移动板会相互靠近，直到固定筒与固定杆滑动套装，固定筒其中一个连接杆配合将工件夹紧固定住，固定杆上的凸起会与工件上的键槽卡装，对其进行限位，然后通过切削机构对其进行切削即可，启动第二电机，第二电机通过两个锥齿轮的啮合带动其中一个第二转动杆转动，从而使工件转动，对工件进行环绕切削，该过程实现了便于夹持的过程，提高了工作效率，从而增强了实用性，该专利虽然解决了上述问题但仍存在无法快速对不同直径和厚度的齿轮进行夹持，操作麻烦，夹持稳定性低的问题，故而提出一种用于大型齿轮焊接定位夹具来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种用于大型齿轮焊接定位夹具。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种用于大型齿轮焊接定位夹具，包括支撑板，所述支撑板的外表面固定连接有焊接台，所述焊接台的下表面固定连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有双动子直线电机，所述焊接台的上表面固定连接有导轨，所述导轨的内表面滑动连接有导向块，所述导向块的顶端固定连接有定位夹块，所述导向块的底端固定连接有滑动轴，所述双动子直线电机的内表面滑动连接有滑槽传动件，所述定位夹块靠近双动子直线电机的一侧开设有调节槽，所述定位夹块侧面开设有定位槽，所述调节槽内壁底面固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的顶端固定连接有卡块，所述卡块靠近双动子直线电机的一侧固定连接有调节夹块，所述定位槽内表面滑动连接有滑动螺杆，所述滑动螺杆的圆周面螺纹连接有定位螺母，所述焊接台的外侧设置有用于防止焊接时火花和碎屑四处飞溅的防飞溅装置，所述焊接台的下方设置有用于收集废屑防止废屑粘附到装置各处难以清理的废屑收集装置，所述导向块和焊接台内表面滑动连接，所述定位夹块和导轨上表面相互接触，所述滑动轴和滑槽传动件内表面滑动连接，所述卡块和调节槽内壁滑动连接，将齿轮放置到焊接台上，启动双动子直线电机，双动子直线电机带动两个滑槽传动件相互靠近，滑槽传动件通过滑动轴带动导向块在导轨内滑动并向焊接台中心靠近，导向块受到导轨的导向后反向带动滑动轴在滑槽传动件内滑动，从而使得滑槽传动件能够通过滑动轴同时带动两个导向块在导轨内滑动，两个滑槽传动件相互靠近则带动四个导向块分别带动四个定位夹块向焊接台中心靠近将齿轮夹住，使夹持更加快速便捷，提升了加工效率，定位夹块将齿轮夹住后向上拉动滑动螺杆，滑动螺杆与卡块接触后带动其向上移动，卡块再带动调节夹块向上移动，从而根据齿轮的厚度可以将调节夹块调节到不同高度，然后转动定位螺母，当定位螺母转动到和定位夹块相互抵触时能够使滑动螺杆卡在调节槽内将调节夹块顶住，然后将多个调节夹块分别通过多个滑动螺杆调节到相同高度后通过弹性伸缩杆的拉力能够将齿轮从顶部压住。

3、优选的，防飞溅装置包括有限位板、滑轨、弧形挡板，所述限位板固定连接在支撑板顶端，所述滑轨固定连接在限位板两侧，所述弧形挡板滑动连接在滑轨内表面，所述防飞溅装置还包括有斜槽升降件、传动块、l形连板、传动轴、弧形限位杆，所述斜槽升降件固定连接在弧形挡板底端，所述传动块固定连接在滑动轴底端，所述l形连板固定连接在传动块底面，所述传动轴固定连接在l形连板一侧，所述弧形限位杆固定连接在支撑板两侧，所述弧形挡板和焊接台圆周面相互接触，所述传动轴和斜槽升降件内表面滑动连接，所述弧形限位杆和弧形挡板远离焊接台的一侧相互接触，将焊接台周围的四块弧形挡板分别沿着滑轨向上滑动，弧形挡板移动到焊接台上方后能够将焊接时产生的火花和碎屑挡住，滑动轴向焊接台中心靠近时通过传动块带动l形连板和传动轴向焊接台中心靠近，传动轴再通过斜槽升降件内开设的斜槽的导向带动其向上移动，斜槽升降件向上移动带动弧形挡板在滑轨内向上滑动，而焊接完成后，定位夹块松开齿轮并向焊接台外侧移动，进而通过导向块和滑动轴带动传动块向焊接台外侧移动，传动块再带动l形连板和传动轴向焊接台外侧移动，此时斜槽升降件向下移动并带动弧形挡板向下移动到焊接台下方。

