快换式冰箱后背板冲裁的钣金台的制作方法

本发明涉及冰箱后背板冲裁，具体为快换式冰箱后背板冲裁的钣金台。

背景技术：

1、冰箱后背板在加工时，需要经过两道加工工序，第一道工序为压型、切角、冲孔，该工序由冲裁模具完成，第二道工序为翻边、压型、翻孔，该工序由翻边模具完成。

2、现有技术中，公开(公告)号为cn209664063u、名称为一种便于调节冰箱后背板冲裁尺寸的钣金加工模具的实用新型专利，其包括上模座和下模座，上模座底部两侧的外壁上均焊接有规格相同的固定肋板，两个固定肋板相视的一侧外壁上均开有限位槽，且限位槽的内部插接有耳座，两个耳座相视一侧的外壁上固定安装有模具基板，模具基板底部的外壁上固定安装有等距离分布的落冲头，位于两个固定肋板一端的外壁上固定设置有限位机构，模具基板顶部的外壁上粘接有垫片；该实用新型在上模座四个不同方向上设置的限位板，可以实现对不同规格的工件的固定夹持，提高了钣金模具调节的灵活性，便于模具基板的安装和更换，配合限位机构，可对模具基板进行稳定可靠的固定。

3、该专利的设备方便冲裁不同尺寸规格的冰箱后背板，进而便于满足工作人员的使用需求；但是，该专利的设备在使用的过程中仍然存在以下技术缺陷：(1)该专利的设备在冲裁不同尺寸规格的冰箱后背板时，需要事先知晓待冲裁冰箱后背板的规格再替换对应规格的冲头和模具，通过模具对其固定后再对其冲裁，其整体操作步骤较为繁琐，不仅浪费了工作人员大量的时间还降低了设备整体的工作效率；(2)该专利的设备在对冰箱后背板冲裁时需要人工全程对其上下料，进而增加了工作人员的劳动负担，不便满足工作人员的使用需求。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供了快换式冰箱后背板冲裁的钣金台。

2、本发明所解决的技术问题为：

3、(1)现有的设备不便根据不同尺寸规格的冰箱后背板来快换对应规格的模具和冲头的问题；

4、(2)现有的设备在对冰箱后背板冲裁时不便对其上下料的问题。

5、本发明可以通过以下技术方案实现：快换式冰箱后背板冲裁的钣金台，包括工作台，工作台的内腔设置有冲头快换机构，冲头快换机构包括水平滑动连接于工作台内腔的模具，模具通过电动伸缩杆驱动，模具的内腔贯穿等距开设有至少三个容纳不同尺寸规格冰箱后背板的模槽，模具的两侧均固定安装有齿条，工作台之上固定架的内腔的中部转动连接有与齿条相啮合的第三齿轮，第三齿轮的底端浮动有与三个模槽尺寸规格相对应的冲头，工作台一侧的输送带上设置有测量冰箱后背板尺寸的测量组件，测量组件包括两个对称弹性滑动连接于输送带上的对中板，两个对中板相互远离的一侧均固定安装有与电动伸缩杆电性连接的距离传感器，通过两个对中板的设置不便方便对位于输送带上的冰箱后背板纠偏，还便于通过其上固定连接的距离传感器来确定冰箱后背板的尺寸规格。

6、本发明的进一步技术改进在于：输送带的支架上设置有对中板限位的限位件，限位件包括与支架固定连接的外套筒，外套筒的内腔弹性滑动连接有与对中板固定连接的内套筒，内套筒的外壁弹性滑动连接有至少一个与外套筒内壁相抵接的弧形限位块，外套筒的内壁等距开设有至少三个与弧形限位块相配合的限位槽，对中板在未被冰箱后盖板完全挤压时，内套筒中的弧形限位块一直处于与外套筒内壁相抵接的状态，此时，弧形限位块一侧的弹簧处于压缩状态；在对中板完全被冰箱后盖板挤压时，外套筒中的弧形限位块就会进入到对应的限位槽中，此时，弧形限位块一侧的弹簧处于正常状态。

7、本发明的进一步技术改进在于：弧形限位块的外壁固定安装有拨杆，拨杆远离弧形限位块的一侧依次贯穿内套筒和外套筒并延伸至外套筒的正面，通过两个拨杆的相对运动便于使外套筒复位，进而方便设备的后续使用。

8、本发明的进一步技术改进在于：弧形限位块的两侧均固定安装有滑块，内套筒的内腔开设有供滑块滑动的滑动槽，滑动槽的内壁固定安装有与滑块一一对应的触发开关，触发开关与距离传感器为电性连接，触发开关用于控制距离传感器的启闭。

9、本发明的进一步技术改进在于：每个模槽的内腔均对称滑动连接有两个夹持板，两个夹持板相向的一侧均固定安装有柔性垫，柔性垫优选为橡胶垫，通过橡胶垫的设置便于方便冰箱后背板，避免其在输送的过程中损坏。

10、本发明的进一步技术改进在于：模具的内腔设置有使两个夹持板相对运动的驱动件，驱动件包括转动连接于模具内腔的双向螺杆，双向螺杆螺纹旋向相反的两段外螺纹上均螺纹套设有与夹持板固定连接的螺套，旋转双向螺杆使两个螺套相对运动。

