本发明涉及焊接翻转工装,尤其涉及一种铁塔钢构件焊接用位置翻转工装。
背景技术:
1、铁塔钢构件是指在铁塔的结构中使用的各种钢材构件,广泛应用于通信、输电、广播等领域。铁塔的设计与制造通常要求具备高强度、耐腐蚀性和良好的稳定性,以确保其在不同环境条件下的安全与可靠性。
2、铁塔钢构件的种类:主梁:铁塔的主要承重构件,负责支撑整个结构的重量。斜撑:用于增强铁塔的稳定性,防止横向摆动或倾斜。立柱:竖直构件,支撑铁塔的整体结构,承受垂直负荷。横梁:连接立柱,增强铁塔的刚度和强度。基座:固定铁塔于地面,分散负荷,提供稳定的基础。
3、焊接是钢构件加工中的一个重要环节,特别是在铁塔结构的制造过程中,合理的焊接位置对于焊接质量和效率至关重要。为了提高焊接效率和保证焊接质量,可以使用位置翻转工装。位置翻转工装是用于支撑和翻转铁塔钢构件的设备,目的是将工件调整到最佳焊接位置。
4、现有技术公开号为cn117817251a的文献提供一种铁塔钢构件焊接用位置翻转工装,能够便于对沉重工件进行放取,操作简单方便,减轻了工作人员的搬抬负担,避免发生掉落对人员造成砸伤,安全性高,同时能够具备集尘净化功能,及时对下方飘散的有害气体进行处理,保障了工作人员的身体健康,实用性高。
5、现有技术通过压板对工件进行固定,但是压板适用于对平面工件进行夹持固定,对于铁塔钢构件中的三角铁,传统压板夹持技术在夹持稳定性、定位精度、加工灵活性和安全性等方面存在显著缺陷。
6、综上所述,现有技术中,缺少对于铁塔钢构件焊接用位置翻转工装采用对三角铁固定的技术。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种铁塔钢构件焊接用位置翻转工装。
2、为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种铁塔钢构件焊接用位置翻转工装,包括底座,所述底座上连接固定设置有顶架,所述顶架上滑动配合设置有两个移动架,所述移动架上转动连接设置有转动座,所述转动座上转动连接设置有三角铁定位机构,所述底座上转动连接设置有抬起机构,所述抬起机构上转动连接设置有构件座,所述构件座上滑动配合设置有推料架,所述构件座上转动连接设置有传动机构。
3、优选的,所述顶架上转动连接设置有双向丝杆,所述双向丝杆一端连接固定设置有电机a,所述电机a与顶架连接固定设置,所述双向丝杆与移动架螺纹连接设置。
4、优选的,所述转动座一端穿过移动架并连接固定设置有电机b,所述电机b与移动架连接固定设置,所述转动座上连接固定设置有电机c。
5、优选的,所述三角铁定位机构包括限位座,所述限位座与转动座转动连接设置,所述限位座一端与电机c连接固定设置,所述限位座上转动连接设置有转动架,所述转动架一端连接固定设置有电机d,所述电机d与限位座连接固定设置,所述转动架上连接固定设置有液压杆,所述液压杆输出端连接固定设置有调节架,所述调节架上转动连接设置有两个压板。
6、优选的,所述调节架上连接固定设置有两个电推杆,所述电推杆另一端转动连接设置有两个调节杆,所述调节杆另一端与压板转动连接设置。
7、优选的,所述抬起机构包括万向节组,所述万向节组与底座转动连接设置,所述万向节组上连接固定设置有齿轮,所述齿轮一侧啮合传动设置有齿条,所述齿条一端连接固定设置有液压缸,所述液压缸与底座连接固定设置,所述万向节组两端均呈对称结构连接固定设置有两个撑杆组,所述撑杆组另一端与构件座转动连接设置。
8、优选的,所述构件座一端连接固定设置有下料板,所述构件座另一端开设有斜面。
9、优选的,所述推料架一端连接固定设置有套杆,所述推料架下方设置有滑框架,所述套杆另一端与滑框架内壁滑动配合设置,所述滑框架与推料架滑动配合设置,所述滑框架一端连接固定设置有多个拉簧,所述拉簧另一端与推料架内壁连接固定设置。
10、优选的,所述传动机构包括转动杆,所述转动杆一端与推料架内壁贯穿转动连接设置,所述转动杆另一端与滑框架内壁滑动配合设置,所述转动杆一端连接固定设置有万向节,所述万向节另一端与推料架转动连接设置,所述万向节上连接固定设置有单向轮,所述底座靠近单向轮的一侧呈线性结构转动连接设置有多个啮合齿,所述啮合齿一端连接固定设置有弹簧,所述啮合齿与单向轮啮合传动设置。
11、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
