一种阀体类零件的智能加工方法与流程

本发明涉及阀体类零件加工，具体涉及一种阀体类零件的智能加工方法。

背景技术：

1、传统阀体加工需要多种加工设备：数控铣床，卧式加工中心，立式加工中心，钻床，钳台等。在多种加工设备的转换以及装夹中大大的降低了零件的精度与质量，可能会导致阀体的成品不合格。阀体在批量的生产状态下仓库物流管理繁杂，操作人员众多，最终导致阀体类零件的加工效率和质量受到严重影响，不利于实现智能化加工。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种阀体类零件的智能加工方法，包括以下步骤：

2、1)将阀体类零件毛坯放入上料托盘，机器人将毛坯和工装柜中的一号工装夹具、二号工装夹具抓取至缓存区。

3、2)机器人将阀体类零件毛坯放入一号工装夹具后，自动拧紧一号工装夹具，得到工装与毛坯合件上料，并发出装夹完成信号。

4、3)机器人将工装与毛坯合件上料抓取至机床，并对工装与毛坯合件上料进行夹持。

5、4)对工装与毛坯合件上料进行初步加工处理后，机器人将初步加工后的工装与毛坯合件上料抓取至缓存区，并松开一号工装夹具，得到半成品上料。

6、5)机器人将半成品上料放入二号工装夹具后，自动拧紧二号工装夹具，得到半成品与工装合件下料，并发出装夹完成信号。

7、6)机器人将半成品与工装合件下料抓取至机床，并对半成品与工装合件下料进行夹持。

8、7)对半成品与工装合件下料进行二次加工处理后，机器人将二次加工后的半成品与工装合件下料抓取至缓存区，并松开二号工装夹具，得到阀体类零件成品。

9、8)机器人将一号工装夹具和二号工装夹具放入工装柜，并对阀体类零件成品进行打标识扫码后，将阀体类零件成品放入下料托盘。

10、进一步，所述初步加工处理包括铣平面、钻孔、铣槽、攻丝。

11、进一步，所述二次加工处理包括钻、镗孔、铣螺纹、铣槽。

12、进一步，所述拧紧工装夹具的装置包括拧紧枪。

13、进一步，在对阀体类零件成品进行打标识后，还对标识进行扫描，保存扫描得到的标识信息。

14、本发明的技术效果是毋庸置疑的，本发明提高了阀体类零件在自动化产线的加工精度和效率，实现批量化生产。

15、本发明实现了阀体类零件的自动化加工生产，减少操作人员数量,提高产品的质量和加工效率。本发明阀体类零件的智能加工工艺可靠性、创新性、经济性良好，与传统加工工艺方法比较，加工效率明显提升，经济效率提高5倍以上，能满足批量生产条件。

技术特征：

1.一种阀体类零件的智能加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种阀体类零件的智能加工方法，其特征在于，所述初步加工处理包括铣平面、钻孔、铣槽、攻丝。

3.根据权利要求1所述的一种阀体类零件的智能加工方法，其特征在于，所述二次加工处理包括钻、镗孔、铣螺纹、铣槽。

4.根据权利要求1所述的一种阀体类零件的智能加工方法，其特征在于，所述拧紧工装夹具的装置包括拧紧枪。

5.根据权利要求1所述的一种阀体类零件的智能加工方法，其特征在于，在对阀体类零件成品进行打标识后，还对标识进行扫描，保存扫描得到的标识信息。

技术总结
一种阀体类零件的智能加工方法，包括以下步骤：1)将毛坯放入上料托盘，机器人将毛坯、一号工装夹具、二号工装夹具抓取至缓存区；2)将毛坯放入一号工装夹具并拧紧一号工装夹具；3)将工装与毛坯合件上料抓取至机床并进行夹持；4)对工装与毛坯合件上料进行初步加工处理，得到半成品上料；5)将半成品上料放入二号工装夹具并拧紧二号工装夹具；6)将半成品与工装合件下料抓取至机床并进行夹持；7)对半成品与工装合件下料进行二次加工处理，得到零件成品；8)对零件成品进行打标识扫码后，将零件成品放入下料托盘。本发明提高了阀体类零件在自动化产线的加工精度和效率，实现批量化生产。

技术研发人员：雷丁源,吴亚渝,成赫鹏,敬燕,罗其贵,徐立志,张杰,刘志杰,冉靖,周倩
受保护的技术使用者：重庆铁马工业集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/2/5