一种高低压开关柜零部件用轧制装置的制作方法

本发明涉及轧制，具体为一种高低压开关柜零部件用轧制装置。

背景技术：

1、高低压开关柜顾名思义就是接高压或低压线缆的设备，一般供电局、变电所都是用高压柜，然后经变压器降压再到低压柜，低压柜再到各个用电的配电箱，里面无非就是把一些开关断路器之类保护器件组装成一体的电气设备。其中，高低压开关柜的柜体一般是由各种合金板材组成，而轧制是经常用来生产合金板材的一种方法，轧制是一种金属加工工艺，指的是将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。轧制是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材，分热轧和冷轧两种。

2、经专利检索发现，公开号为cn117900272b的一种高低压开关柜零部件用轧制装置，通过支撑机构将金属坯料传送到轧制机构进行轧制，通过多个轧辊可以对金属坯料进行轧制，其中，由于轧辊中心点距离调节件多个边直线距离不同的原因，通过滑移旋转组件控制调节件旋转到不同的边部抵接于移动块时，调节件能够适用于对不同轧制厚度要求的金属坯料进行限制宽度，滑移旋转组件还能够控制调节件沿着轧辊移动，可以满足对不同轧制宽度的调节。

3、上述对比文件通过多棱状的调节件的角度调节，来改变上线两组轧辊的距离，而由于采用了多棱状设计，使上下两组轧辊的间距调节存在档位，每组档位对应一组棱形的面，因此对两组轧辊的调节无法实现无级调节，使两组轧辊的间距调节存在一定的局限性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种高低压开关柜零部件用轧制装置，解决了上述背景中提到的问题。

2、本发明提供如下技术方案：包括：顶轧辊、顶轧辊下方平行设置的底轧辊、底轧辊以及顶轧辊两端安装的抬升调节板、用于驱动顶轧辊旋转的上辊电机、用于驱动底轧辊旋转的下辊电机、滑动套设在底轧辊外部的下辊托块以及下辊托块一端固定连接的托块立柱，还包括：限位调节件，滑动套设在顶轧辊外，限位调节件靠近抬升调节板的端面连接有调节螺杆部，限位调节件以及抬升调节板之间安装有蜗轮部，蜗轮部内固设有啮合套筒，调节螺杆部啮合穿设在啮合套筒内，蜗轮部的上方啮合连接有蜗杆部；

3、立柱纵槽，开设在托块立柱的内部，托块立柱的内部开设有与立柱纵槽连通的插设横槽，插设横槽沿立柱纵槽纵向等间距分布设置多组，插设横槽的槽内横向穿设有调节横板，调节横板的侧壁固设有与插设横槽侧开口相适配的横板凸板；

4、凸板槽，开设在横板凸板的内部，限位调节件以及托块立柱之间设置有辅助推板，辅助推板的底部固设有与凸板槽适配的定位插块，辅助推板的顶部开设有与凸板槽相同的加固插口部，上下两组辅助推板通过定位插块与加固插口部的插接结合；

5、定位底槽，开设在立柱纵槽的槽底部，定位底槽的槽内插设有定位档条，定位档条的顶部固设在有顶盖板，托块立柱的表面纵向开设有与凸板槽适配的插口，顶盖板的底部固设有穿设在插口以及凸板槽内的限位穿杆部。

6、进一步的，抬升调节板表面开设有允许调节螺杆部穿过的螺杆移动槽，调节螺杆部远离限位调节件的一端固设有螺杆柄部。

7、进一步的，抬升调节板的表面开设有环形槽，环形槽内滑动连接有限位环槽，限位环槽的另一端与蜗轮部的表面固定。

8、进一步的，辅助推板的一端螺旋结合有接触球部，抬升调节板的设置有支撑底板，支撑底板的一侧设置有材料传送辊筒。

9、进一步的，螺杆柄部的末端转动套设有联动连板，联动连板的另一端套设有从动滑板，抬升调节板的表面开设有允许抬升调节板滑动穿过的矩形孔。

10、进一步的，从动滑板的侧壁开设等间距设置的滑板限位孔，抬升调节板的内部滑动安装有可卡入至滑板限位孔槽内的滑板定位块。

11、进一步的，最末端的滑板限位孔处纵向贯穿有限位穿设孔，限位穿设孔内穿设有穿设立柱，穿设立柱的表面横向开设有多棱横穿孔。

12、进一步的，多棱横穿孔内穿设有多棱穿杆，多棱穿杆的末端开口穿设有多棱套筒。

13、进一步的，多棱穿杆外套设有多棱套筒，多棱套筒的侧壁固设有清洁刮板，多棱套筒的一端开设有套筒侧开口，多棱套筒的另一端开设有与套筒侧开口插接适配的套筒侧插杆。

14、与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

15、本申请通过椭圆形的限位调节件代替对比文件中的棱形结构，通过蜗杆部以及蜗轮部的啮合驱动，可使限位调节件与下辊托块的距离通过限位调节件的旋转完成无级调节，这样使顶轧辊以及底轧辊的间距调节更加精确，可实现更精确的轧辊工作，提高实用性以及适用范围，并且限位调节件在顶轧辊外的位置调节，通过调节螺杆部与啮合套筒的啮合完成调节，由于限位调节件间距调节的频率较低，采用螺旋的手动调节方式，可减少使用的使用成本，便于后续的维护。