11、本发明的进一步技术改进在于：工作台内壁的底端固定安装有按钮，按钮与驱动双向螺杆旋转的驱动电机为电性连接，按钮用于控制驱动电机的启闭。

12、本发明的进一步技术改进在于：输送带的支架支撑腿上设置有承接冲裁完成后冰箱后盖板的收集箱。

13、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

14、1、本发明通过冰箱后背板进入输送带，由于冰箱后背板尺寸规格的不同会对两个对中板进行不同距离的推移，通过两个对中板的推移使外套筒内腔的内套筒同步运动，通过内套筒的运动使其内腔的弧形限位块能够进入对应限位槽的内腔，这时，滑块就会与触发开关接通，进而通过触发开关驱动距离传感器运行，通过距离传感器便于自动测量冰箱后背板的尺寸，尺寸规格确定后便于通过距离传感器将其传递至电动伸缩杆，通过控制电动伸缩杆的距离便于模具中对应的模槽更好的承接冰箱后背板，同时，通过模具的滑动便于使对应规格的冲头旋转至冰箱后背板的正上方，从而使设备在对不同尺寸规格的冰箱后背板进行冲裁时根据冰箱后背板的尺寸规格来快换对应规格的模具和冲头，进而便于提升设备整体的工作效率，方便满足工作人员的使用需求。

15、2、本发明通过输送带的运行便于实现冰箱后背板的上料，在冲裁工作完成后，通过模具的滑动使冲裁完成的冰箱后背板能够位于收集箱的上方，再解除冲裁完成的冰箱后背板的限位，从而方便完成冲裁完成的冰箱后背板的下料，通过采用机械化操作来完成冰箱后背板的上下料，有利于降低工作人员的劳动强度，进而便捷工作人员的使用。

技术特征：

1.快换式冰箱后背板冲裁的钣金台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内腔设置有冲头快换机构，所述冲头快换机构包括水平滑动连接于工作台(1)内腔的模具(11)，所述模具(11)通过电动伸缩杆(6)驱动，模具(11)的内腔贯穿等距开设有至少三个容纳不同尺寸规格冰箱后背板的模槽(12)，模具(11)的两侧均固定安装有齿条(18)，所述工作台(1)之上固定架(15)的内腔的中部转动连接有与齿条(18)相啮合的第三齿轮(110)，所述第三齿轮(110)的底端浮动有与三个模槽(12)尺寸规格相对应的冲头(115)，所述工作台(1)一侧的输送带(21)上设置有测量冰箱后背板尺寸的测量组件，所述测量组件包括两个对称弹性滑动连接于输送带(21)上的对中板(24)，两个所述对中板(24)相互远离的一侧均固定安装有与电动伸缩杆(6)电性连接的距离传感器(259)。

2.根据权利要求1所述的快换式冰箱后背板冲裁的钣金台，其特征在于，所述输送带(21)的支架(2)上设置有对中板(24)限位的限位件，所述限位件包括与支架(2)固定连接的外套筒(251)，所述外套筒(251)的内腔弹性滑动连接有与对中板(24)固定连接的内套筒(252)，所述内套筒(252)的外壁弹性滑动连接有至少一个与外套筒(251)内壁相抵接的弧形限位块(254)，所述外套筒(251)的内壁等距开设有至少三个与弧形限位块(254)相配合的限位槽(255)。

3.根据权利要求2所述的快换式冰箱后背板冲裁的钣金台，其特征在于，所述弧形限位块(254)的外壁固定安装有拨杆(2510)，所述拨杆(2510)远离弧形限位块(254)的一侧依次贯穿内套筒(252)和外套筒(251)并延伸至外套筒(251)的正面。

4.根据权利要求2所述的快换式冰箱后背板冲裁的钣金台，其特征在于，所述弧形限位块(254)的两侧均固定安装有滑块(256)，所述内套筒(252)的内腔开设有供滑块(256)滑动的滑动槽(257)，所述滑动槽(257)的内壁固定安装有与滑块(256)一一对应的触发开关(258)，所述触发开关(258)与距离传感器(259)为电性连接。

5.根据权利要求1所述的快换式冰箱后背板冲裁的钣金台，其特征在于，每个所述模槽(12)的内腔均对称滑动连接有两个夹持板(13)。

6.根据权利要求5所述的快换式冰箱后背板冲裁的钣金台，其特征在于，所述模具(11)的内腔设置有使两个夹持板(13)相对运动的驱动件，所述驱动件包括转动连接于模具(11)内腔的双向螺杆(31)，所述双向螺杆(31)螺纹旋向相反的两段外螺纹上均螺纹套设有与夹持板(13)固定连接的螺套(32)。

7.根据权利要求6所述的快换式冰箱后背板冲裁的钣金台，其特征在于，所述工作台(1)内壁的底端固定安装有按钮(14)，所述按钮(14)与驱动双向螺杆(31)旋转的驱动电机(3)为电性连接。

8.根据权利要求1所述的快换式冰箱后背板冲裁的钣金台，其特征在于，所述输送带(21)的支架(2)支撑腿上设置有承接冲裁完成后冰箱后盖板的收集箱(5)。

技术总结
本发明涉及冰箱后背板冲裁技术领域，具体为快换式冰箱后背板冲裁的钣金台，包括工作台，工作台的内腔设置有冲头快换机构，冲头快换机构包括水平滑动连接于工作台内腔的模具，模具通过电动伸缩杆驱动，模具的内腔贯穿等距开设有至少三个容纳不同尺寸规格冰箱后背板的模槽，模具的两侧均固定安装有齿条，工作台之上固定架的内腔的中部转动连接有与齿条相啮合的第三齿轮，第三齿轮的底端浮动有与三个模槽尺寸规格相对应的冲头，工作台一侧的输送带上设置有测量冰箱后背板尺寸的测量组件；本发明能够在对不同尺寸规格的冰箱后背板进行冲裁时根据冰箱后背板的尺寸规格来快换对应规格的模具和冲头，进而便于提升设备整体的工作效率。

技术研发人员：田萍,王刘,梁建洲
受保护的技术使用者：安徽常瑞机械科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/9