一种高压泵进油阀组件装配工作台的制作方法

本发明涉及高压泵进油阀，尤其涉及一种高压泵进油阀组件装配工作台。

背景技术：

1、高压油泵是柴油机燃油系统中的核心部件之一，它的主要功能是将低压燃油通过机械泵或电子泵提升到高压，再通过喷油嘴将燃油喷入气缸中，进行点火和燃烧。在高压油泵的进油管路中，通常会设置一个单向阀门。用以防止油返回高压油泵，高压油泵需要提供稳定的高压燃油供应，一旦引入空气或者燃油泵内部出现故障，燃油就有可能倒流，引起高压油泵严重损坏。而单向阀门的存在，可有效防止油气倒流，保护高压油泵的正常运行。

2、高压泵进油阀组件在加工的过程中，需要使用到组装机，将o形圈与阀体预组装。即o形圈在供料机构与气动夹持气动夹持移送组件的配合下，在预组装模块下与阀体预组装。

3、但是，装配台上的预组装模块通过弹簧的弹力使得夹块将阀体固定，且夹块缺乏相应的限位结构。故当夹块受到外力而导致弹簧被压缩，则夹块也会出现移动，从而解除对阀体的固定，进而影响到阀体的正常预组装。

4、因此需要对传统的阀体预装配工作台进行改进，使其能够避免上述所提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种高压泵进油阀组件装配工作台。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种高压泵进油阀组件装配工作台，包括装配台体，所述装配台体上设有o形圈供料机构、气动夹持移送组件和预装模块，所述预装模块处设有固定板，且固定板上滑动连接有夹块，所述固定板上开设有横孔，且横孔处滑动连接有推杆，以及推杆贯穿夹块上开设的通孔，推杆的端部还通过螺纹连接有螺套，所述推杆上套设有弹簧二，所述固定板上设有对推杆限位的限位件。

4、优选地，所述限位件包括推杆上滑动连接的滑套，滑套上固定有l形弯板，l形弯板的折弯处开设有竖向的竖孔，l形弯板上还开设有对应孔，所述竖孔处滑动连接有竖杆，且竖杆上固定有固定盘，固定盘的底部固定有卡块，卡块贯穿对应孔与固定板上开设的卡槽一卡合，所述竖杆上套设有弹簧一，所述l形弯板上设有对竖杆的位置进行定位的定位件。

5、优选地，所述滑套的一端固定有抵块，且抵块与弹簧二的一端抵接，弹簧二的另一端与固定板的折弯处抵接。

6、优选地，所述固定板上开设有与卡槽一相对应的卡槽二。

7、优选地，所述定位件包括竖杆上通过螺纹连接的套块，所述套块上开设有多个圆周等角度分布的开孔，所述竖杆的顶端固定有端块，且端块上开设有圆孔，圆孔内贯穿有穿杆，且穿杆伸入到开孔内，所述穿杆的顶端固定有与端块抵接的顶块。

8、优选地，所述卡块伸入到卡槽一内时，夹块将阀体夹紧固定，卡块伸入到卡槽二内时，夹块远离阀体，且此时即可取下阀体，更换未安装o形圈的阀门；卡块与卡槽一卡合时，即可通过气动夹持移送组件将o形圈供料机构所供料的o形圈在预装模块的配合下，安装在阀体上相应的位置。

9、优选地，所述卡块与卡槽一或者卡槽二卡合的部分上设有弹性的橡胶垫片。

10、优选地，所述端块的位置被控制后，通过旋转套块，使得套块在旋转中沿着竖杆下移，则竖杆相对于套块上移，由于弹簧一的弹力作用下，会推动固定盘下移，从而导致竖杆下移，故使得套块的底部始终保持与l形弯板底部的折弯处抵接；随着套块的持续旋转，会导致竖杆逐渐上移，直到竖杆上的固定盘与l形弯板的上端折弯处底部抵接。且此时固定盘底部的卡块远离l形弯板上开设的对应孔，故此时的卡块无法贯穿对应孔与固定板上开设的卡槽一或者卡槽二卡合。

11、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

12、1、本申请通过在弹簧二的弹力作用下，推杆推动夹块移动，直到夹块移动到预装模块处预定的位置，将阀体夹紧固定，则此时的卡块也对准卡槽一，在弹簧一的弹力作用下，能够使得卡块下移，直到卡块与卡槽一卡合，此时的夹块位置被固定，夹块能够稳定的起到对阀体的夹持固定作用。

13、2、本申请通过穿杆贯穿圆孔伸入到开孔内之后，则无法使得套块与竖杆之间发生相对转动，故无法改变套环在竖杆上的位置，因此通过穿杆能够控制套环是否发挥应有的作用，且此时的竖杆也无法受力在竖直方向上移动，夹块仅仅受到弹簧二的弹力影响，而与预装模块上相应的结构配合，起到对阀体的固定，便于阀体在气动夹持移送组件的配合下，将o形圈供料机构所提供的o形圈与预装模块处固定的阀体连接为一体。

