一种电容器铝壳制造加工设备的制作方法

本发明涉及铝壳制造加工设备，特别涉及一种电容器铝壳制造加工设备。

背景技术：

1、铝壳电容器冲压设备是用于制造铝外壳电容器的重要生产工具，该设备主要通过冲压工艺将铝片加工成所需的形状和尺寸，以便后续焊接和组装，冲压设备通常配备高精度的模具，能够实现所需的冲压需求，设备的工作流程包括将铝片放置于模具上，通过压力机施加高强度的压力，使铝片在模具中成型。

2、中国专利公告号cn113441596b公开了一种电容器铝壳制造加工设备，包括底板、成型机构和下料机构，所述的底板的上端面安装有成型机构，成型机构上设置有下料机构；上述专利文献采用的成型机构在铝壳成型之后，通过气泵向凹模腔吹气以及凸模的带动作用，使得成型之后的铝壳能够从凹模腔内取出，然后再通过取料板的阻挡作用，使得铝壳直接从凸模的外壁脱离并向下掉落，避免了人工脱模时因脱模力度难以把握导致铝壳变形的状况，同时通过下料机构带动原料板自动向下掉落至推动板的右侧，通过气泵穿过吸孔吸气以对原料板进行吸附，避免了原料板放置位置不准确的问题。

3、上述专利文献中的设备在使用过程中，虽然能起到自动落料的效果，但在实际使用过程中，可能会出现加工完成的物料黏附在动模上无法取下的情况，仍需要人工将黏附在动模上的物料取下，进而降低了工作效率。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种电容器铝壳制造加工设备，可以有效解决在实际使用过程中，可能会出现加工完成的物料黏附在动模上无法取下的情况，仍需要人工将黏附在动模上的物料取下，进而降低了工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种电容器铝壳制造加工设备，包括底座，所述底座上端中部后侧固定连接有安装台，所述安装台内表面固定连接有液压缸，所述底座上端中部滑动安装有冲压组件，所述底座上端中部前侧固定连接有定模，所述定模前端中部阵列分布开设有四个导向孔，所述底座上端左侧和上端右侧均固定连接两个呈前后对称分布的f形杆，同侧两个所述f形杆内表面共同滑动安装有顶料组件，同侧两个所述f形杆相互靠近的一端中部共同固定安装有居中组件，所述冲压组件内表面滑动安装有刮除组件。

4、优选的，所述冲压组件包括底座上端中部滑动连接的顶盖，所述顶盖前端固定连接有动模，所述顶盖后端矩阵分布开设有四个矩形孔，所述顶盖后端中部左侧边缘处和后端中部右侧边缘处均固定连接有l形板，两个所述l形板竖直部分前端中部均固定连接有导向杆一，两个所述l形板竖直部分前端均固定连接有弹簧，同侧所述弹簧位于同侧所述导向杆一外侧。

5、优选的，所述顶料组件包括同侧两个所述f形杆内表面共同滑动连接的l形杆，两个所述l形杆前部相互靠近的一端共同固定连接有安装板，所述安装板后端阵列分布固定连接有四个导向杆二，四个所述导向杆二后端共同固定连接有导向板，所述导向板滑动连接于所述定模内表面，两个所述l形杆后端中部均开设有限位槽，同侧所述导向杆一滑动连接于同侧所述限位槽内表面，同侧所述导向杆一前端与同侧所述l形杆后端固定连接。

6、优选的，所述居中组件包括同侧两个所述f形杆相互靠近的一端中部共同固定连接的矩形板，两个所述矩形板相互靠近的一端中部均开设有延伸至其外侧的螺纹孔一，两个所述矩形板相互靠近的一端均开设有环形槽，同侧所述环形槽位于同侧所述螺纹孔一外侧，同侧所述环形槽内表面均转动连接有圆环，两个所述圆环相互靠近的一端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相互靠近的一端中部均开设有圆槽，两个所述圆槽内表面左侧壁中部和内表面右侧壁中部均开设有螺纹孔二。

7、优选的，同侧所述l形杆下端后侧均固定连接有齿条，同侧所述齿条与同侧所述齿轮相互啮合，同侧所述螺纹孔二与同侧所述螺纹孔一内表面均共同螺纹连接有螺纹柱，两个所述螺纹柱相互靠近的一端均固定连接有圆盘，两个所述圆盘相互靠近的一端均转动连接有导向球。

8、优选的，两个所述导向球均呈橡胶材质设置。

9、优选的，所述刮除组件包括动模外表面滑动连接的口形板，所述口形板后端矩阵分布固定连接有四个限位板，四个所述限位板分别滑动连接于同侧所述矩形孔内表面，四个所述限位板后端共同固定连接有菱形板，所述菱形板下端与所述底座上端固定连接，所述菱形板后端中部开设有贯穿其前端的滑孔。

10、优选的，所述液压缸的输出端通过活塞杆与所述顶盖后端中部固定连接，所述活塞杆滑动连接于所述滑孔内表面。

11、优选的，四个所述导向杆二分别滑动连接于四个所述导向孔内表面。

12、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

13、1、本发明通过设置的冲压组件，可在冲压过程中提供足够的缓冲空间，并且可与其他组件相互配合，从而实现加工落料一体化，进而提高了加工效率。

14、2、本发明通过设置的顶料组件，可与冲压组件相互配合，使得冲压组件在进行冲压时，不会影响其正常冲压工作，而在冲压组件开模时，顶料组件可实现将物料顶出的效果，从而实现自动落料的效果，无需人工出料，提高了加工效率。

