一种有色金属复合板带轧制装备的制作方法

本发明涉及轧制复合装备，具体为一种有色金属复合板带轧制装备。

背景技术：

1、金属复合板，综合了各组元金属的优点，具有单一金属所不具备的物理化学性能，被广泛应用于航空航天、国防军工、交通运输和装备制造等领域。金属复合板推广应用对解决当前能源结构、产业结构的突出问题具有非常重要的意义。

2、目前，金属复合板的制备方法主要有轧制法、挤压法、爆炸法和扩散焊接法等。轧制法是应用最为广泛的制备方法之一，其将待复合金属板材在轧机的强大轧制压力作用下破碎异种金属接触表面的覆膜，并在整个接触面内产生塑性流动，从表层裂口挤出的新鲜基体金属发生紧密接触进而产生微观尺度的原子反应，最终金属层间接触界面形成一定强度的冶金结合。与其他方法相比，轧制法具有污染低、操作稳定且批量生产连续性好的优势。

3、有色金属复合板带轧制过程中，金属在发横塑性形变时会产生热量，轧辊和金属之间的摩擦也会产生热量，不同的金属材料对于温度的敏感性不同，较低的温度，有可能导致复合板开裂，金属板复合失败。另外，高温可能导致轧辊硬度降低，中间发生翘曲，导致金属复合板轧制后中间厚两边薄。采用中空轧辊，利用换热油和轧辊的热交换控制轧辊温度，受温度传递效率的影响，轧辊的转动速度不能太快，太快会产生热量累积，导致轧制效率较低，增加油道内径和轧辊半径的比值，会降低轧辊抗弯能力。在轧辊靠近边缘处贯通设置油道，能提高换热效率，但是轧辊的表面温度不均匀，会降低轧制质量。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本发明提供了一种有色金属复合板带轧制装备。

2、本发明的技术方案是：

3、一种有色金属复合板带轧制装备，包括：

4、轧机，所述轧机包括机架，所述机架内侧滑动安装有轧辊组件，所述轧辊组件用于将若干层有色金属轧制成金属板带，所述轧辊组件前后两侧设有温控组件，所述机架前侧设有预压组件，所述预压组件前侧设有纠偏组件；

5、所述温控组件包括两组温控辊，所述温控辊两端转动安装有第二旋转接头，所述第二旋转接头用于向温控辊内通入换热液，从而控制温控辊温度，所述温控辊用于和轧辊组件进行热交换；

6、所述预压组件包括高度调节组件，所述高度调节组件顶面设有压紧组件，所述压紧组件用于将不同金属原料压紧，并改变金属带高度使其与轧辊组件中心齐平；

7、所述纠偏组件包括两个对中辊，两个对中辊背面连接有压力组件，所述对中辊用于从两侧挤压金属原料，保证金属原料位于述压紧组件中央。

8、优选的，所述轧辊组件包括两个加压辊，两个所述加压辊之间转动安装有两个工作辊，两个所述工作辊之间转动安装有两个轧辊，所述轧辊用于轧制金属材料。

9、优选的，所述轧辊包括辊身，所述辊身两端为辊头，所述辊身和辊头内贯通设有油道，所述辊头外部设有第一旋转接头。

10、优选的，所述温控辊通过连接架对称安装在轧辊前后两侧，同一高度所述温控辊与中间的轧辊相贴，所述温控辊靠近工作辊但不与工作辊接触。

11、优选的，所述温控辊包括转轴，所述转轴之间设有换热桶，所述换热桶中空且所述换热桶内径大于油道，所述转轴内贯通设有通孔，所述第二旋转接头螺纹安装在转轴外部。

12、优选的，所述高度调节组件包括升降架，所述升降架滑动安装在机架前侧，所述升降架底部设有举升油缸，所述举升油缸用于驱动升降架沿竖直方向移动。

13、优选的，所述压紧组件包括两个预压支架，所述预压支架之间转动安装有固定辊，所述固定辊上方滑动安装有调节辊，所述调节辊两端通过第二滑块连接有调节油缸。

14、优选的，所述压力组件包括对中架，所述对中架背面连接有若干导向杆，所述导向杆通过导向架滑动安装在预压支架前侧，所述导向杆上且位于导向架和对中架之间设有弹性件，所述对中辊转动安装在对中架开口侧。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1、本发明，通过在轧辊前后两侧设置中空的温控辊，对前侧温控辊通入温度相对较高的换热液，对后侧的温控辊通入低温换热液，前侧的温控辊向轧辊传递热量，从而控制轧辊与金属材料接触时的温度，满足不同材料对温度的要求，后侧的温控辊用于吸收轧辊表面热量，避免轧辊表面温度累积，减少轧辊形变；

