一种可调式端框筒节焊接对准装置的制作方法

文档序号:40577295发布日期:2025-01-07 20:17阅读:5来源:国知局
一种可调式端框筒节焊接对准装置的制作方法

本发明涉及焊接装置,具体是一种可调式端框筒节焊接对准装置。


背景技术:

1、在筒节焊接之前,使用对准装置是非常必要的 ,一、使用对准装置的必要性精度保证筒节焊接的质量和精度要求较高,若在焊接前筒节之间的对接位置不准确,会导致焊缝不均匀、焊接残余应力分布不均等问题,严重影响焊接结构的强度和稳定性,使用对准装置可以精确地调整筒节的位置和角度,确保它们在焊接时处于正确的相对位置,从而提高焊接精度,例如,在压力容器的制造中,筒节的对准精度直接影响到容器的密封性能和安全性能。如果对准偏差较大,可能会导致容器在使用过程中发生泄漏甚至爆炸等严重事故,提高焊接效率通过对准装置快速、准确地将筒节对准,可以减少焊接前的调整时间,提高焊接工作的效率。如果没有对准装置,依靠人工进行调整,不仅费时费力,而且难以保证对准精度。

2、专利公告号“cn111618525a”公开的“一种假电极焊接用对准装置及其对准方法,其中包括支架,固定设置于支架上的至少一对第一滚轮,其特征在于:所述支架上还设置有对准平台,所述对准平台包括固定竖立于支架上的若干立杆、套设于所述立杆上并且可沿立杆上下移动的升降平台以及固定设置于升降平台上的至少一对第二滚轮,第一滚轮和第二滚轮的对称平面为同一平面。本发明结构简单,安装方便,使用操作方便,利用千斤顶调节假电极的中心高度,快速地将电渣重熔的钢锭的中心线与假电极的中心线调整在同一直线上”。

3、针对上述相关问题,现有的焊接装置没有很好的防护功能,在实际使用的过程中电焊的光芒容易对工人的眼睛造成伤害,长时间容易造成工人的眼睛出现病症,且对准起来很麻烦,会影响到对准的效果,也没有很好的辅助翻转功能,人工对筒节进行翻转的时候工作效率低下,且容易出现重复焊点的情况。

4、为此,本发明提供了一种可调式端框筒节焊接对准装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种可调式端框筒节焊接对准装置,解决了上述现有的焊接装置没有很好的防护功能,在实际使用的过程中电焊的光芒容易对工人的眼睛造成伤害,长时间容易造成工人的眼睛出现病症,且对准起来很麻烦,会影响到对准的效果,也没有很好的辅助翻转功能,人工对筒节进行翻转的时候工作效率低下,且容易出现重复焊点的情况的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种可调式端框筒节焊接对准装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有焊接组件,所述工作台的内侧壁设置有对准组件,所述工作台的一侧固定安装有动力组件,所述动力组件的输出端与所述对准组件之间啮合连接,所述焊接组件包括固定架与气缸,所述固定架固定安装在所述工作台的顶部,所述气缸固定安装在所述固定架的顶部,所述气缸的输出端固定连接有升降架,所述升降架的内侧壁固定安装有电焊机,所述电焊机的顶部固定安装有滑杆,所述滑杆与所述固定架之间滑动连接,所述滑杆的顶端固定连接有顶板,所述顶板的底部固定安装有齿板一,所述固定架的两侧分别铰接有防护板,所述防护板的两侧分别固定安装有齿轮一,所述齿板一与所述齿轮一之间啮合连接。

3、进一步的,所述工作台的顶部固定安装有旋转组件,所述旋转组件包括固定板与环形块,所述固定板固定安装在所述工作台的顶部,所述环形块通过轴承连接在所述固定板的一侧,所述环形块的侧壁上固定连接有圆形齿板,所述环形块的一侧固定安装有夹持组件。

