一种通用型模锻件脱飞边组合装置及使用方法与流程

本发明属于锻造加工，具体涉及一种通用型模锻件脱飞边组合装置及使用方法。

背景技术：

1、模锻时，模膛内多余金属流入飞边槽形成飞边，后续必须将其切除。模锻件切边过程中，飞边容易卡在冲头上难以取下，为解决上述问题，目前常用的方法是在切边模上安装专用的脱飞边装置，卸掉卡在冲头上的飞边。现有技术装置的缺点是：1.通用性不强，模锻件种类越多，需要的专用脱飞边装置越多，各类脱飞边装置在图纸设计、原材料购买、加工制造等环节都会产生一定的成本费用，长期积累下来，成本费用极高。2.专用脱飞边装置制作需要一定周期，对生产进度产生影响。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本发明提出一种通用型模锻件脱飞边组合装置及使用方法，以解决如何实现各类模锻件脱飞边功能的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本发明提出一种通用型模锻件脱飞边组合装置，该通用型模锻件脱飞边组合装置包括1个或多个单爪；单爪包括固定底座、固定螺母、调节柱、条形爪体、紧固螺母、承压柱和承压底座；其中，

5、固定底座包括底部安装端和上部螺杆部分，底部安装端插入压力机工作台的t形槽；固定螺母沿固定底座的上部螺杆部分旋入并拧紧至工作台表面；调节柱的下段加工有螺纹孔，沿固定底座的上部螺杆部分旋入并调整到对应高度；调节柱的上段为螺杆，条形爪体通过中间的长孔穿入调节柱上的螺杆，并通过紧固螺母将条形爪体压紧于调节柱的上下段台阶面；

6、承压底座包括底部固定端和上部螺杆部分，固定螺母沿承压底座的上部螺杆部分旋入至底部固定端上端面；承压柱的下段加工有螺纹孔，沿承压底座上部螺杆部分旋入至适对应位置；承压柱的上段为螺杆，穿过条形爪体中间的长孔，并通过紧固螺母将条形爪体压紧于承压柱的上下段台阶面；通过旋转承压底座，使承压底座的底部固定端下端面与工作台表面贴紧。

7、进一步地，调节柱的侧表面对称开槽。

8、进一步地，承压柱的侧表面对称开槽。

9、进一步地，单爪安装后，条形爪体的尖端与冲头间隙为1～3mm。

10、此外，本发明还提出一种上述通用型模锻件脱飞边组合装置的使用方法，依据模锻件在分模面上的外轮廓投影曲线，单爪采用以下组合方式：

11、当投影曲线为对称结构时，采用多爪对称分布组合，在切边模两侧布置数量相等、位置对称的若干单爪，使每个单爪受力均匀；

12、当投影曲线为非对称结构时，采用多爪非对称分布组合，在切边模两侧或三侧布置数量不等，位置非对称的若干单爪，通过调整每个单爪结构，使每个单爪受力均匀；

13、当投影曲线为空间曲线时，采用高低爪组合，在切边模周围分布若干单爪，每个单爪的条形爪体高度不在同一水平面，根据飞边的曲面弧度相应布置；

14、当飞边切口较厚时，采用两爪叠加组合，将两个单爪的条形爪体接触叠加，分散受力，增加抗拉强度，防止在脱飞边过程中变形损坏。

15、进一步地，采用多爪对称分布组合时，每个单爪通过调整调节柱，以及调节柱上的螺杆在条形爪体的长孔中的相对位置，使条形爪体的尖端到达既定位，承压柱相应调整。

16、(三)有益效果

17、本发明提出一种通用型模锻件脱飞边组合装置及使用方法，该装置包括1个或多个单爪，单爪包括固定底座、固定螺母、调节柱、条形爪体、紧固螺母、承压柱和承压底座。该装置结构简单、实用，零部件安装、调整、拆卸便利，易更换维修单爪结构，依据模锻件在分模面上的外轮廓投影曲线，可以灵活分布组合，以实现各类模锻件的脱飞边功能，通用性强。

18、本发明有益效果具体包括：

19、1.单爪结构独特：通过调整调节柱以及调节柱上螺杆在条形爪体长孔中的相对位置，使得爪体尖端到达既定位置，承压柱随之做出相应调整，承压柱与承压底座组合可以增强单爪结构的强度和稳定性。单爪调整后保证条形爪体尖端与冲头间隙1～3mm，能够保证较好的脱飞边效果。调节柱、承压柱侧表面对称开槽，便于使用扳手等工具夹持。

20、2.该装置的单爪结构可以灵活分布组合，以实现各类模锻件的脱飞边功能，通用性强，其组合及分布方式依据模锻件在分模面上的外轮廓投影曲线综合考虑，具体包括但不限于以下几种组合：多爪对称分布组合、多爪非对称分布组合、高低爪组合、两爪叠加组合。除此以外，对于结构简单的模锻件，也可以采用单个单爪。

21、3.该装置结构简单、实用，零部件安装、调整、拆卸便利，易更换维修。单爪结构中的调节柱与承压柱、固定底座与承压底座可以互换，减少备件种类及数量，从而降低使用维修成本。

技术特征：

1.一种通用型模锻件脱飞边组合装置，其特征在于，所述通用型模锻件脱飞边组合装置包括1个或多个单爪；单爪包括固定底座、固定螺母、调节柱、条形爪体、紧固螺母、承压柱和承压底座；其中，

2.如权利要求1所述的通用型模锻件脱飞边组合装置，其特征在于，所述调节柱的侧表面对称开槽。

3.如权利要求1所述的通用型模锻件脱飞边组合装置，其特征在于，所述承压柱的侧表面对称开槽。

4.如权利要求1所述的通用型模锻件脱飞边组合装置，其特征在于，所述单爪安装后，条形爪体的尖端与冲头间隙为1～3mm。

5.一种如权利要求1～4任一项所述通用型模锻件脱飞边组合装置的使用方法，其特征在于，依据模锻件在分模面上的外轮廓投影曲线，单爪采用以下组合方式：

6.如权利要求5所述的通用型模锻件脱飞边组合装置的使用方法，其特征在于，采用多爪对称分布组合时，每个单爪通过调整调节柱，以及调节柱上的螺杆在条形爪体的长孔中的相对位置，使条形爪体的尖端到达既定位，承压柱相应调整。

技术总结
本发明提出一种通用型模锻件脱飞边组合装置及使用方法，该装置包括1个或多个单爪，单爪包括固定底座、固定螺母、调节柱、条形爪体、紧固螺母、承压柱和承压底座。该装置结构简单、实用，零部件安装、调整、拆卸便利，易更换维修单爪结构，依据模锻件在分模面上的外轮廓投影曲线，可以灵活分布组合，以实现各类模锻件的脱飞边功能，通用性强。

技术研发人员：张杜明,蒋起臣,李宝华,芦俊雨,翟新晁,常祥凤,赵元春,李小涛,马军
受保护的技术使用者：北京北方车辆集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/13