一种压力钢管加劲环支撑环双侧同步焊接工装的制作方法

本发明涉及钢管加工，特别是涉及一种压力钢管加劲环支撑环双侧同步焊接工装。

背景技术：

1、压力钢管是一种用来输送极大水压水流的钢制管路，压力钢管在输送高压水流时需要承受较大的压力，因此在制造压力钢管的过程中需要在其外部焊接加劲环和支撑环以进一步提高其抗压强度，并且在进行焊接工作时需要使用到焊接工装；

2、如授权公告号为cn113601051a的发明所公开的一种压力钢管加劲环焊接装置，包括龙门架、上下伸缩架设于龙门架顶端的焊接装置、分别设于龙门架相对两侧的滚动定位装置，每个滚动定位装置包括：安装板，其固设于龙门架其中一侧上，所述安装板上贯穿且可转动安装有转盘；滚动组件，其设于所述安装板外侧，包括固设于所述安装板上的大齿轮、与所述大齿轮外周啮合的小齿轮、固设于所述转盘上的延伸板、固设于所述延伸板外侧面上的旋转电机；定位组件，其包括固设于所述转盘上的伸缩杆、固设于所述伸缩杆自由端的固定块、沿固定块周向等间隔辐射的至少三个第一千斤顶。本发明具有在省力型动力源的基础上，增大转动效果，降低产生滑移概率，提高焊接质量的有益效果。然而该技术方案在应用的过程中焊接进行时会产生一定的有害气体，而直接排放焊烟会污染焊接工装工作环境中空气从而危害工人的健康安全，存在着不能有效的对焊接产生的有害气体进行净化后再排放以保障工人健康安全的技术问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明提供一种压力钢管加劲环支撑环双侧同步焊接工装，能解决焊接进行时会产生一定的有害气体，而直接排放焊烟会污染焊接工装工作环境中空气从而危害工人的健康安全，存在着不能有效的对焊接产生的有害气体进行净化后再排放以保障工人健康安全的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种压力钢管加劲环支撑环双侧同步焊接工装，包括底座，所述底座顶部的两端设置有槽体，所述槽体的内侧之间设置有传动机构，所述底座顶部两侧的中间位置处设置有升降气缸，所述升降气缸的顶端之间设置有顶板，所述顶板的底部设置有焊机，所述焊机的底部设置有焊接头，所述焊机的顶部设置有连接架，所述底座顶部一侧的后端设置有电控柜，所述连接架的后端设置有抽吸管，所述顶板顶端的中间位置处设置有安装座，所述安装座的后端插接有输气软管，所述安装座的顶部设置有净化筒，所述净化筒内部侧壁之间靠近顶部的位置安装有负压风机，所述净化筒内部侧壁之间靠近底部的位置设置有滤盒，所述滤盒的内部设置有活性炭药剂，所述净化筒内部侧壁的顶端设置有排气孔，所述净化筒内部侧壁的底端设置有安装套，所述顶板底部和连接架的顶部之间设置有调节组件，所述槽体底部的两侧和底座顶部的两侧之间设置有调整适用组件。