15、3、本发明通过设置的居中组件，可在冲压完成的物料被顶料组件向外顶出一段距离后，贴合在物料表面，使得物料始终保持在中间位置，进而提高了后续取料时的稳定性。

16、4、本发明通过设置的刮除组件，在不影响冲压组件进行冲压的同时，对取料时可能黏附在冲压组件表面的物料进行刮除，避免出现在取料时物料黏附在冲压组件表面，从而影响后续的加工效率的情况。

技术特征：

1.一种电容器铝壳制造加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端中部后侧固定连接有安装台(2)，所述安装台(2)内表面固定连接有液压缸(3)，所述底座(1)上端中部滑动安装有冲压组件(4)，所述底座(1)上端中部前侧固定连接有定模(5)，所述定模(5)前端中部阵列分布开设有四个导向孔(51)，所述底座(1)上端左侧和上端右侧均固定连接两个呈前后对称分布的f形杆(6)，同侧两个所述f形杆(6)内表面共同滑动安装有顶料组件(7)，同侧两个所述f形杆(6)相互靠近的一端中部共同固定安装有居中组件(8)，所述冲压组件(4)内表面滑动安装有刮除组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种电容器铝壳制造加工设备，其特征在于：所述冲压组件(4)包括底座(1)上端中部滑动连接的顶盖(41)，所述顶盖(41)前端固定连接有动模(42)，所述顶盖(41)后端矩阵分布开设有四个矩形孔(43)，所述顶盖(41)后端中部左侧边缘处和后端中部右侧边缘处均固定连接有l形板(44)，两个所述l形板(44)竖直部分前端中部均固定连接有导向杆一(45)，两个所述l形板(44)竖直部分前端均固定连接有弹簧(46)，同侧所述弹簧(46)位于同侧所述导向杆一(45)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种电容器铝壳制造加工设备，其特征在于：所述顶料组件(7)包括同侧两个所述f形杆(6)内表面共同滑动连接的l形杆(71)，两个所述l形杆(71)前部相互靠近的一端共同固定连接有安装板(72)，所述安装板(72)后端阵列分布固定连接有四个导向杆二(73)，四个所述导向杆二(73)后端共同固定连接有导向板(74)，所述导向板(74)滑动连接于所述定模(5)内表面，两个所述l形杆(71)后端中部均开设有限位槽(75)，同侧所述导向杆一(45)滑动连接于同侧所述限位槽(75)内表面，同侧所述导向杆一(45)前端与同侧所述l形杆(71)后端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电容器铝壳制造加工设备，其特征在于：所述居中组件(8)包括同侧两个所述f形杆(6)相互靠近的一端中部共同固定连接的矩形板(81)，两个所述矩形板(81)相互靠近的一端中部均开设有延伸至其外侧的螺纹孔一(82)，两个所述矩形板(81)相互靠近的一端均开设有环形槽(83)，同侧所述环形槽(83)位于同侧所述螺纹孔一(82)外侧，同侧所述环形槽(83)内表面均转动连接有圆环(88)，两个所述圆环(88)相互靠近的一端均固定连接有齿轮(84)，两个所述齿轮(84)相互靠近的一端中部均开设有圆槽(85)，两个所述圆槽(85)内表面左侧壁中部和内表面右侧壁中部均开设有螺纹孔二(86)。

5.根据权利要求4所述的一种电容器铝壳制造加工设备，其特征在于：同侧所述l形杆(71)下端后侧均固定连接有齿条(87)，同侧所述齿条(87)与同侧所述齿轮(84)相互啮合，同侧所述螺纹孔二(86)与同侧所述螺纹孔一(82)内表面均共同螺纹连接有螺纹柱(89)，两个所述螺纹柱(89)相互靠近的一端均固定连接有圆盘(80)，两个所述圆盘(80)相互靠近的一端均转动连接有导向球(801)。

6.根据权利要求5所述的一种电容器铝壳制造加工设备，其特征在于：两个所述导向球(801)均呈橡胶材质设置。

7.根据权利要求2所述的一种电容器铝壳制造加工设备，其特征在于：所述刮除组件(9)包括动模(42)外表面滑动连接的口形板(93)，所述口形板(93)后端矩阵分布固定连接有四个限位板(92)，四个所述限位板(92)分别滑动连接于同侧所述矩形孔(43)内表面，四个所述限位板(92)后端共同固定连接有菱形板(91)，所述菱形板(91)下端与所述底座(1)上端固定连接，所述菱形板(91)后端中部开设有贯穿其前端的滑孔(94)。

8.根据权利要求7所述的一种电容器铝壳制造加工设备，其特征在于：所述液压缸(3)的输出端通过活塞杆与所述顶盖(41)后端中部固定连接，所述活塞杆滑动连接于所述滑孔(94)内表面。

9.根据权利要求3所述的一种电容器铝壳制造加工设备，其特征在于：四个所述导向杆二(73)分别滑动连接于四个所述导向孔(51)内表面。

技术总结
本发明公开了一种电容器铝壳制造加工设备，具体涉及铝壳制造加工设备技术领域，包括底座，所述底座上端中部滑动安装有冲压组件，所述底座上端中部前侧固定连接有定模，同侧两个所述F形杆内表面共同滑动安装有顶料组件，同侧两个所述F形杆相互靠近的一端中部共同固定安装有居中组件，所述冲压组件内表面滑动安装有刮除组件。本发明所述的一种电容器铝壳制造加工设备，通过设置的冲压组件，可在冲压过程中提供足够的缓冲空间，并且可与其他组件相互配合，从而实现加工落料一体化，同时通过设置的顶料组件，可与冲压组件相互配合，使得冲压组件在进行冲压时，不会影响其正常冲压工作，而在冲压组件开模时，顶料组件可实现将物料顶出的效果。

技术研发人员：聂鹏,黎家茂
受保护的技术使用者：益阳新弘信电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/2