4、优选的，废屑收集装置包括有连接件、弧形杆、刮壁滚筒，所述连接件固定连接在限位板靠近焊接台的一侧，所述弧形杆固定连接在连接件两侧，所述刮壁滚筒套接在弧形杆圆周面，所述废屑收集装置还包括有弧形导向斜板、连接板、环形积料板、接料底板、固定板，所述弧形导向斜板固定连接在限位板两侧，所述连接板固定连接在支撑板远离焊接台的一侧，所述环形积料板固定连接在连接板远离支撑板的一侧，所述接料底板固定连接在支撑板外表面，所述固定板固定连接在接料底板圆周面，所述环形积料板和弧形挡板远离焊接台的一侧相互接触，所述刮壁滚筒和弧形挡板靠近焊接台的一侧相互接触，所述弧形导向斜板和滑轨靠近焊接台的一侧固定连接，弧形挡板向上移动的过程中其与焊接台接触的一侧与刮壁滚筒滑动接触，此时弧形挡板和刮壁滚筒之间产生摩擦力，使得刮壁滚筒沿弧形杆转动并将粘附在弧形挡板上的废屑刮下，刮壁滚筒转动时与弧形导向斜板接触，被刮壁滚筒刮下的碎屑通过弧形导向斜板的导向滑落到环形积料板内，当弧形挡板移动到焊接台下方时，废屑会暂时积蓄在环形积料板和弧形挡板之间，当弧形挡板向上移动时，废屑则滑动到接料底板上完成收集。

5、本发明采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：

6、1、该用于大型齿轮焊接定位夹具，四个定位夹块向焊接台中心靠近将齿轮夹住，使夹持更加快速便捷，提升了加工效率，多个调节夹块分别通过多个滑动螺杆调节到相同高度后通过弹性伸缩杆的拉力能够将齿轮从顶部压住，提升了夹持稳定性，进而使齿轮焊接时更加精准。

7、2、该用于大型齿轮焊接定位夹具，弧形挡板移动到焊接台上方后能够将焊接时产生的火花和碎屑挡住，防止火花和碎屑飞溅对工作人员造成危害并对环境造成污染，提升了焊接时的安全性，斜槽升降件向下移动并带动弧形挡板向下移动到焊接台下方，便于工作人员将焊接好的齿轮取出，既提升了装置的保护效果，也提升了装置的使用便捷性。

8、3、该用于大型齿轮焊接定位夹具，刮壁滚筒沿弧形杆转动并将粘附在弧形挡板上的废屑刮下，避免弧形挡板上的废屑堆积过多难以清理并导致防护效果降低，同时能够避免废屑从弧形挡板落到装置内部零件上导致焊接时废屑被齿轮吸附造成麻烦，弧形挡板向上移动时废屑滑动到接料底板上完成收集，便于工作人员快速收集废屑进行回收处理，同时进一步避免了废屑粘附到装置内部零件上对焊接造成影响。

技术特征：

1.一种用于大型齿轮焊接定位夹具，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的外表面固定连接有焊接台（2），所述焊接台（2）的下表面固定连接有连接块（4），所述连接块（4）的下表面固定连接有双动子直线电机（3），所述焊接台（2）的上表面固定连接有导轨（5），所述导轨（5）的内表面滑动连接有导向块（51），所述导向块（51）的顶端固定连接有定位夹块（52），所述导向块（51）的底端固定连接有滑动轴（53），所述双动子直线电机（3）的内表面滑动连接有滑槽传动件（54），所述定位夹块（52）靠近双动子直线电机（3）的一侧开设有调节槽（55），所述定位夹块（52）侧面开设有定位槽（56），所述调节槽（55）内壁底面固定连接有弹性伸缩杆（57），所述弹性伸缩杆（57）的顶端固定连接有卡块（58），所述卡块（58）靠近双动子直线电机（3）的一侧固定连接有调节夹块（59），所述定位槽（56）内表面滑动连接有滑动螺杆（510），所述滑动螺杆（510）的圆周面螺纹连接有定位螺母（511）；

