一种用于航空薄壁件加工用的夹持装置的制作方法

本发明属于夹持装置，具体为一种用于航空薄壁件加工用的夹持装置。

背景技术：

1、市面时上常见的夹持装置的夹持原理大都较为简单，对管状部件进行夹持时，大都采用外径夹持或内径夹持的方法，但是由于航空领域中有一些圆环形的零件的厚度较薄，例如发动机外壳部分，因此在使用传统夹持装置进行夹持固定时,显然会造成圆环形的零件朝圆环的中心方向变形，进而影响零件的精度，为此，我们提出一种用于航空薄壁件加工用的夹持装置。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种用于航空薄壁件加工用的夹持装置，有效的解决了传统夹持装置进行夹持固定时,显然会造成圆环形的零件朝圆环的中心方向变形，进而影响零件的精度的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于航空薄壁件加工用的夹持装置，包括支撑组件、夹持组件、收集组件与薄壁件，其特征在于：所述夹持组件位于支撑组件的顶部，所述收集组件位于支撑组件内部，所述薄壁件位于支撑组件的顶部，所述薄壁件与夹持组件相对应；

3、所述支撑组件包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑架，所述工作台的顶部均匀贯穿开设有滑槽，所述工作台的顶部贯穿开设有安装槽，所述滑槽呈环形阵列均匀分布在安装槽的外圈。

4、优选的，所述夹持组件包括伺服电机和高压气泵，所述高压气泵的出气口连通有阀门，所述阀门的出气口连通有分流管，所述分流管的每组出气口均连通有一组气管，所述气管的出气口连通有气缸，所述气缸的伸缩端设置有夹持板，所述夹持板的外侧壁设置有第一防滑垫，所述伺服电机的输出端顶部设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧壁均匀啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外侧壁设置有螺杆，所述螺杆的外侧壁螺接有内螺纹滑板，所述内螺纹滑板的外侧壁设置有第二防滑垫，所述内螺纹滑板的外侧壁贯穿开设有倒v槽。

5、优选的，所述收集组件包括导料架和倒v板，所述导料架的下方安放有储存箱，所述储存箱与导料架的出料口相对应，所述倒v板的外侧壁设置有密封垫，所述倒v板位于导料架的入料口上方。

6、优选的，所述气缸均匀设置在工作台的顶部，所述高压气泵设置在支撑架的内侧壁底部，所述伺服电机设置在工作台的底部，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均设置在工作台的安装槽内。

7、优选的，所述螺杆转动设置在工作台的滑槽内，所述螺杆贯穿工作台的安装槽与第二锥齿轮相连接，所述内螺纹滑板滑动设置在工作台的滑槽内，所述第二防滑垫位于工作台的顶部，且与第一防滑垫相对应。

8、优选的，所述倒v板固定设置在工作台的滑槽内，所述密封垫固定设置在内螺纹滑板的倒v槽内，所述倒v板位于螺杆的上方。

9、优选的，所述导料架均匀设置在工作台的底部，所述导料架与工作台的滑槽相连通，所述储存箱均匀放置在支撑架的内侧壁底部。

10、优选的，所述薄壁件安放在工作台的顶部，所述薄壁件位于第一防滑垫和第二防滑垫之间。

11、优选的，所述第一防滑垫呈环形阵列均匀分布在薄壁件的外圈，所述第二防滑垫呈环形阵列均匀分布在薄壁件的内圈。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、通过夹持板和内螺纹滑板对薄壁件的外侧壁和内侧壁进行同位置夹持，以此可以防止薄壁件单面受力过大而出现变形，并且通过第一防滑垫和第二防滑垫可以防止夹持板和内螺纹滑板在夹持过程中对薄壁件造成磨损；

14、2、当薄壁件进行加工时，加工产生的部分碎屑会落到工作台的滑槽内，通过倒v板可以对螺杆进行保护，以此防止碎屑与螺杆接触，以此保证螺杆与内螺纹滑板螺接可靠性，进而保证装置的使用可靠性；

15、3、当螺杆带动内螺纹滑板进行移动时，会带动密封垫进行同步移动，当密封垫移动时会将倒v板表面附着的碎屑进行刮除，薄壁件加工产生的碎屑以及密封垫将倒v板表面刮除下的碎屑，会顺着倒v板的表面向下落到导料架内，并通过导料架落到储存箱内，以此便可快速完成碎屑的收集回收工作。

技术特征：

1.一种用于航空薄壁件加工用的夹持装置，包括支撑组件(100)、夹持组件(200)、收集组件(300)与薄壁件(4)，其特征在于：所述夹持组件(200)位于支撑组件(100)的顶部，所述收集组件(300)位于支撑组件(100)内部，所述薄壁件(4)位于支撑组件(100)的顶部，所述薄壁件(4)与夹持组件(200)相对应；

