一种用于钢铁铸造的耐高温夹持装置的制作方法

文档序号:39716403发布日期:2024-10-22 13:02阅读:40来源:国知局
一种用于钢铁铸造的耐高温夹持装置的制作方法

本发明涉及夹持装置,具体是涉及一种用于钢铁铸造的耐高温夹持装置。


背景技术:

1、冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。

2、中国专利cn214442757u公开了一种用于钢铁铸造的耐高温夹持装置,包括铸造件、夹具机构、连杆装置、动力机构、旋转外套、手柄,夹具机构上设置铸造件,并且夹具机构连接连杆装置,连杆装置位于手柄内,并且连杆装置连接动力机构,手柄一端设置轴承,轴承嵌入旋转外套;通过动力机构使推杆向前移动,推杆通过滑套挤压弹簧,弹簧反弹力作用在限位板上,限位板带动滑杆移动,滑杆在直杆与固定座铰接的配合作用下,使两组曲柄相向移动,曲柄带动夹板,使两组夹板夹持住铸造件,从而实现对铸造件固定。

3、上述技术方案虽然可以稳定夹持固定铸造件,但是在实际锻造加工时,仍让需要通过人工控制耐高温夹持装置在熔炼区域进取件锻造,然而锻造人员长时间进行取件,会受熔炼区的温度环境影响会造成工人体温升高,同时通过耐高温夹持装置长时间取件还会造成手臂负重,极大的影响工人的工作状态,导致锻造效率低,同时无法保证锻造品质。


技术实现思路

1、针对上述问题,提供一种用于钢铁铸造的耐高温夹持装置,通过铸造保护臂可有效的保证铸造人员工作时的舒适性,提高铸造效率和铸造质量。

2、为解决现有技术问题,本发明提供一种用于钢铁铸造的耐高温夹持装置,包括安装夹持装置的铸造保护臂,铸造保护臂用于辅助移动夹持装置,铸造保护臂包括的固定安装臂、辅助引导臂和避热屏障装置,固定安装臂的前端与夹持装置连接,避热屏障装置安装在固定安装臂的外侧,避热屏障装置的外侧设有气流调节壳,气流调节壳的内部安装有环形匀气头,环形匀气头的出风端呈锥形喷射角度,环形匀气头用于引导气流形成隔热气流层,辅助引导臂与固定安装臂的尾部连接,辅助引导臂用于辅助引导固定安装臂转动调整角度。

3、优选的,环形匀气头内部设有流动腔体,环形匀气头的外侧设有环形出气口,环形出气口均呈倾斜状态,环形出气口的内部布满匀气分隔板。

4、优选的,气流调节壳的内部设有安装空腔,气流调节壳的外侧安装有限位卡环,限位卡环上布满定位插孔,气流调节壳的侧部安装有多个活动调节板。

5、优选的,固定安装臂的前端安装有活动夹持装置,活动夹持装置用于限位安装夹持装置,固定安装臂的内部设有透气抵触垫,固定安装臂的外侧安装有活动限位套,固定安装臂的底部布满第一透气孔洞。

6、优选的,活动夹持装置包安装在固定安装臂前端的同步收缩机构,同步收缩机构的收缩端上安装有多个限位抵触滚轮,限位抵触滚轮的外侧设有多个环形限位条。

7、优选的,同步收缩机构包括安装在固定安装臂上的限位安装盘,限位安装盘的轴心位置设有穿插柱,穿插柱的外侧设有外螺纹,限位安装盘上设有多个限位滑槽,限位滑槽的内部均安装有限位安装块,限位安装块与限位滑槽之间均安装第二弹簧,限位安装块侧部设有抵触斜角,穿插柱上安装有推压调节套,推压调节套上还安装有的螺纹调节套,螺纹调节套与穿插柱的外螺纹连接,推压调节套的外圈与限位安装块抵触。

8、优选的,透气抵触垫包括安装固定安装臂内部的出气底板,出气底板的内部设有流通腔体,出气底板上还布满匀气孔,出气底板的外侧套有透气网棉垫。

9、优选的,活动限位套包括安装在固定安装臂外侧的限位齿条,活动限位套的侧部安装有摩擦卡接机构,摩擦卡接机构的抵触端与限位齿条抵触,活动限位套上还安装有抵压手臂的弹性按压件。

10、优选的,辅助引导臂与固定安装臂的尾部连接,辅助引导臂上布满第二透气孔洞,辅助引导臂上安装有第一固定绑带和第二固定绑带,辅助引导臂的侧部还安装有压力牵引装置,压力牵引装置的收缩端与固定安装臂连接。

11、优选的,压力牵引装置包括安装在固定安装臂上的牵引杆,压力牵引装置还包括安装在辅助引导臂侧部的拉力机构,拉力机构与牵引杆之间安装有牵引拉绳。

12、本发明相比较于现有技术的有益效果是:

13、1、铸造人员在将夹持装置的手柄安装在固定安装臂的前端,避热屏障装置的环形匀气头与输气管道连接,铸造人员将固定安装臂和辅助引导臂安装在手臂上,固定安装臂和辅助引导臂安装完毕后,当铸造人员需要通过夹持装置从加热区域夹取铸造件时,铸造人员会通过辅助引导臂与固定安装臂配合可有辅助移动夹持装置的位置,辅助引导臂与固定安装臂可借助人体臂力直接移动夹持装置,有效的节省人力,提高移动的便捷性。