2.根据权利要求1所述的一种用于大型齿轮焊接定位夹具，其特征在于：所述导向块（51）和焊接台（2）内表面滑动连接，所述定位夹块（52）和导轨（5）上表面相互接触，所述滑动轴（53）和滑槽传动件（54）内表面滑动连接，所述卡块（58）和调节槽（55）内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于大型齿轮焊接定位夹具，其特征在于：所述防飞溅装置（6）包括有限位板（61）、滑轨（62）、弧形挡板（63），所述限位板（61）固定连接在支撑板（1）顶端，所述滑轨（62）固定连接在限位板（61）两侧，所述弧形挡板（63）滑动连接在滑轨（62）内表面。

4.根据权利要求3所述的一种用于大型齿轮焊接定位夹具，其特征在于：所述防飞溅装置（6）还包括有斜槽升降件（64）、传动块（65）、l形连板（66）、传动轴（67）、弧形限位杆（68），所述斜槽升降件（64）固定连接在弧形挡板（63）底端，所述传动块（65）固定连接在滑动轴（53）底端，所述l形连板（66）固定连接在传动块（65）底面，所述传动轴（67）固定连接在l形连板（66）一侧，所述弧形限位杆（68）固定连接在支撑板（1）两侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于大型齿轮焊接定位夹具，其特征在于：所述弧形挡板（63）和焊接台（2）圆周面相互接触，所述传动轴（67）和斜槽升降件（64）内表面滑动连接，所述弧形限位杆（68）和弧形挡板（63）远离焊接台（2）的一侧相互接触。

6.根据权利要求5所述的一种用于大型齿轮焊接定位夹具，其特征在于：所述废屑收集装置（7）包括有连接件（71）、弧形杆（72）、刮壁滚筒（73），所述连接件（71）固定连接在限位板（61）靠近焊接台（2）的一侧，所述弧形杆（72）固定连接在连接件（71）两侧，所述刮壁滚筒（73）套接在弧形杆（72）圆周面。

7.根据权利要求6所述的一种用于大型齿轮焊接定位夹具，其特征在于：所述废屑收集装置（7）还包括有弧形导向斜板（74）、连接板（75）、环形积料板（76）、接料底板（77）、固定板（78），所述弧形导向斜板（74）固定连接在限位板（61）两侧，所述连接板（75）固定连接在支撑板（1）远离焊接台（2）的一侧，所述环形积料板（76）固定连接在连接板（75）远离支撑板（1）的一侧，所述接料底板（77）固定连接在支撑板（1）外表面，所述固定板（78）固定连接在接料底板（77）圆周面。

8.根据权利要求7所述的一种用于大型齿轮焊接定位夹具，其特征在于：所述环形积料板（76）和弧形挡板（63）远离焊接台（2）的一侧相互接触，所述刮壁滚筒（73）和弧形挡板（63）靠近焊接台（2）的一侧相互接触，所述弧形导向斜板（74）和滑轨（62）靠近焊接台（2）的一侧固定连接。

技术总结
本发明涉及齿轮焊接技术领域，且公开了一种用于大型齿轮焊接定位夹具，包括支撑板，所述支撑板的外表面固定连接有焊接台，所述焊接台的下表面固定连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有双动子直线电机，所述焊接台的上表面固定连接有导轨，所述导轨的内表面滑动连接有导向块，所述导向块的顶端固定连接有定位夹块，所述导向块的底端固定连接有滑动轴，本发明中，四个定位夹块向焊接台中心靠近将齿轮夹住，使夹持更加快速便捷，提升了加工效率，多个调节夹块分别通过多个滑动螺杆调节到相同高度后通过弹性伸缩杆的拉力能够将齿轮从顶部压住，提升了夹持稳定性，进而使齿轮焊接时更加精准。

技术研发人员：葛延杰,张小杰
受保护的技术使用者：泰州市爱国机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/28