16、本申请同样采用利用液压缸的驱动实现下辊托块在限位调节件的一侧往复运动，而为了减少限位调节件与托块立柱之间的缝隙，可在缝隙内填充多组纵向分布的辅助推板，并且上下两组辅助推板通过定位插块以及加固插口部的插接完成上下的结合，结合后的辅助推板整体性更强，在辅助推板受力移动时更加稳定，使金属胚料在前进轧辊时效率更高更加稳定。

17、本申请通过螺杆柄部探入至托块立柱与限位调节件之间缝隙的长度越长，即可放置更多数量的辅助推板，从而可将缝隙内最大化的填充足量的辅助推板，进一步提高对金属胚料推动能力，而且螺杆柄部的安装以及位置调节均可由定位档条以及限位穿杆部的下降完成快速调节，使整个装置更方便后续的调节操作，减少电气设备的使用，更具有实用性。

18、本申请在限位调节件的位置调节完成后，可通过支撑挡块部抵住限位调节件的侧部，为限位调节件提供支撑，以免在进行轧制过程中轧制强度过高导致螺纹退丝的情况，提高限位调节件对金属胚料约束的稳定性，减少损坏率。

19、本申请可在限位穿设孔内穿设穿设立柱，并可在多棱横穿孔内横向穿设多棱状的多棱穿杆，使套筒侧开口可套设在多棱穿杆外部，从而使清洁刮板可抵住在底轧辊以及顶轧辊表面，可对旋转状态下的底轧辊以及顶轧辊的表面进行清洁刮除工作，极大的降低由于颗粒以及杂质对轧制造成的影响，且相邻两组多棱套筒采用横向插接的拼接结构，可根据两组限位调节件的间距调节自由拆装不同数量的多棱套筒，便于后续的调节以及使用。

技术特征：

1.一种高低压开关柜零部件用轧制装置，包括：顶轧辊（4）、顶轧辊（4）下方平行设置的底轧辊（3）、底轧辊（3）以及顶轧辊（4）两端安装的抬升调节板（2）、用于驱动顶轧辊（4）旋转的上辊电机（13）、用于驱动底轧辊（3）旋转的下辊电机（14）、滑动套设在底轧辊（3）外部的下辊托块（15）以及下辊托块（15）一端固定连接的托块立柱（17），

2.根据权利要求1所述的一种高低压开关柜零部件用轧制装置，其特征在于，抬升调节板（2）表面开设有允许调节螺杆部（11）穿过的螺杆移动槽（10），调节螺杆部（11）远离限位调节件（6）的一端固设有螺杆柄部（12）。

3.根据权利要求1所述的一种高低压开关柜零部件用轧制装置，其特征在于，抬升调节板（2）的表面开设有环形槽，环形槽内滑动连接有限位环槽（16），限位环槽（16）的另一端与蜗轮部（7）的表面固定。

4.根据权利要求1所述的一种高低压开关柜零部件用轧制装置，其特征在于，辅助推板（27）的一端螺旋结合有接触球部（28），抬升调节板（2）的设置有支撑底板（1），支撑底板（1）的一侧设置有材料传送辊筒（5）。

5.根据权利要求2所述的一种高低压开关柜零部件用轧制装置，其特征在于，螺杆柄部（12）的末端转动套设有联动连板（31），联动连板（31）的另一端套设有从动滑板（32），抬升调节板（2）的表面开设有允许抬升调节板（2）滑动穿过的矩形孔。

6.根据权利要求5所述的一种高低压开关柜零部件用轧制装置，其特征在于，从动滑板（32）的侧壁开设等间距设置的滑板限位孔（33），抬升调节板（2）的内部滑动安装有可卡入至滑板限位孔（33）槽内的滑板定位块（34）。

7.根据权利要求6所述的一种高低压开关柜零部件用轧制装置，其特征在于，最末端的滑板限位孔（33）处纵向贯穿有限位穿设孔（35），限位穿设孔（35）内穿设有穿设立柱（36），穿设立柱（36）的表面横向开设有多棱横穿孔（37）。

8.根据权利要求7所述的一种高低压开关柜零部件用轧制装置，其特征在于，多棱横穿孔（37）内穿设有多棱穿杆（38），多棱穿杆（38）的末端开口穿设有多棱套筒（39）。

9.根据权利要求8所述的一种高低压开关柜零部件用轧制装置，其特征在于，多棱穿杆（38）外套设有多棱套筒（39），多棱套筒（39）的侧壁固设有清洁刮板（40），多棱套筒（39）的一端开设有套筒侧开口（41），多棱套筒（39）的另一端开设有与套筒侧开口（41）插接适配的套筒侧插杆（42）。

技术总结
本发明涉及轧制技术领域，且公开了一种高低压开关柜零部件用轧制装置,包括：顶轧辊、顶轧辊下方平行设置的底轧辊、底轧辊以及顶轧辊两端安装的抬升调节板、用于驱动顶轧辊旋转的上辊电机、用于驱动底轧辊旋转的下辊电机、滑动套设在底轧辊外部的下辊托块以及下辊托块一端固定连接的托块立柱，还包括：限位调节件，滑动套设在顶轧辊外，限位调节件靠近抬升调节板的端面连接有调节螺杆部。本申请通过椭圆形的限位调节件代替对比文件中的棱形结构，通过蜗杆部以及蜗轮部的啮合驱动，可使限位调节件与下辊托块的距离通过限位调节件的旋转完成无级调节，这样使顶轧辊以及底轧辊的间距调节更加精确，可实现更精确的轧辊工作。

技术研发人员：朱明伟
受保护的技术使用者：伟兴有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/21