半自动火焰切割机的割枪的制作方法

本发明涉及火焰切割机，尤其涉及半自动火焰切割机的割枪。

背景技术：

1、半自动火焰切割机是一种高效、易操作的金属切割设备。其结构紧凑、操作方便、使用安全，且辅助时间短，能显著提高工作效率。该机广泛应用于造船、机械、钢结构、建筑等行业，也适用于其他大中小型企业的钢板切割需求。

2、半自动火焰切割机在使用的过程中，需要对割咀的位置进行调节。目前市面上传统的半自动火焰切割机往往是通过齿条或丝杆的传动方式实现对割咀位置的调节，这种调节方式需要持续的转动手轮，操作步骤较为繁琐，操作效率较低，不利于用户的使用。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的半自动火焰切割机的割枪。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、半自动火焰切割机的割枪，包括半自动火焰切割机本体，所述半自动火焰切割机本体上固定设置有气体分配组件，气体分配组件通过管路与割咀本体相连，并且气体分配组件上通过横杆安装架安装有横杆；

4、所述横杆上活动设置有调节座，调节座的内部固定设置有内调节件，横杆上对应内调节件适配开设有内腔，并且内调节件的内部开设有调节腔；

5、所述调节腔的内部通过隔板分隔，调节腔内位于隔板的一侧竖向活动设置有压板，另一侧竖向活动设置有活动件，并且调节腔的底部设置有储液囊；

6、所述活动件的一侧固定设置有多个第一限位件，中间的第一限位件的端部均固定设置有第一n极磁铁，并且横杆的内部对应第一限位件适配开设有下横腔和第一限位腔；

7、所述调节座的外侧设置有固定座，调节座内向外开设有多个顶伸腔，顶伸腔均从固定座中伸出，顶伸腔内均活动设置有第二限位件，并且第二限位件的一端均固定设置有第二n极磁铁；

8、所述固定座上竖向活动设置有立板，立板的底部设置有微调组件，微调组件上固定设置有割咀架，并且割咀架上安装有割咀本体。

9、此外，优选的结构是，所述横杆的一端向内开设有内腔，内腔的一侧开设有卡件腔，卡件腔内固定设置有多个卡件，内腔的另一侧开设有下横腔，下横腔的上方连通设置有多个第一限位腔，并且第一限位腔的顶部均从横杆的内部穿出。

10、此外，优选的结构是，所述调节座活动套设在横杆上，调节座的中部对应横杆贯穿开设有横杆腔，横杆腔的中部设置有内调节件，并且内调节件与调节座固定相连。

11、此外，优选的结构是，所述调节座的顶部活动设置有第一拉板，第一拉板的底部固定垂直设置有连接板，连接板的底部伸入至调节腔内并与压板固定相连；

12、所述调节座的顶部位于第一拉板的两侧均向下开设有弹簧腔，弹簧腔内均向上设置有弹簧，并且弹簧的另一端均与第一拉板相连。

13、此外，优选的结构是，所述调节腔内向下固定设置有隔板，储液囊通过隔板分隔，储液囊的一侧的顶部与压板固定相连，另一侧的顶部与活动件固定相连。

14、此外，优选的结构是，所述活动件上固定设置有八个第一限位件，内调节件上对应第一限位件均适配开设有竖腔，第一限位件均从竖腔中伸出，中部的四个第一限位件的端部固定设置有第一n极磁铁，并且第一限位件均与下横腔和第一限位腔适配。

15、此外，优选的结构是，所述横杆腔内对应第一n极磁铁均向外开设有顶伸腔，顶伸腔从固定座中穿出，顶伸腔内均活动设置有第二限位件，第二限位件的端部均设置有与第一n极磁铁相斥的第二n极磁铁，第二限位件之间均通过连杆固定相连，并且顶伸腔之间均对应连杆适配开设有连杆腔。

16、此外，优选的结构是，所述调节座的顶部位于第一拉板的一侧活动设置有第二拉板，第二拉板的底部向下固定垂直设置有八根推柱，中部的四根推柱上固定设置有与第二n极磁铁相吸的s极磁铁，调节座内对应推柱均适配开设有推柱腔，推柱腔的底部与横杆腔连通，并且推柱腔的底部对应s极磁铁均适配开设有s极磁铁腔。

17、此外，优选的结构是，所述调节座的一侧固定设置有固定座，固定座的两侧均固定设置有竖向的侧夹座，两侧的侧夹座之间竖向活动设置有立板，立板上对应第二限位件均适配开设有多个第二限位腔，侧夹座的内壁上均固定设置有导向凸块，并且立板上对应导向凸块均适配开设有导向槽。

18、此外，优选的结构是，所述内调节件上朝向卡件腔的一侧向内开设有簧片腔，并且簧片腔内对应卡件腔内的卡件适配设置有弹性簧片；

19、所述侧夹座的内壁上均向内开设有簧片腔，簧片腔内设置有弹性簧片，并且立板的两侧均对应弹性簧片适配设置有多个卡件。

20、本发明的有益效果为：通过半自动火焰切割机本体上的割咀本体可以实现对工件的火焰切割，通过第一限位件和第一限位腔之间的相互卡设可以实现对调节座的固定，通过第二限位件和第二限位腔之间的相互卡设可以实现对立板的固定，用户只需对第一拉板和第二拉板进行控制，即可手动对调节座和立板进行位置调节，以实现对割咀本体的位置调节，这种对割咀本体的调节方式较为简单方便，便于用户的使用。

