一种金属拉丝机的多头放线装置及其工作方法与流程

本发明涉及金属拉丝机，具体为一种金属拉丝机的多头放线装置及其工作方法。

背景技术：

1、金属拉丝机是一种用于金属加工的设备，主要用于将金属材料通过模具拉伸成所需的形状和尺寸，通常用于生产细长的金属线或者金属丝等，在拉丝的过程中需要使用放线装置将需要拉丝的金属均速放卷到拉丝模具中；

2、面对不同的拉丝要求，如果金属丝的张力无法得到调整的话，可能会出现因拉力过大而拉断的情况。

3、为解决上述问题，如现有技术中授权公告号为cn220277886u的中国专利公开了一种金属拉丝机，其中牵引辊设置于拉丝模具的下游，牵引辊由牵引电机驱动，牵引电机由牵引驱动器驱动，牵引电机被配置为速度输出模式；张力检测器设置于牵引辊的下游或拉丝模具与牵引辊之间；张力控制器接收张力检测器采集的当前张力，并基于当前张力与该张力检测器所在的张力区间的目标张力的偏差向该张力检测器所属的拉丝单元的牵引驱动器发送速度控制指令以修正牵引电机的转速以达到该张力检测器所在的张力区间的目标张力。

4、再如现有技术中公告号为cn117920774a的中国专利公开了一种可控制张力的金属拉丝机，该可控制张力的金属拉丝机，通过加热，金属丝的形状和长度可以更加灵活地进行调整，从而匹配不同的应用需求。这种过程可以实现对金属丝的张力进行微调，或者适应有弹性、延展性或稳定性需求的场景。通过对金属丝的加热，可以更容易地实现张紧装置调整对金属丝的作用力。

5、通过上述材料可知，现有技术中一般采用可活动的导向轮带适时调整金属线受到的张力，防止出现断裂的情况，但是在实际的使用过程中，金属线外部因长期储存会出现锈蚀的情况，铁锈会使得金属线表面粗糙，经过拉丝模具时的阻力较大，所以及时有张力调节机构也可能因阻力过大而出现拉断的情况。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种金属拉丝机的多头放线装置及其工作方法，以解决上述背景技术中提出拉丝时阻力过大的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属拉丝机的多头放线装置及其工作方法，包括水平放置的支撑底座，所述支撑底座上表面左侧固定安装有第一安装架，且所述第一安装架内侧转动安装有放卷盘，还包括：

3、所述放卷盘等间距设置有四组，且所有放卷盘同步转动，并且所述放卷盘外部绕卷有需要拉丝的金属线，所述第一安装架右侧设置有主动导向轮和从动导向轮，且所述主动导向轮与从动导向轮之间设置有调节机构；

4、所述支撑底座上表面中间位置固定安装有第二安装架，且所述第二安装架内侧安装有导向辊和涂抹套筒，并且所述涂抹套筒右侧设置有与支撑底座固定安装的储存箱，所述储存箱通过其上表面固定安装的输送软管与涂抹套筒之间相互连通，且所述输送软管底端固定安装有输送泵，并且所述涂抹套筒内部设置有用于回收润滑油的回收机构；

5、所述第二安装架左侧设置有收集箱，所述收集箱上表面固定安装有落尘网，且所述收集箱上方固定安装有用于清理金属线表面铁锈的清理钢丝刷，并且所述收集箱下方设置有震动机构。

6、优选的，所述调节机构包括固定安装在主动导向轮前后两端的连接弹簧，且所述连接弹簧与第一安装架之间固定连接，并且所述主动导向轮与从动导向轮之间转动安装有连接拉杆，同时所述从动导向轮与第一安装架侧面开设的限位滑槽之间贯穿滑动连接。

7、优选的，所述回收机构包括固定安装在涂抹套筒孔洞内部的吸附海绵，且所述吸附海绵的位置与涂抹套筒内部开设的贯穿孔位置相互对应。

8、优选的，所述涂抹套筒内部下端开设有回收槽，且所述回收槽上端设置为网状结构，并且所述回收槽通过其下端固定安装的回流软管与储存箱之间相互连通。

9、优选的，所述导向辊前后两端外表面固定安装有吸附磁块，且所述吸附磁块与涂抹套筒之间相互磁性吸附，并且所述涂抹套筒与第二安装架之间固定安装有复位弹簧。

10、优选的，所述震动机构包括开设在收集箱下表面的滑动槽，且所述滑动槽与导向滑轨之间滑动连接，并且所述导向滑轨固定安装在支撑底座上表面。

11、优选的，所述导向滑轨后端上方固定安装有与收集箱对应的震动弹簧，且所述导向滑轨前端上方转动安装有挤压凸轮。

12、优选的，所述挤压凸轮上表面同轴固定安装有从动锥齿轮，且所述从动锥齿轮上方啮合连接有带动其转动的主动锥齿轮。

13、优选的，所述主动锥齿轮通过皮带与导向辊之间同步转动，且所述导向辊外表面与金属线之间接触摩擦。

14、优选的，一种金属拉丝机的多头放线装置的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：

15、s1、将绕卷有金属丝的放卷盘安装到第一安装架内侧，之后通过电机带动放卷盘转动，对金属丝放卷，在此过程中主动导向轮和从动导向轮受力相互靠近或者远离，调节金属线的张力；

16、s2、开启输送泵，利用输送泵将储存箱中的润滑油通过输送软管输送到涂抹套筒中，此时润滑油穿过涂抹套筒中的贯穿孔落到金属线表面，多余的润滑油被吸附海绵吸附，最终通过回流软管回流到储存箱中；