14、2、持装置移动到加热区域进行夹取铸造件时,热屏障装置内部的环形匀气头会沿手臂倾斜向外扩散气流,环形匀气头射出的气体会形成隔热气流层,铸造人员可以通过气流调节壳调节环形匀气头出气范围,确保气流扩散流通的稳定,同时确保隔热气流层保护的有效性,加热区域的热气与隔热气流接触时,加热区域的热量被倾斜流动的隔热气流层带走,有效的避免热气流接触到人体,造成铸造人员不适,有效的确保工作状态的舒适性,提高铸造效率和铸造质量。



技术特征:

1.一种用于钢铁铸造的耐高温夹持装置,包括安装夹持装置(1)的铸造保护臂,铸造保护臂用于辅助移动夹持装置(1),其特征在于,铸造保护臂包括的固定安装臂(3)、辅助引导臂(4)和避热屏障装置(2);

2.根据权利要求1所述的一种用于钢铁铸造的耐高温夹持装置,其特征在于,环形匀气头内部设有流动腔体(211),环形匀气头的外侧设有环形出气口(212),环形出气口(212)均呈倾斜状态,环形出气口(212)的内部布满匀气分隔板(213)。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢铁铸造的耐高温夹持装置,其特征在于,气流调节壳(22)的内部设有安装空腔,气流调节壳(22)的外侧安装有限位卡环(221),限位卡环(221)上布满定位插孔(2211),气流调节壳(22)的侧部安装有多个活动调节板(222)。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢铁铸造的耐高温夹持装置,其特征在于,固定安装臂(3)的前端安装有活动夹持装置(31)(1),活动夹持装置(31)(1)用于限位安装夹持装置(1),固定安装臂(3)的内部设有透气抵触垫(32),固定安装臂(3)的外侧安装有活动限位套(33),固定安装臂(3)的底部布满第一透气孔洞(34)。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢铁铸造的耐高温夹持装置,其特征在于,活动夹持装置(31)(1)包安装在固定安装臂(3)前端的同步收缩机构(311),同步收缩机构(311)的收缩端上安装有多个限位抵触滚轮(312),限位抵触滚轮(312)的外侧设有多个环形限位条(3121)。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢铁铸造的耐高温夹持装置,其特征在于,同步收缩机构(311)包括安装在固定安装臂(3)上的限位安装盘(3111),限位安装盘(3111)的轴心位置设有穿插柱(3112),穿插柱(3112)的外侧设有外螺纹,限位安装盘(3111)上设有多个限位滑槽(3113),限位滑槽(3113)的内部均安装有限位安装块(3114),限位安装块(3114)与限位滑槽(3113)之间均安装第二弹簧(3118),限位安装块(3114)侧部设有抵触斜角(3115),穿插柱(3112)上安装有推压调节套(3116),推压调节套(3116)上还安装有的螺纹调节套(3117),螺纹调节套(3117)与穿插柱(3112)的外螺纹连接,推压调节套(3116)的外圈与限位安装块(3114)抵触。

7.根据权利要求4所述的一种用于钢铁铸造的耐高温夹持装置,其特征在于,透气抵触垫(32)包括安装固定安装臂(3)内部的出气底板(321),出气底板(321)的内部设有流通腔体,出气底板(321)上还布满匀气孔(3211),出气底板(321)的外侧套有透气网棉垫(322)。

8.根据权利要求4所述的一种用于钢铁铸造的耐高温夹持装置,其特征在于,活动限位套(33)包括安装在固定安装臂(3)外侧的限位齿条(331),活动限位套(33)的侧部安装有摩擦卡接机构(332),摩擦卡接机构(332)的抵触端与限位齿条(331)抵触,活动限位套(33)上还安装有抵压手臂的弹性按压件(333)。

9.根据权利要求1所述的一种用于钢铁铸造的耐高温夹持装置,其特征在于,辅助引导臂(4)与固定安装臂(3)的尾部连接,辅助引导臂(4)上布满第二透气孔洞(41),辅助引导臂(4)上安装有第一固定绑带(42)和第二固定绑带(43),辅助引导臂(4)的侧部还安装有压力牵引装置(44),压力牵引装置(44)的收缩端与固定安装臂(3)连接。

10.根据权利要求2所述的一种用于钢铁铸造的耐高温夹持装置,其特征在于,压力牵引装置(44)包括安装在固定安装臂(3)上的牵引杆(441),压力牵引装置(44)还包括安装在辅助引导臂(4)侧部的拉力机构,拉力机构与牵引杆(441)之间安装有牵引拉绳(442)。


技术总结
本发明涉及夹持装置技术领域,具体是涉及一种用于钢铁铸造的耐高温夹持装置,包括安装夹持装置的铸造保护臂,铸造保护臂用于辅助移动夹持装置,铸造保护臂包括的固定安装臂、辅助引导臂和避热屏障装置,固定安装臂的前端与夹持装置连接,避热屏障装置安装在固定安装臂的外侧,避热屏障装置的外侧设有气流调节壳,气流调节壳的内部安装有环形匀气头,环形匀气头的出风端呈锥形喷射角度,环形匀气头用于引导气流形成隔热气流层,辅助引导臂与固定安装臂的尾部连接,辅助引导臂用于辅助引导固定安装臂转动调整角度,本发明可有效提高铸造效率和铸造质量。

技术研发人员:李怀宝,王余标
受保护的技术使用者:连云港硕成精密铸造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/21
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