3、作为本发明的一种优选技术方案，所述安装套的外部设置有外螺纹，所述安装座内部侧壁靠近顶部的位置设置有和外螺纹相配合的内螺纹，所述安装套通过螺纹连接固定在安装座的内侧。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述输气软管的底端和抽吸管的顶端固定连接，且输气软管和抽吸管相连通，所述排气孔在净化筒内部侧壁的顶端呈等间距排列。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述传动机构包括驱动轴，所述驱动轴设置于底座顶部前端槽体内侧之间的顶部，所述底座顶部后端槽体内侧之间的顶部设置有联动轴，所述槽体一侧前端的顶部设置有驱动电机，所述驱动轴的外部设置有传动辊，所述联动轴的外部设置有联动辊，所述传动辊和联动辊的外部设置有安全槽。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动轴的一侧贯穿槽体内部一侧的顶部和驱动电机的输出端相连接，所述安全槽在传动辊和联动辊的外部呈等间距排列。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述调节组件包括壳体，所述壳体内部两侧之间的中间位置处设置有丝杆，所述丝杆外部的中间位置处设置有调节丝套，所述壳体一侧的中间位置处设置有伺服电机，所述丝杆的一侧贯穿壳体内部的一侧和伺服电机的输出端相连接，所述壳体内部底端的中间位置处设置有稳定槽，所述连接架的顶端贯穿稳定槽和调节丝套的底端固定连接。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述调整适用组件包括调整滑轨，所述调整滑轨设置在底座顶部的两侧，所述槽体底部的两侧固定连接有移动滑块，所述移动滑块顶部的一端设置有连接螺柱，所述连接螺柱的顶端贯穿调整滑轨内部的顶端，所述调整滑轨顶部两端的连接螺柱外设置有紧固螺母。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述调整滑轨在底座的顶部呈对称设置，所述移动滑块嵌接进调整滑轨的内部，且移动滑块可在调整滑轨的内部滑动。

10、与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

11、1、通过在顶板顶端的中间位置处设置有净烟组件，在进行压力钢管加劲环和支撑环焊接工作时启动负压风机通过抽吸管经由输气软管将焊接过程中产生的有害烟气抽吸至净化筒的内部，并通过滤盒内设置的活性炭药剂进行过滤吸附净化处理，经过净化后的烟气再通过排气孔排出至外部环境中，并且净化筒使用安装套通过螺纹连接固定安装在安装座上，从而可方便拆卸净化筒以对滤盒内活性炭药剂进行更换确保结构净烟效果，从而避免焊接产生的有害气体直接排放至工作环境中损害工作人员的健康安全，使得焊接工装运行起来更加安全环保；

12、2、通过在顶板底部和连接架的顶部之间设置有调节组件，在使用时启动伺服电机驱动丝杆转动即可带动调节丝套在其外部横向移动，从而通过连接架带动焊机在顶板下水平移动，同时通过稳定槽限位稳定连接架，即对焊机进行稳定，从而可精准稳定的调整定位焊机位置以对设在压力钢管外部不同位置的加劲环和支撑环进行焊接加工，进一步提高了焊接工装的效率及实用性，可实施性强；

13、3、通过在槽体底部的两侧和底座顶部的两侧之间设置有调整适用组件，在使用时通过滑动调整移动滑块在调整滑轨内的位置间距即可调整两组槽体在底座顶部的位置间距，从而调整传动辊和联动辊的间距以适用不同直径的压力钢管，并且调整到位后拧紧设置在连接螺柱外部的紧固螺母即可稳固住移动滑块及槽体，从而有效地提高了焊接工装的适用性。

技术特征：

1.一种压力钢管加劲环支撑环双侧同步焊接工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两端设置有槽体（3），所述槽体（3）的内侧之间设置有传动机构，所述底座（1）顶部两侧的中间位置处设置有升降气缸（7），所述升降气缸（7）的顶端之间设置有顶板（9），所述顶板（9）的底部设置有焊机（14），所述焊机（14）的底部设置有焊接头（20），所述焊机（14）的顶部设置有连接架（25），所述底座（1）顶部一侧的后端设置有电控柜（8），所述连接架（25）的后端设置有抽吸管（19），所述顶板（9）顶端的中间位置处设置有安装座（13），所述安装座（13）的后端插接有输气软管（18），所述安装座（13）的顶部设置有净化筒（12），所述净化筒（12）内部侧壁之间靠近顶部的位置安装有负压风机（28），所述净化筒（12）内部侧壁之间靠近底部的位置设置有滤盒（27），所述滤盒（27）的内部设置有活性炭药剂（30），所述净化筒（12）内部侧壁的顶端设置有排气孔（29），所述净化筒（12）内部侧壁的底端设置有安装套（26），所述顶板（9）底部和连接架（25）的顶部之间设置有调节组件，所述槽体（3）底部的两侧和底座（1）顶部的两侧之间设置有调整适用组件。