4、采用上述技术方案,可以带动筒节进行转动,使得筒节转动更方便。

5、进一步的,所述旋转组件还包括电机二,所述电机二固定安装在所述固定板的一侧,所述电机二的输出端固定连接有齿轮二,所述齿轮二与所述圆形齿板之间啮合连接。

6、采用上述技术方案,可以进行旋转。

7、进一步的,所述夹持组件还包括矩形板与电动推杆,所述矩形板固定安装在所述环形块的一侧,所述电动推杆固定安装在所述矩形板的一侧,所述电动推杆的输出端固定连接有夹板。

8、采用上述技术方案,可以起到夹持效果,也让焊接更便捷。

9、进一步的,所述夹板的一侧开设有弧形槽,所述夹板的表面经过防滑处理。

10、采用上述技术方案,可以让夹持的效果更好,使用的效果也会更佳。

11、进一步的,所述对准组件,所述对准组件包括滑槽与对准板,所述滑槽开设在所述工作台的顶部,所述对准板滑动连接在所述滑槽的内侧壁,所述工作台的内侧壁通过轴承连接有双向螺纹杆,所述对准板与所述双向螺纹杆之间通过螺纹相连接,所述双向螺纹杆的一端固定连接有皮带轮一,所述皮带轮一与所述动力组件的输出端之间通过传动皮带张紧连接。

12、采用上述技术方案,可以对筒节进行对准工作,使得其后续焊接会更方便。

13、进一步的,所述对准板的一侧设置有防滑垫,所述防滑垫与所述对准板之间相焊接。

14、采用上述技术方案,可以起到防滑效果,使得对准的效果会更好。

15、进一步的,所述动力组件包括电机一与皮带轮二,所述电机一固定安装在所述工作台的两侧,所述皮带轮二与所述电机一的输出端之间固定连接,所述皮带轮二与所述皮带轮一之间通过传动皮带张紧连接。

16、采用上述技术方案,可以提供动力,以便于进行焊接对准工作。

17、有益效果

18、本发明提供了一种可调式端框筒节焊接对准装置。与现有技术相比具备以下有益效果:

19、1、该可调式端框筒节焊接对准装置,通过设置的焊接组件,可以与对筒节之间进行焊接工作,且焊接的同时自动开启防护板,以防止焊接的光芒伤到工人的眼睛,该装置在焊接的同时,会自动开启防护板这一关键的安全保护措施。当焊接作业开始,焊接组件释放出强烈的焊接能量,产生耀眼光芒的瞬间,防护板会凭借着精准的自动控制机制,迅速且平稳地展开工作,将焊接区域严密地遮挡起来,如此一来,防护板可以充分发挥其阻挡作用,以防止焊接过程中产生的强烈光芒直接照射到工人的眼睛。

20、2、该可调式端框筒节焊接对准装置,通过设置的对准组件和动力组件,可以对筒节之间进行对准工作,使得两个筒节之间会更精准,且不会存在任何的缝隙,这不仅能保证焊接质量,提高焊接的牢固性和密封性,还为后续的加工工序提供了便利,使用的体验也会随之增加。

21、3、该可调式端框筒节焊接对准装置,通过设置的旋转组件和夹持组件,可以对筒节进行夹持工作,且夹持简单牢靠,夹持之后可以带动筒节进行转动,以便于对筒节的一周进行焊接工作,焊接起来简单方便,且配合匀速转动,使得四周焊接更均匀,产品的质量也会随之增加,有效的保证了使用的体验。



技术特征:

