一种拉铆枪以及拉铆堵头安装设备的制作方法

本申请涉及密封设备，具体涉及一种拉铆枪以及拉铆堵头安装设备。

背景技术：

1、拉铆堵头广泛应用于汽柴油变速箱，作为工艺孔的最后封堵，以防止漏油。拉铆堵头的基本结构至少包括：用以插入待密封孔道的堵壳、插入堵壳内的台型拉头、与拉头连接的拉杆。通过外力拉动拉杆和台型拉头，所述台型拉头的轴向移动挤压并引起堵壳的径向形变，使得堵壳的外周将工艺孔密封。

2、目前拉铆堵头的设备基本上都是采用气源加液压系统来完成作业，设备整体结构相对复杂以及庞大，由于气源的压力以及液压系统的不稳定性会造成拉铆的不安定性，行业内属于难以逾越的技术壁垒；并且上述设备机构庞杂，集成度低，因此需要设计一种采用全电动力的拉铆枪以及拉铆堵头安装设备，无需气源及液压系统，结构简单高效，易维护修理。

技术实现思路

1、一种拉铆枪，至少包括：

2、夹持基础，包括圆柱外壳、成型于圆柱外壳中轴的中央圆腔、成型于中央圆腔内壁右边部分的限位凸环、成型于中央圆腔右侧底面的中置立柱、周向均布在所述中央圆腔内壁的轴向插条、成型于圆柱外壳外壁左侧的夹持凸环、周向均布在所述夹持凸环内的径向插孔、成型于中央圆腔左侧的导引插孔；

3、夹持装置，用以夹持拉铆堵头，包括在中央圆腔内轴向移动的轴移组件、由轴移组件驱动沿径向移动的径移组件，所述径移组件用以夹持拉铆堵头。

4、作为进一步的实施方案：

5、所述轴移组件包括可转动的设在中央圆腔内的转动筒体、成型于转动筒体外壁并与限位凸环配合的环形凹槽、设置于转动筒体左侧的外螺纹管、设置于转动筒体右侧的从动锥齿轮、设置于圆柱壳体上端面的夹持电机，所述夹持电机输出轴插入中央圆腔并设有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述轴移组件还包括啮合在所述外螺纹管外壁的内螺纹管、周向均布在内螺纹管外壁并与轴向插条一一插接对应的轴向插槽、成型于内螺纹管内壁左侧的内推动环、成型于内推动环左侧的由左向右逐渐收窄的挤压锥环0；

6、所述径移组件周向均布在所述径向插孔内，所述径移组件包括可滑动的设在径向插孔内的移动插柄、沿左右方向贯穿设置于移动插柄内的插柄横孔、沿纵向设置于插柄横孔内的弹簧芯杆、沿左右方向设置于径向插孔内并穿过插柄横孔设置的横置插耳，所述横置插耳与弹簧芯杆插接配合，所述径移组件还包括绕设在所述弹簧芯杆上的复位压簧，所述复位压簧抵靠在横置插耳远离圆柱外壳中轴的一端，所述径移组件还包括设在所述移动插柄靠近圆柱外壳中轴一侧的轴向夹杆。

7、作为进一步的实施方案：

8、还包括拉断组件，所述拉断组件包括基础滑轨、成型于基础滑轨左侧上方的带孔挡板、可滑动的设在基础滑轨上并与夹持基础固定连接的滑动底板、设置于滑动底板右侧的从动螺母、设置于基础滑轨上的拉断电机、由拉断电机驱动并与从动螺母螺接的主动丝杆。

9、作为进一步的实施方案：

10、还包括推出装置，所述推出装置包括：

11、推出基础，包括设置于中置立柱左侧的左侧插孔、设置于左侧插孔右侧下方的移动细孔、沿纵向设置于左侧插孔内的插孔立柱、沿左右方向贯通插孔立柱设置的立柱内孔、设置于立柱内孔底部的立柱内轴；