2.根据权利要求1所述的一种用于航空薄壁件加工用的夹持装置，其特征在于：所述夹持组件(200)包括伺服电机(261)和高压气泵(26)，所述高压气泵(26)的出气口连通有阀门(25)，所述阀门(25)的出气口连通有分流管(24)，所述分流管(24)的每组出气口均连通有一组气管(23)，所述气管(23)的出气口连通有气缸(2)，所述气缸(2)的伸缩端设置有夹持板(21)，所述夹持板(21)的外侧壁设置有第一防滑垫(22)，所述伺服电机(261)的输出端顶部设置有第一锥齿轮(27)，所述第一锥齿轮(27)的外侧壁均匀啮合有第二锥齿轮(29)，所述第二锥齿轮(29)的外侧壁设置有螺杆(28)，所述螺杆(28)的外侧壁螺接有内螺纹滑板(291)，所述内螺纹滑板(291)的外侧壁设置有第二防滑垫(292)，所述内螺纹滑板(291)的外侧壁贯穿开设有倒v槽。

3.根据权利要求2所述的一种用于航空薄壁件加工用的夹持装置，其特征在于：所述收集组件(300)包括导料架(3)和倒v板(32)，所述导料架(3)的下方安放有储存箱(31)，所述储存箱(31)与导料架(3)的出料口相对应，所述倒v板(32)的外侧壁设置有密封垫(33)，所述倒v板(32)位于导料架(3)的入料口上方。

4.根据权利要求3所述的一种用于航空薄壁件加工用的夹持装置，其特征在于：所述气缸(2)均匀设置在工作台(1)的顶部，所述高压气泵(26)设置在支撑架(11)的内侧壁底部，所述伺服电机(261)设置在工作台(1)的底部，所述第一锥齿轮(27)和第二锥齿轮(29)均设置在工作台(1)的安装槽内。

5.根据权利要求4所述的一种用于航空薄壁件加工用的夹持装置，其特征在于：所述螺杆(28)转动设置在工作台(1)的滑槽内，所述螺杆(28)贯穿工作台(1)的安装槽与第二锥齿轮(29)相连接，所述内螺纹滑板(291)滑动设置在工作台(1)的滑槽内，所述第二防滑垫(292)位于工作台(1)的顶部，且与第一防滑垫(22)相对应。

6.根据权利要求5所述的一种用于航空薄壁件加工用的夹持装置，其特征在于：所述倒v板(32)固定设置在工作台(1)的滑槽内，所述密封垫(33)固定设置在内螺纹滑板(291)的倒v槽内，所述倒v板(32)位于螺杆(28)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种用于航空薄壁件加工用的夹持装置，其特征在于：所述导料架(3)均匀设置在工作台(1)的底部，所述导料架(3)与工作台(1)的滑槽相连通，所述储存箱(31)均匀放置在支撑架(11)的内侧壁底部。

8.根据权利要求7所述的一种用于航空薄壁件加工用的夹持装置，其特征在于：所述薄壁件(4)安放在工作台(1)的顶部，所述薄壁件(4)位于第一防滑垫(22)和第二防滑垫(292)之间。

9.根据权利要求8所述的一种用于航空薄壁件加工用的夹持装置，其特征在于：所述第一防滑垫(22)呈环形阵列均匀分布在薄壁件(4)的外圈，所述第二防滑垫(292)呈环形阵列均匀分布在薄壁件(4)的内圈。

技术总结
本发明涉及夹持装置技术领域，且公开了一种用于航空薄壁件加工用的夹持装置，包括支撑组件、夹持组件、收集组件与薄壁件，其特征在于：所述夹持组件位于支撑组件的顶部，所述收集组件位于支撑组件内部，所述薄壁件位于支撑组件的顶部，所述薄壁件与夹持组件相对应；通过夹持板和内螺纹滑板对薄壁件的外侧壁和内侧壁进行同位置夹持，以此可以防止薄壁件单面受力过大而出现变形，并且通过第一防滑垫和第二防滑垫可以防止夹持板和内螺纹滑板在夹持过程中对薄壁件造成磨损；通过倒V板可以对螺杆进行保护，以此防止薄壁件产生的碎屑与螺杆接触，以此保证螺杆与内螺纹滑板螺接可靠性，进而保证装置的使用可靠性。

技术研发人员：王洪,王春喜,康召军,安俊玲
受保护的技术使用者：西安市群健航空精密制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/2/20