本发明属于机械加工设计,具体是一种直齿摆线齿剐齿刀及其构造方法。
背景技术:
1、齿轮是众多行业都需要使用的基础零件。目前,我国齿轮行业大而不强,结构性矛盾突出,低端齿轮产能巨大,高端齿轮产能不足,高端齿轮产品的质量稳定性、可靠性与发达国家相比还存在非常大的差距,高端齿轮产品大量依靠进口,渐开线、圆弧齿等齿轮如此,摆线齿齿轮更是如此。剐齿技术(国外称scudding或power skiving)是21世纪才真正实现了的齿轮加工新技术,具有高效率、高精度、干式切削等优势。遗憾的是,剐齿技术虽然经过多年发展,但至今仍未大面积应用,其重要原因之一是刀具设计没有质的突破。目前市场研制的摆线齿剐齿刀仅是参观模型,还不能真正投入到实际生产加工中。
技术实现思路
1、为了解决上述摆线齿剐齿刀仅是参观模型未实际的生产的问题,本发明的目的是提供一种直齿摆线齿剐齿刀及其构造方法,能够保证直齿摆线齿剐齿刀切削刃的切削前角一致,既保证较高加工精度,又保证较好表面质量,且保证精度恒定。
2、为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:一种直齿摆线齿剐齿刀,包括刀体和沿刀体周向均匀设置的若干的刀齿,刀齿包括后刀面、前刀面和切削刃,切削刃是待加工摆线轮齿面的共轭线,且切削刃是待加工摆线轮齿面与前刀面的截交线,后刀面为由多条切削刃组成的自由曲面,前刀面为控制切削刃的切削前角恒定的自由曲面。
3、进一步,刀齿为直齿。
4、进一步,切削刃的切削前角为5-10°。
5、进一步,设与切削刃接触的摆线轮齿面为p齿面,根据共轭原理,建立p齿面的共轭齿面模型,在p齿面的共轭齿面上根据约束条件选出部分点作为切削刃型值点,将切削刃型值点用样条曲线拟合得到一条空间曲线,此曲线即是切削刃;
6、其中切削刃是由左切削刃和右切削刃构成,且左切削刃型值点的约束条件为:相邻型值点某一坐标轴方向上的差值为定值,且xi+1相对于xi的方向与xi+2相对于xi+1的方向一致,i=1、2、3...n;右切削刃型值点的约束条件为:相邻型值点某一坐标轴方向上的差值为定值,且yi+1相对于yi的方向与yi+2相对于yi+1的方向一致,i=1、2、3...n;xi与yi重合为切削刃的重点。
7、进一步,改变p齿面的共轭齿面的变位系数,得到p齿面的若干共轭齿面,并获得若干切削刃,将切削刃做曲面拟合,所形成的曲面即为后刀面。
8、进一步,设对应切削刃上的型值点为ui,其中i=1、2、3...n,并建立包括基平面、切削平面及正交平面的刀具切削角度参考平面;
9、设线段uiki位于正交平面与基平面的交线上,且的方向指向内侧;在正交平面内过型值点ui做线段uivi,使指向刀齿内侧,使角viuiki等于设定的切削刃的切削前角;将线段uivi做曲面拟合,其中i=1、2、3...n,所获得的曲面称为曲面s1;将v1和vn用线段连接起来,将vi构造为填充曲面s2,其中i=1、2、3...n;曲面s1和曲面s2共同构成前刀面。
10、基础方案的原理及有益效果是:本发明的一种摆线齿剐齿刀,切削刃上各点的前角相等,使得摆线轮加工表面质量更好,加工精度更高,且保证齿面加工精度一致;对于摆线轮齿面,刀具刃磨前后的加工精度一致,即恒精度;摆线齿剐齿刀剐削加工摆线轮时,切削力波动小。
1.一种直齿摆线齿剐齿刀,其特征在于:包括刀体和沿刀体周向均匀设置的若干的刀齿,刀齿包括后刀面、前刀面和切削刃,切削刃是待加工摆线轮齿面的共轭线,且切削刃是待加工摆线轮齿面与前刀面的截交线,后刀面为由多条切削刃组成的自由曲面,前刀面为控制切削刃的切削前角恒定的自由曲面。
2.根据权利要求1所述的直齿摆线齿剐齿刀,其特征在于:刀齿为直齿。
3.根据权利要求2所述的直齿摆线齿剐齿刀,其特征在于:切削刃的切削前角为5-10°。
4.一种直齿摆线齿剐齿刀的构造方法,其特征在于:设与切削刃接触的摆线轮齿面为p齿面,根据共轭原理,建立p齿面的共轭齿面模型,在p齿面的共轭齿面上根据约束条件选出部分点作为切削刃型值点,将切削刃型值点用样条曲线拟合得到一条空间曲线,此曲线即是切削刃;
5.根据权利要求4所述的直齿摆线齿剐齿刀的构造方法,其特征在于:改变p齿面的共轭齿面的变位系数,得到p齿面的若干共轭齿面,并获得若干切削刃,将切削刃做曲面拟合,所形成的曲面即为后刀面。
6.根据权利要求5所述的直齿摆线齿剐齿刀的构造方法,其特征在于:设对应切削刃上的型值点为ui,其中i=1、2、3...n,并建立包括基平面、切削平面及正交平面的刀具切削角度参考平面;