技术特征：

1.半自动火焰切割机的割枪，包括半自动火焰切割机本体（1），其特征在于，所述半自动火焰切割机本体（1）上固定设置有气体分配组件（11），气体分配组件（11）通过管路与割咀本体（13）相连，并且气体分配组件（11）上通过横杆安装架（12）安装有横杆（2）；

2.根据权利要求1所述的半自动火焰切割机的割枪，其特征在于，所述横杆（2）的一端向内开设有内腔（21），内腔（21）的一侧开设有卡件腔（22），卡件腔（22）内固定设置有多个卡件（62），内腔（21）的另一侧开设有下横腔（23），下横腔（23）的上方连通设置有多个第一限位腔（231），并且第一限位腔（231）的顶部均从横杆（2）的内部穿出。

3.根据权利要求2所述的半自动火焰切割机的割枪，其特征在于，所述调节座（3）活动套设在横杆（2）上，调节座（3）的中部对应横杆（2）贯穿开设有横杆腔（31），横杆腔（31）的中部设置有内调节件（32），并且内调节件（32）与调节座（3）固定相连。

4.根据权利要求3所述的半自动火焰切割机的割枪，其特征在于，所述调节座（3）的顶部活动设置有第一拉板（7），第一拉板（7）的底部固定垂直设置有连接板（71），连接板（71）的底部伸入至调节腔（321）内并与压板（72）固定相连；

5.根据权利要求4所述的半自动火焰切割机的割枪，其特征在于，所述调节腔（321）内向下固定设置有隔板（322），储液囊（33）通过隔板（322）分隔，储液囊（33）的一侧的顶部与压板（72）固定相连，另一侧的顶部与活动件（34）固定相连。

6.根据权利要求5所述的半自动火焰切割机的割枪，其特征在于，所述活动件（34）上固定设置有八个第一限位件（341），内调节件（32）上对应第一限位件（341）均适配开设有竖腔（323），第一限位件（341）均从竖腔（323）中伸出，中部的四个第一限位件（341）的端部固定设置有第一n极磁铁（342），并且第一限位件（341）均与下横腔（23）和第一限位腔（231）适配。

7.根据权利要求6所述的半自动火焰切割机的割枪，其特征在于，所述横杆腔（31）内对应第一n极磁铁（342）均向外开设有顶伸腔（37），顶伸腔（37）从固定座（4）中穿出，顶伸腔（37）内均活动设置有第二限位件（42），第二限位件（42）的端部均设置有与第一n极磁铁（342）相斥的第二n极磁铁（422），第二限位件（42）之间均通过连杆（421）固定相连，并且顶伸腔（37）之间均对应连杆（421）适配开设有连杆腔（371）。

8.根据权利要求7所述的半自动火焰切割机的割枪，其特征在于，所述调节座（3）的顶部位于第一拉板（7）的一侧活动设置有第二拉板（8），第二拉板（8）的底部向下固定垂直设置有八根推柱（81），中部的四根推柱（81）上固定设置有与第二n极磁铁（422）相吸的s极磁铁（811），调节座（3）内对应推柱（81）均适配开设有推柱腔（36），推柱腔（36）的底部与横杆腔（31）连通，并且推柱腔（36）的底部对应s极磁铁（811）均适配开设有s极磁铁腔（361）。

9.根据权利要求8所述的半自动火焰切割机的割枪，其特征在于，所述调节座（3）的一侧固定设置有固定座（4），固定座（4）的两侧均固定设置有竖向的侧夹座（41），两侧的侧夹座（41）之间竖向活动设置有立板（5），立板（5）上对应第二限位件（42）均适配开设有多个第二限位腔（52），侧夹座（41）的内壁上均固定设置有导向凸块（411），并且立板（5）上对应导向凸块（411）均适配开设有导向槽（53）。

10.根据权利要求9所述的半自动火焰切割机的割枪，其特征在于，所述内调节件（32）上朝向卡件腔（22）的一侧向内开设有簧片腔（6），并且簧片腔（6）内对应卡件腔（22）内的卡件（62）适配设置有弹性簧片（61）；

技术总结
本发明涉及火焰切割机领域，尤其涉及半自动火焰切割机的割枪，半自动火焰切割机本体上固定设置有气体分配组件，气体分配组件通过管路与割咀本体相连，并且气体分配组件上通过横杆安装架安装有横杆。本发明中，通过半自动火焰切割机本体上的割咀本体可以实现对工件的火焰切割，通过第一限位件和第一限位腔之间的相互卡设可以实现对调节座的固定，通过第二限位件和第二限位腔之间的相互卡设可以实现对立板的固定，用户只需对第一拉板和第二拉板进行控制，即可手动对调节座和立板进行位置调节，以实现对割咀本体的位置调节，这种对割咀本体的调节方式较为简单方便，便于用户的使用。

技术研发人员：孙富正,王修红
受保护的技术使用者：常州哈福曼焊割设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/19