一种热水壶内胆自动成型机的制作方法

本发明属于电器加工，具体的说是一种热水壶内胆自动成型机。

背景技术：

1、电热水壶是一种常用的生活用品，其加热便捷，安全可靠，深受广大用户的喜爱，电热水壶内胆是电热水壶的核心部件，电热水壶内胆的制作质量直接影响到了后期的装配和使用，在对电热水壶不锈钢内胆进行加工时，需要用到成型机，成型机包括折弯成型和和焊接成型。

2、现有的电热水壶不锈钢内胆都是采用机械和人力结合加工，工人先将钢板的一端放入折弯机中，折弯机将钢板的一端折弯，然后将钢板拿出来之后再折弯另一端，之后再由工人将折弯过的钢板放入焊接机中进行焊接，将钢板焊接成类似圆台的形状，然后再由工人将焊接完成的内胆取出，再进行后续操作。

3、现有技术中，在对热水壶内胆加工时，需要先将钢板折弯形成圆筒形状，钢板折弯形成圆筒形后，钢板两侧会重合在一起，随后需要将初步成圆筒的钢板转移至焊接机内进行焊接，由于弯折成圆筒的钢板侧边的缝隙还未进行焊接，在批量转移时，多个圆筒钢板推挤在一起相互碰撞挤压可能会造成弯折成圆筒的钢板侧边的缝隙错开，会造成圆筒变形，从而产生较多的残次品。

4、为此，本发明提供一种热水壶内胆自动成型机。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种热水壶内胆自动成型机，包括圆柱轮,所述圆柱轮一侧设有第一圆环，所述第一圆环一侧固接有侧板，所述侧板上端一侧固接有顶板，所述圆柱轮下端设有滑动组件，所述滑动组件包括第一圆环两侧分别滑动设置的第一转轮，所述顶板下端设有焊接组件，所述焊接组件包括位于顶板下端的焊接头，所述焊接头一侧设有挤压组件，所述挤压组件包括位于焊接头一侧的弧形块。

3、优选的，所述圆柱轮下端两侧分别设有支撑组件，所述支撑组件分别位于第一转轮两侧，所述支撑组件包括若干第二转轮，若干所述第二转轮两端分别转动连接有u形块，所述u形块下端共同固接有第二矩形板。

4、优选的，所述第一转轮下端设有两个第三转轮，所述第三转轮两端分别转动连接有腰形块，所述腰形块下端固接有第三圆柱杆，所述第三圆柱杆下端能够在第一圆筒内滑动，所述第三圆柱杆通过第一弹簧与第一圆筒内部固接，所述第一圆筒能够在第二矩形板中部滑动，所述第二矩形板下端固接有第二电动伸缩杆的输出端，所述第二电动伸缩杆下端固接有矩形底座。

5、优选的，所述圆柱轮两侧分别设有调整组件，所述调整组件包括圆柱轮两侧分别设有的第三矩形板，所述侧板两侧分别设有第一矩形孔，所述第一矩形孔内部滑动设置有矩形框，所述第三矩形板通过第一矩形块能够在矩形框内部滑动，所述第三矩形板下端分别设有第三矩形条，所述第一矩形块远离第三矩形板一侧固接有矩形筒，两个矩形筒相对一侧共同滑动连接有第四矩形条，所述第四矩形条中部下端固接有第三电动伸缩杆的输出端，所述第三电动伸缩杆下端通过第二矩形块与侧板一侧固接。

6、优选的，两个所述第三矩形板上端相互远离一侧分别固接有第二矩形条，所述第三矩形条分别贯穿第三矩形板能够在第二矩形条内部滑动，所述第三矩形条通过第三弹簧与第二矩形条内部固接。

7、优选的，所述焊接组件还包括顶板下端固接的滑轨，所述滑轨下端滑动连接有滑台，所述滑台下端固接有第二圆筒，所述焊接头能够在第二圆筒内部滑动。

8、优选的，所述焊接头一侧固接有第五矩形条，所述第五矩形条下端固接有第三圆筒，所述第三圆筒下端内部滑动设置有圆柱块，所述圆柱块通过第四弹簧与第三圆筒内部固接，所述圆柱块下端固接有第四矩形板，所述第四矩形板下端与弧形块固接。