12、右移装置，包括受压推板、设置于受压推板下半部分的推板下孔、成型于受压推板右侧上方并插入左侧插孔内的主动推杆、成型于主动推杆右侧的由左下到右上倾斜的主动斜面、成型于受压推板右侧下方并插入左侧插孔内的保持插杆；

13、下移装置，包括下移滑块，所述下移滑块成型为由左上到右下倾斜的形状，所述下移滑块左上方还成型有主动斜面贴合的从动斜面，所述下移滑块内还设有容设插孔立柱穿过的贯穿中孔，所述贯穿中孔内还有插入立柱内孔内并与立柱内轴插接配合的挡止插耳，所述下移装置还包括绕设在所述立柱内轴并抵靠在挡止插耳下方的下移压簧；

14、左推装置，包括可滑动的插设在所述移动细孔内的左推横杆、成型于左推横杆内并与下移滑块插接配合的倾斜插孔、成型于左推横杆左侧的左侧推头。

15、本案还公开了一种拉铆堵头安装设备，用以安装上述拉铆枪，至少包括整机外壳，所述整机外壳为空心壳体。

16、作为进一步的实施方案，所述整机外壳上还设有自动上料装置，所述自动上料装置用以存储拉铆堵头并将其送至指定位置。

17、有益效果：

18、本案所述的一种拉铆枪，通过夹持装置实现对拉铆堵头的固定，并且固定牢靠：所述轴向夹杆在轴向方向上有较长的长度，因此与拉铆堵头的拉杆有很长的作用距离，实现牢靠的规定；所述轴移组件的外螺纹管和内螺纹管采用丝杠结构，具有自锁原理，使得夹持装置夹紧拉铆堵头的拉杆之后不会轻易松动。

19、本案所述的一种拉铆枪，还设有便于将拉断的拉杆推出的推出装置：所述轴向夹杆用力挤压拉杆过程中，由于两者可能产生极小的形变导致不能顺利将挤压拉杆拔出，因此所述推出装置的左推装置可以将拉杆向左顺利推出一端距离，便于后续取出拉杆。

20、本案所述的一种拉铆枪，因此通过轴移组件的左、右移动即可分别控制夹持装置的夹持、推出装置的推出，因此结构巧妙，大大提高了装置的集成度。

21、本案所述的一种拉铆枪，所述夹持装置、拉断组件均采用电机作为执行元件，采用电力作为动力来源；并且所述拉铆堵头安装设备也采用电力作为动力来源，整机全电设计，集成度高，取代现有的气源、液压动力。

技术特征：

1.一种拉铆枪，用以对待密封孔道(6)进行封堵，其特征在于：至少包括：

2.根据权利要求1所述的一种拉铆枪，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种拉铆枪，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种拉铆枪，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的一种拉铆枪，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的一种拉铆枪，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的一种拉铆枪，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的一种拉铆枪，其特征在于：

9.一种拉铆堵头安装设备，用以安装如权利要求1-8所示的拉铆枪，其特征在于：

10.根据权利要求9所述的拉铆堵头安装设备，其特征在于：

技术总结
本发明涉及密封设备技术领域，具体涉及一种拉铆枪，至少包括夹持基础、夹持装置；所述夹持基础包括圆柱外壳、中央圆腔、限位凸环、中置立柱、轴向插条、夹持凸环、径向插孔、导引插孔；所述夹持装置用以夹持拉铆堵头，包括在中央圆腔内轴向移动的轴移组件、由轴移组件驱动沿径向移动的径移组件，所述径移组件用以夹持拉铆堵头。本案所述的拉铆枪，通过夹持装置实现对拉铆堵头的固定，并且固定牢靠。本案还公开了一种拉铆堵头安装设备，用以安装上述拉铆枪，至少包括整机外壳、自动上料装置。本案所述的一种拉铆枪，所述夹持装置、拉断组件均采用电机作为执行元件，采用电力作为动力来源；并且所述拉铆堵头安装设备也整机全电设计，集成度高。

技术研发人员：方龙,戚卫强
受保护的技术使用者：铁藤机电技术（上海）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/14