17、s3、金属线输送的过程中经过清理钢丝刷，在摩擦作用下清理掉表面铁锈，同时震动机构带动收集箱震动，加快铁锈落入收集箱中。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该金属拉丝机的多头放线装置及其工作方法，采用新型的结构设计，其具体内容如下：

19、1、利用电机驱动放卷盘转动达到对金属线放卷的目的，放卷盘等间距设置多个，实现多头放线的目的，放卷的过程中金属线接触主动导向轮和从动导向轮，当拉力变化时，金属线带动主动导向轮移动，将连接弹簧机构，同时主动导向轮通过连接拉杆带动从动导向轮同步移动，达到调整金属线张力的作用。

20、2、放卷的金属线穿过涂抹套筒后在进入拉丝模具中进行拉丝操作，在此过程中开启输送泵，利用输送泵通过输送软管将储存箱中的润滑油输送到涂抹套筒中，之后润滑油穿过贯穿孔涂抹到金属线的表面，达到对金属线表面润滑的目的，减少其经过拉丝模具时的阻力，避免出现拉断的情况；

21、进一步的，涂抹套筒内部设置吸附海绵，多余的润滑油被吸附海绵所吸附，经过吸附海绵的过滤之后润滑油进入回收槽中，之后回收槽中的润滑油通过回流软管重新流入储存箱中进行回收，从而减少润滑油的浪费。

22、3、支撑底座的上方设置收集箱，收集箱的上表面设置清理钢丝刷，金属线放卷的过程中经过清理钢丝刷，利用清理钢丝刷的摩擦力清理掉金属线表面的铁锈，清理下来的铁锈通过落尘网进入收集箱中收集；

23、进一步的，导向辊在转动的过程中通过皮带带动主动锥齿轮转动，之后再从动锥齿轮的传动作用下带动挤压凸轮转动，利用挤压凸轮的挤压作用使得收集箱在限位滑杆上滑动，配合后方的震动弹簧使得收集箱往复震动，加快铁锈落入收集箱中的速度。

技术特征：

1.一种金属拉丝机的多头放线装置，包括水平放置的支撑底座（1），所述支撑底座（1）上表面左侧固定安装有第一安装架（2），且所述第一安装架（2）内侧转动安装有放卷盘（3），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种金属拉丝机的多头放线装置，其特征在于：所述调节机构包括固定安装在主动导向轮（5）前后两端的连接弹簧（7），且所述连接弹簧（7）与第一安装架（2）之间固定连接，并且所述主动导向轮（5）与从动导向轮（6）之间转动安装有连接拉杆（8），同时所述从动导向轮（6）与第一安装架（2）侧面开设的限位滑槽（9）之间贯穿滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属拉丝机的多头放线装置，其特征在于：所述回收机构包括固定安装在涂抹套筒（12）孔洞内部的吸附海绵（17），且所述吸附海绵（17）的位置与涂抹套筒（12）内部开设的贯穿孔（16）位置相互对应。

4.根据权利要求3所述的一种金属拉丝机的多头放线装置，其特征在于：所述涂抹套筒（12）内部下端开设有回收槽（18），且所述回收槽（18）上端设置为网状结构，并且所述回收槽（18）通过其下端固定安装的回流软管（19）与储存箱（13）之间相互连通。

5.根据权利要求4所述的一种金属拉丝机的多头放线装置，其特征在于：所述导向辊（11）前后两端外表面固定安装有吸附磁块（29），且所述吸附磁块（29）与涂抹套筒（12）之间相互磁性吸附，并且所述涂抹套筒（12）与第二安装架（10）之间固定安装有复位弹簧（30）。

6.根据权利要求1所述的一种金属拉丝机的多头放线装置，其特征在于：所述震动机构包括开设在收集箱（20）下表面的滑动槽（23），且所述滑动槽（23）与导向滑轨（24）之间滑动连接，并且所述导向滑轨（24）固定安装在支撑底座（1）上表面。

7.根据权利要求6所述的一种金属拉丝机的多头放线装置，其特征在于：所述导向滑轨（24）后端上方固定安装有与收集箱（20）对应的震动弹簧（25），且所述导向滑轨（24）前端上方转动安装有挤压凸轮（26）。

8.根据权利要求7所述的一种金属拉丝机的多头放线装置，其特征在于：所述挤压凸轮（26）上表面同轴固定安装有从动锥齿轮（27），且所述从动锥齿轮（27）上方啮合连接有带动其转动的主动锥齿轮（28）。

9.根据权利要求8所述的一种金属拉丝机的多头放线装置，其特征在于：所述主动锥齿轮（28）通过皮带与导向辊（11）之间同步转动，且所述导向辊（11）外表面与金属线（4）之间接触摩擦。

10.一种用于实施权利要求1所述的一种金属拉丝机的多头放线装置的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及金属拉丝机技术领域，具体公开了一种金属拉丝机的多头放线装置及其工作方法，包括水平放置的支撑底座，所述支撑底座上表面左侧固定安装有第一安装架，且所述第一安装架内侧转动安装有放卷盘，所述放卷盘等间距设置有四组，且所有放卷盘同步转动，并且所述放卷盘外部绕卷有需要拉丝的金属线，所述第一安装架右侧设置有主动导向轮和从动导向轮，且所述主动导向轮与从动导向轮之间设置有调节机构。该金属拉丝机的多头放线装置及其工作方法，利用输送泵通过输送软管将储存箱中的润滑油输送到涂抹套筒中，之后润滑油穿过贯穿孔涂抹到金属线的表面，达到对金属线表面润滑的目的，减少其经过拉丝模具时的阻力，避免出现拉断的情况。

技术研发人员：马鑫龙,吕耀龙,魏培培,姚金富
受保护的技术使用者：江苏双之龙机械科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/14