技术特征：

1.一种高压泵进油阀组件装配工作台，包括装配台体（1），其特征在于，所述装配台体（1）上设有o形圈供料机构（2）、气动夹持移送组件（3）和预装模块（4），所述预装模块（4）处设有固定板（5），且固定板（5）上滑动连接有夹块（6），所述固定板（5）上开设有横孔（8），且横孔（8）处滑动连接有推杆（27），以及推杆（27）贯穿夹块（6）上开设的通孔（7），推杆（27）的端部还通过螺纹连接有螺套（11），所述推杆（27）上套设有弹簧二（28），所述固定板（5）上设有对推杆（27）限位的限位件。

2.根据权利要求1所述的一种高压泵进油阀组件装配工作台，其特征在于，所述限位件包括推杆（27）上滑动连接的滑套（12），滑套（12）上固定有l形弯板（14），l形弯板（14）的折弯处开设有竖向的竖孔（15），l形弯板（14）上还开设有对应孔（16），所述竖孔（15）处滑动连接有竖杆（17），且竖杆（17）上固定有固定盘（18），固定盘（18）的底部固定有卡块（19），卡块（19）贯穿对应孔（16）与固定板（5）上开设的卡槽一（9）卡合，所述竖杆（17）上套设有弹簧一（20），所述l形弯板（14）上设有对竖杆（17）的位置进行定位的定位件。

3.根据权利要求2所述的一种高压泵进油阀组件装配工作台，其特征在于，所述滑套（12）的一端固定有抵块（13），且抵块（13）与弹簧二（28）的一端抵接，弹簧二（28）的另一端与固定板（5）的折弯处抵接。

4.根据权利要求2所述的一种高压泵进油阀组件装配工作台，其特征在于，所述固定板（5）上开设有与卡槽一（9）相对应的卡槽二（10）。

5.根据权利要求2所述的一种高压泵进油阀组件装配工作台，其特征在于，所述定位件包括竖杆（17）上通过螺纹连接的套块（23），所述套块（23）上开设有多个圆周等角度分布的开孔（24），所述竖杆（17）的顶端固定有端块（21），且端块（21）上开设有圆孔（22），圆孔（22）内贯穿有穿杆（25），且穿杆（25）伸入到开孔（24）内，所述穿杆（25）的顶端固定有与端块（21）抵接的顶块（26）。

6.根据权利要求4所述的一种高压泵进油阀组件装配工作台，其特征在于，所述卡块（19）伸入到卡槽一（9）内时，夹块（6）将阀体夹紧固定；卡块（19）伸入到卡槽二（10）内时，夹块（6）远离阀体，且此时即可取下阀体，更换未安装o形圈的阀门；卡块（19）与卡槽一（9）卡合时，即可通过气动夹持移送组件（3）将o形圈供料机构（2）所供料的o形圈在预装模块（4）的配合下，安装在阀体上相应的位置。

7.根据权利要求6所述的一种高压泵进油阀组件装配工作台，其特征在于，所述卡块（19）与卡槽一（9）或者卡槽二（10）卡合的部分上设有弹性的橡胶垫片。

8.根据权利要求6所述的一种高压泵进油阀组件装配工作台，其特征在于，所述端块（21）的位置被控制后，通过旋转套块（23），使得套块（23）在旋转中沿着竖杆（17）下移，则竖杆（17）相对于套块（23）上移，由于弹簧一（20）的弹力作用下，会推动固定盘（18）下移，从而导致竖杆（17）下移，故使得套块（23）的底部始终保持与l形弯板（14）底部的折弯处抵接；随着套块（23）的持续旋转，会导致竖杆（17）逐渐上移，直到竖杆（17）上的固定盘（18）与l形弯板（14）的上端折弯处底部抵接，且此时固定盘（18）底部的卡块（19）远离l形弯板（14）上开设的对应孔（16），故此时的卡块（19）无法贯穿对应孔（16）与固定板（5）上开设的卡槽一（9）或者卡槽二（10）卡合。

技术总结
本发明公开了一种高压泵进油阀组件装配工作台，包括装配台体，所述装配台体上设有O形圈供料机构、气动夹持移送组件和预装模块，所述预装模块处设有固定板，且固定板上滑动连接有夹块，所述固定板上开设有横孔，且横孔处滑动连接有推杆，以及推杆贯穿夹块上开设的通孔，推杆的端部还通过螺纹连接有螺套，所述推杆上套设有弹簧二。本发明中，在弹簧二的弹力作用下，推杆推动夹块移动，直到夹块移动到预装模块处预定的位置，将阀体夹紧固定，则此时的卡块也对准卡槽一，在弹簧一的弹力作用下，能够使得卡块下移，直到卡块与卡槽一卡合，此时的夹块位置被固定，夹块能够稳定的起到对阀体的夹持固定作用。

技术研发人员：李秀杰,李旭
受保护的技术使用者：安徽高坚机械科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/30