9、优选的，所述弧形块下端为弧面，所述弧形块下端弧面内部转动连接有若干辊轮。

10、优选的，所述第五矩形条下端一侧固接有第一斜边块，所述第四矩形板中部设有第二矩形孔，所述弧形块一侧固接有第二斜边块，所述第二斜边块能够在第二矩形孔内滑动，所述第一斜边块斜边一侧与第二斜边块斜边一侧贴合。

11、优选的，所述侧板一侧安装有传送带，所述第一圆环中部设有圆板并于侧板固接，所述圆板边缘滑动设置有第二圆环，所述第二圆环能够在圆柱轮外侧滑动，所述第二圆环一侧边缘分别固接有第一圆柱杆，所述第一圆柱杆分贯穿侧板，所述第一圆柱杆远离第二圆环一端共同固接有第一矩形板，所述第一矩形板通过第一电动伸缩杆与侧板一侧固接。

12、本发明的有益效果如下：

13、1.本发明所述的一种热水壶内胆自动成型机，通过驱动第一转轮带动钢板包裹在圆柱轮外侧形成圆筒，随后驱动弧形块挤压钢板两端，使钢板两端紧贴圆柱轮表面，使钢板两侧重合，随后驱动焊接头对钢板两端重合处进行焊接，使热水壶内胆初步成型，在将钢板弯曲形成圆筒后无需转移至焊接机处进行焊接，解决了多个热水壶内胆推挤在一起相互碰撞挤压可能会造成热水壶内胆变形的问题，提高产品的合格率。

14、2.本发明所述的一种热水壶内胆自动成型机，通过驱动第四矩形条向下移动，第四矩形条通过矩形筒带动第三矩形板向下移动，同时通过第一矩形块带动矩形框在第一矩形孔内向下滑动，使第三矩形板将钢板上端两侧下端挤压，随后驱动两侧的矩形筒同时向第四矩形条中部滑动，使两侧的第三矩形板带动第三矩形条向钢板两侧滑动，直至与钢板两侧重合并使钢板居中。

技术特征：

1.一种热水壶内胆自动成型机，包括圆柱轮(1),所述圆柱轮(1)一侧设有第一圆环(11)，所述第一圆环(11)一侧固接有侧板(2)，所述侧板(2)上端一侧固接有顶板(3)，其特征在于：所述圆柱轮(1)下端设有滑动组件，所述滑动组件包括第一圆环(11)两侧分别滑动设置的第一转轮(13)，所述顶板(3)下端设有焊接组件，所述焊接组件包括位于顶板(3)下端的焊接头(33)，所述焊接头(33)一侧设有挤压组件，所述挤压组件包括位于焊接头(33)一侧的弧形块(36)。

2.根据权利要求1所述的一种热水壶内胆自动成型机，其特征在于：所述圆柱轮(1)下端两侧分别设有支撑组件，所述支撑组件分别位于第一转轮(13)两侧，所述支撑组件包括若干第二转轮(14)，若干所述第二转轮(14)两端分别转动连接有u形块(141)，所述u形块(141)下端共同固接有第二矩形板(142)。

3.根据权利要求2所述的一种热水壶内胆自动成型机，其特征在于：所述第一转轮(13)下端设有两个第三转轮(15)，所述第三转轮(15)两端分别转动连接有腰形块(151)，所述腰形块(151)下端固接有第三圆柱杆(152)，所述第三圆柱杆(152)下端能够在第一圆筒(154)内滑动，所述第三圆柱杆(152)通过第一弹簧(153)与第一圆筒(154)内部固接，所述第一圆筒(154)能够在第二矩形板(142)中部滑动，所述第二矩形板(142)下端固接有第二电动伸缩杆(155)的输出端，所述第二电动伸缩杆(155)下端固接有矩形底座(144)。