1.一种可调式端框筒节焊接对准装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有焊接组件(2),所述工作台(1)的内侧壁设置有对准组件(3),所述工作台(1)的一侧固定安装有动力组件(4),所述动力组件(4)的输出端与所述对准组件(3)之间啮合连接,所述焊接组件(2)包括固定架(21)与气缸(22),所述固定架(21)固定安装在所述工作台(1)的顶部,所述气缸(22)固定安装在所述固定架(21)的顶部,所述气缸(22)的输出端固定连接有升降架(23),所述升降架(23)的内侧壁固定安装有电焊机(24),所述电焊机(24)的顶部固定安装有滑杆(25),所述滑杆(25)与所述固定架(21)之间滑动连接,所述滑杆(25)的顶端固定连接有顶板(26),所述顶板(26)的底部固定安装有齿板一(27),所述固定架(21)的两侧分别铰接有防护板(28),所述防护板(28)的两侧分别固定安装有齿轮一(29),所述齿板一(27)与所述齿轮一(29)之间啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调式端框筒节焊接对准装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有旋转组件(5),所述旋转组件(5)包括固定板(51)与环形块(52),所述固定板(51)固定安装在所述工作台(1)的顶部,所述环形块(52)通过轴承连接在所述固定板(51)的一侧,所述环形块(52)的侧壁上固定连接有圆形齿板(53),所述环形块(52)的一侧固定安装有夹持组件(6)。

3.根据权利要求2所述的一种可调式端框筒节焊接对准装置,其特征在于:所述旋转组件(5)还包括电机二(54),所述电机二(54)固定安装在所述固定板(51)的一侧,所述电机二(54)的输出端固定连接有齿轮二(55),所述齿轮二(55)与所述圆形齿板(53)之间啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种可调式端框筒节焊接对准装置,其特征在于:所述夹持组件(6)还包括矩形板(61)与电动推杆(62),所述矩形板(61)固定安装在所述环形块(52)的一侧,所述电动推杆(62)固定安装在所述矩形板(61)的一侧,所述电动推杆(62)的输出端固定连接有夹板(63)。

5.根据权利要求4所述的一种可调式端框筒节焊接对准装置,其特征在于:所述夹板(63)的一侧开设有弧形槽,所述夹板(63)的表面经过防滑处理。

6.根据权利要求1所述的一种可调式端框筒节焊接对准装置,其特征在于:所述对准组件(3),所述对准组件(3)包括滑槽(31)与对准板(32),所述滑槽(31)开设在所述工作台(1)的顶部,所述对准板(32)滑动连接在所述滑槽(31)的内侧壁,所述工作台(1)的内侧壁通过轴承连接有双向螺纹杆(33),所述对准板(32)与所述双向螺纹杆(33)之间通过螺纹相连接,所述双向螺纹杆(33)的一端固定连接有皮带轮一(34),所述皮带轮一(34)与所述动力组件(4)的输出端之间通过传动皮带张紧连接。

7.根据权利要求6所述的一种可调式端框筒节焊接对准装置,其特征在于:所述对准板(32)的一侧设置有防滑垫(35),所述防滑垫(35)与所述对准板(32)之间相焊接。

8.根据权利要求6所述的一种可调式端框筒节焊接对准装置,其特征在于:所述动力组件(4)包括电机一(41)与皮带轮二(42),所述电机一(41)固定安装在所述工作台(1)的两侧,所述皮带轮二(42)与所述电机一(41)的输出端之间固定连接,所述皮带轮二(42)与所述皮带轮一(34)之间通过传动皮带张紧连接。


技术总结
本发明公开了一种可调式端框筒节焊接对准装置,包括工作台,工作台的顶部固定安装有焊接组件,工作台的内侧壁设置有对准组件,工作台的一侧固定安装有动力组件,动力组件的输出端与对准组件之间啮合连接,焊接组件包括固定架与气缸,固定架固定安装在工作台的顶部,气缸固定安装在固定架的顶部,气缸的输出端固定连接有升降架,本发明涉及焊接装置技术领域;该可调式端框筒节焊接对准装置,通过设置的焊接组件,可以与对筒节之间进行焊接工作,且焊接的同时自动开启防护板,以防止焊接的光芒伤到工人的眼睛,该装置在焊接的同时,会自动开启防护板这一关键的安全保护措施。当焊接作业开始,焊接组件释放出强烈的焊接能量。

技术研发人员:徐小婷,葛路伟,潘祥,王魁,李玥,金虎
受保护的技术使用者:连云港中远海运特种装备制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2025/1/6
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