2.根据权利要求1所述的一种压力钢管加劲环支撑环双侧同步焊接工装，其特征在于：所述安装套（26）的外部设置有外螺纹，所述安装座（13）内部侧壁靠近顶部的位置设置有和外螺纹相配合的内螺纹，所述安装套（26）通过螺纹连接固定在安装座（13）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种压力钢管加劲环支撑环双侧同步焊接工装，其特征在于：所述输气软管（18）的底端和抽吸管（19）的顶端固定连接，且输气软管（18）和抽吸管（19）相连通，所述排气孔（29）在净化筒（12）内部侧壁的顶端呈等间距排列。

4.根据权利要求1所述的一种压力钢管加劲环支撑环双侧同步焊接工装，其特征在于：所述传动机构包括驱动轴（6），所述驱动轴（6）设置于底座（1）顶部前端槽体（3）内侧之间的顶部，所述底座（1）顶部后端槽体（3）内侧之间的顶部设置有联动轴（11），所述槽体（3）一侧前端的顶部设置有驱动电机（21），所述驱动轴（6）的外部设置有传动辊（4），所述联动轴（11）的外部设置有联动辊（16），所述传动辊（4）和联动辊（16）的外部设置有安全槽（5）。

5.根据权利要求4所述的一种压力钢管加劲环支撑环双侧同步焊接工装，其特征在于：所述驱动轴（6）的一侧贯穿槽体（3）内部一侧的顶部和驱动电机（21）的输出端相连接，所述安全槽（5）在传动辊（4）和联动辊（16）的外部呈等间距排列。

6.根据权利要求1所述的一种压力钢管加劲环支撑环双侧同步焊接工装，其特征在于：所述调节组件包括壳体（10），所述壳体（10）内部两侧之间的中间位置处设置有丝杆（22），所述丝杆（22）外部的中间位置处设置有调节丝套（24），所述壳体（10）一侧的中间位置处设置有伺服电机（15），所述丝杆（22）的一侧贯穿壳体（10）内部的一侧和伺服电机（15）的输出端相连接，所述壳体（10）内部底端的中间位置处设置有稳定槽（23），所述连接架（25）的顶端贯穿稳定槽（23）和调节丝套（24）的底端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种压力钢管加劲环支撑环双侧同步焊接工装，其特征在于：所述调整适用组件包括调整滑轨（2），所述调整滑轨（2）设置在底座（1）顶部的两侧，所述槽体（3）底部的两侧固定连接有移动滑块（32），所述移动滑块（32）顶部的一端设置有连接螺柱（31），所述连接螺柱（31）的顶端贯穿调整滑轨（2）内部的顶端，所述调整滑轨（2）顶部两端的连接螺柱（31）外设置有紧固螺母（17）。

8.根据权利要求7所述的一种压力钢管加劲环支撑环双侧同步焊接工装，其特征在于：所述调整滑轨（2）在底座（1）的顶部呈对称设置，所述移动滑块（32）嵌接进调整滑轨（2）的内部，且移动滑块（32）可在调整滑轨（2）的内部滑动。

技术总结
本发明公开了一种压力钢管加劲环支撑环双侧同步焊接工装，包括底座，所述底座顶部的两端设置有槽体，所述槽体的内侧之间设置有传动机构。通过在顶板顶端的中间位置处设置有净烟组件，在进行压力钢管加劲环和支撑环焊接工作时启动负压风机通过抽吸管经由输气软管将焊接过程中产生的有害烟气抽吸至净化筒的内部，并通过滤盒内活性炭药剂进行过滤吸附净化处理，经过净化后的烟气再通过排气孔排出至外部环境中，并且净化筒使用安装套通过螺纹连接固定安装在安装座上，可方便拆卸净化筒以对滤盒内活性炭药剂进行更换确保结构净烟效果，从而避免焊接产生的有害气体直接排放至工作环境中损害工作人员的健康安全，使得焊接工装运行起来更加安全环保。

技术研发人员：王宗,郁正军,李俊飞,胡玉海,唐桂林,邢超超
受保护的技术使用者：中水四局（昌都）能源工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/9