4.根据权利要求1所述的一种热水壶内胆自动成型机，其特征在于：所述圆柱轮(1)两侧分别设有调整组件，所述调整组件包括圆柱轮(1)两侧分别设有的第三矩形板(22)，所述侧板(2)两侧分别设有第一矩形孔(21)，所述第一矩形孔(21)内部滑动设置有矩形框(211)，所述第三矩形板(22)通过第一矩形块(224)能够在矩形框(211)内部滑动，所述第三矩形板(22)下端分别设有第三矩形条(222)，所述第一矩形块(224)远离第三矩形板(22)一侧固接有矩形筒(23)，两个矩形筒(23)相对一侧共同滑动连接有第四矩形条(231)，所述第四矩形条(231)中部下端固接有第三电动伸缩杆(232)的输出端，所述第三电动伸缩杆(232)下端通过第二矩形块(233)与侧板(2)一侧固接。

5.根据权利要求4所述的一种热水壶内胆自动成型机，其特征在于：两个所述第三矩形板(22)上端相互远离一侧分别固接有第二矩形条(221)，所述第三矩形条(222)分别贯穿第三矩形板(22)能够在第二矩形条(221)内部滑动，所述第三矩形条(222)通过第三弹簧(223)与第二矩形条(221)内部固接。

6.根据权利要求1所述的一种热水壶内胆自动成型机，其特征在于：所述焊接组件还包括顶板(3)下端固接的滑轨(31)，所述滑轨(31)下端滑动连接有滑台(311)，所述滑台(311)下端固接有第二圆筒(32)，所述焊接头(33)能够在第二圆筒(32)内部滑动。

7.根据权利要求6所述的一种热水壶内胆自动成型机，其特征在于：所述焊接头(33)一侧固接有第五矩形条(34)，所述第五矩形条(34)下端固接有第三圆筒(341)，所述第三圆筒(341)下端内部滑动设置有圆柱块(343)，所述圆柱块(343)通过第四弹簧(342)与第三圆筒(341)内部固接，所述圆柱块(343)下端固接有第四矩形板(35)，所述第四矩形板(35)下端与弧形块(36)固接。

8.根据权利要求7所述的一种热水壶内胆自动成型机，其特征在于：所述弧形块(36)下端为弧面，所述弧形块(36)下端弧面内部转动连接有若干辊轮(361)。

9.根据权利要求8所述的一种热水壶内胆自动成型机，其特征在于：所述第五矩形条(34)下端一侧固接有第一斜边块(344)，所述第四矩形板(35)中部设有第二矩形孔(351)，所述弧形块(36)一侧固接有第二斜边块(362)，所述第二斜边块(362)能够在第二矩形孔(351)内滑动，所述第一斜边块(344)斜边一侧与第二斜边块(362)斜边一侧贴合。

10.根据权利要求1所述的一种热水壶内胆自动成型机，其特征在于：所述侧板(2)一侧安装有传送带(4)，所述第一圆环(11)中部设有圆板(12)并于侧板(2)固接，所述圆板(12)边缘滑动设置有第二圆环(121)，所述第二圆环(121)能够在圆柱轮(1)外侧滑动，所述第二圆环(121)一侧边缘分别固接有第一圆柱杆(122)，所述第一圆柱杆(122)分贯穿侧板(2)，所述第一圆柱杆(122)远离第二圆环(121)一端共同固接有第一矩形板(123)，所述第一矩形板(123)通过第一电动伸缩杆(124)与侧板(2)一侧固接。

技术总结
本发明属于电器加工技术领域，具体的说是一种热水壶内胆自动成型机，包括圆柱轮,所述圆柱轮一侧设有第一圆环，所述第一圆环一侧固接有侧板，所述圆柱轮下端设有滑动组件，所述滑动组件包括第一圆环两侧分别滑动设置的第一转轮，所述顶板下端设有焊接组件，所述焊接组件包括位于顶板下端的焊接头，所述焊接头一侧设有挤压组件，所述挤压组件包括位于焊接头一侧的弧形块，通过驱动第一转轮带动钢板包裹在圆柱轮1外侧形成圆筒，随后驱动弧形块挤压钢板两端，使钢板两端紧贴圆柱轮表面，随后驱动焊接头对钢板两端重合处进行焊接，解决了多个热水壶内胆推挤在一起相互碰撞挤压可能会造成热水壶内胆变形的问题，提高产品的合格率。

技术研发人员：郭文杰,张文超,张长源
受保护的技术使用者：珠海市润升家电制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/2