17、2、由于温控辊与轧辊始终保持接触，轧辊表面温度均匀，同时由于温控辊不用与物料发生接触，换热桶厚度可以做的很薄，有利于提高热传递效率，从而能够满足轧辊快速轧制的温度控制，提高轧制效率；

18、3、通过设置预压组件，利用固定辊和调节辊压紧金属材料，利用高度调节组调整预压支架高度，能够将不同的材料预先压紧，保证物料水平进入两个轧辊之间，有效提高轧制效率同时能够避免物料和温控辊接触；

19、4、通过设置纠偏组件，利用弹性件的弹力，通过对中辊对金属材料施加压力，使得金属材料位置保持在固定辊和调节辊中部，保证金属材料经过固定辊和调节辊压紧后，从中间位置进入轧辊之间达到最好的轧制效果。

技术特征：

1.一种有色金属复合板带轧制装备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种有色金属复合板带轧制装备，其特征在于：所述轧辊组件包括两个加压辊(15)，两个所述加压辊(15)之间转动安装有两个工作辊(16)，两个所述工作辊(16)之间转动安装有两个轧辊(17)，所述轧辊(17)用于轧制金属材料。

3.如权利要求2所述的一种有色金属复合板带轧制装备，其特征在于：所述轧辊(17)包括辊身(172)，所述辊身(172)两端为辊头(171)，所述辊身(172)和辊头(171)内贯通设有油道(173)，所述辊头(171)外部设有第一旋转接头(18)。

4.如权利要求3所述的一种有色金属复合板带轧制装备，其特征在于：所述温控辊(26)通过连接架(21)对称安装在轧辊(17)前后两侧，同一高度所述温控辊(26)与中间的轧辊(17)相贴，所述温控辊(26)靠近工作辊(16)但不与工作辊(16)接触。

5.如权利要求4所述的一种有色金属复合板带轧制装备，其特征在于：所述温控辊(26)包括转轴(261)，所述转轴(261)之间设有换热桶(262)，所述换热桶(262)中空且所述换热桶(262)内径大于油道(173)，所述转轴(261)内贯通设有通孔(263)，所述第二旋转接头(27)螺纹安装在转轴(261)外部。

6.如权利要求1所述的一种有色金属复合板带轧制装备，其特征在于：所述高度调节组件包括升降架(31)，所述升降架(31)滑动安装在机架(11)前侧，所述升降架(31)底部设有举升油缸(32)，所述举升油缸(32)用于驱动升降架(31)沿竖直方向移动。

7.如权利要求6所述的一种有色金属复合板带轧制装备，其特征在于：所述压紧组件包括两个预压支架(34)，所述预压支架(34)之间转动安装有固定辊(36)，所述固定辊(36)上方滑动安装有调节辊(37)，所述调节辊(37)两端通过第二滑块(38)连接有调节油缸(39)。

8.如权利要求6所述的一种有色金属复合板带轧制装备，其特征在于：所述压力组件包括对中架(41)，所述对中架(41)背面连接有若干导向杆(43)，所述导向杆(43)通过导向架(44)滑动安装在预压支架(34)前侧，所述导向杆(43)上且位于导向架(44)和对中架(41)之间设有弹性件(45)，所述对中辊(42)转动安装在对中架(41)开口侧。

技术总结
本发明涉及轧制复合装备技术领域，具体为一种有色金属复合板带轧制装备，包括：轧机，轧机包括机架，机架内侧滑动安装有轧辊组件，轧辊组件前后两侧设有温控组件，机架前侧设有预压组件，预压组件前侧设有纠偏组件。本发明，通过在轧辊前后两侧设置中空的温控辊，能够控制轧辊与金属材料接触时的温度，同时吸收挤压金属后轧辊表面的热量，避免轧辊表面温度累积，减少轧辊形变；温控辊能够保证轧辊表面温度均匀，并能够提高热传递效率，提高轧制效率；通过设置预压组件，能够将不同的材料预先压紧，并保证物料水平进入两个轧辊之间，有效提高轧制效率；通过设置纠偏组件，能够使金属材料从中间位置进入轧辊之间达到最好的轧制效果。

技术研发人员：顾红星,崔国荣,高士友,王文珂
受保护的技术使用者：宁波尚镁新材料科技有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/10