12、在需要对铁塔钢构件中的三角铁进行焊接固定时,利用三角铁定位机构,通过设置可调节角度的两个压板,配合可以转动角度的转动架,根据三角铁的具体形状,通过调节改变两个压板的角度,确保其能够紧密贴合三角铁的表面,使得两个压板可以高效地对三角铁进行焊接固定,不仅提高了焊接的准确性和效率,还能适应多种形状和尺寸的工件,降低了制造和操作的复杂性;
13、通过设置可以转动的限位座,能够实现带动工件进行横向的转动,方便两个工件进行不同角度的焊接,避免了现有技术的单一角度的焊接,允许在一个工作站上完成多个角度的焊接,无需将工件移至不同的位置或设备进行焊接,可以方便地处理不同形状和复杂结构的工件,提高焊接工艺的适应性,在不同角度下进行焊接,能够更好地控制焊接过程,减少焊缝缺陷,提高焊接的整体质量;
14、通过设置抬起结构方便带动构件座上移,方便抬起工件方便安装,同时位于工件下方的构件座能够避免工件掉落时,对工件进行承接,避免掉落砸伤工人,同时通过设置传动机构及推料架,能够实现自动将焊接好的工件推送至后续加工或存放区域,提升生产效率,自动化设计减轻了工人的劳动强度,避免了繁重的手动搬运,提高了整体作业舒适性。
1.一种铁塔钢构件焊接用位置翻转工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上连接固定设置有顶架(2),所述顶架(2)上滑动配合设置有两个移动架(3),所述移动架(3)上转动连接设置有转动座(4),所述转动座(4)上转动连接设置有三角铁定位机构(5),所述底座(1)上转动连接设置有抬起机构(6),所述抬起机构(6)上转动连接设置有构件座(7),所述构件座(7)上滑动配合设置有推料架(8),所述构件座(7)上转动连接设置有传动机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铁塔钢构件焊接用位置翻转工装,其特征在于:所述顶架(2)上转动连接设置有双向丝杆(201),所述双向丝杆(201)一端连接固定设置有电机a(202),所述电机a(202)与顶架(2)连接固定设置,所述双向丝杆(201)与移动架(3)螺纹连接设置。
3.根据权利要求1所述的一种铁塔钢构件焊接用位置翻转工装,其特征在于:所述转动座(4)一端穿过移动架(3)并连接固定设置有电机b(401),所述电机b(401)与移动架(3)连接固定设置,所述转动座(4)上连接固定设置有电机c(402)。
4.根据权利要求1所述的一种铁塔钢构件焊接用位置翻转工装,其特征在于:所述三角铁定位机构(5)包括限位座(501),所述限位座(501)与转动座(4)转动连接设置,所述限位座(501)一端与电机c(402)连接固定设置,所述限位座(501)上转动连接设置有转动架,所述转动架一端连接固定设置有电机d(507),所述电机d(507)与限位座(501)连接固定设置,所述转动架上连接固定设置有液压杆(502),所述液压杆(502)输出端连接固定设置有调节架(503),所述调节架(503)上转动连接设置有两个压板(504)。
5.根据权利要求4所述的一种铁塔钢构件焊接用位置翻转工装,其特征在于:所述调节架(503)上连接固定设置有两个电推杆(505),所述电推杆(505)另一端转动连接设置有两个调节杆(506),所述调节杆(506)另一端与压板(504)转动连接设置。
6.根据权利要求1所述的一种铁塔钢构件焊接用位置翻转工装,其特征在于:所述抬起机构(6)包括万向节组(601),所述万向节组(601)与底座(1)转动连接设置,所述万向节组(601)上连接固定设置有齿轮(602),所述齿轮(602)一侧啮合传动设置有齿条(603),所述齿条(603)一端连接固定设置有液压缸(604),所述液压缸(604)与底座(1)连接固定设置,所述万向节组(601)两端均呈对称结构连接固定设置有两个撑杆组(605),所述撑杆组(605)另一端与构件座(7)转动连接设置。
7.根据权利要求1所述的一种铁塔钢构件焊接用位置翻转工装,其特征在于:所述构件座(7)一端连接固定设置有下料板(701),所述构件座(7)另一端开设有斜面(702)。
8.根据权利要求1所述的一种铁塔钢构件焊接用位置翻转工装,其特征在于:所述推料架(8)一端连接固定设置有套杆(801),所述推料架(8)下方设置有滑框架(802),所述套杆(801)另一端与滑框架(802)内壁滑动配合设置,所述滑框架(802)与推料架(8)滑动配合设置,所述滑框架(802)一端连接固定设置有多个拉簧(803),所述拉簧(803)另一端与推料架(8)内壁连接固定设置。
9.根据权利要求1所述的一种铁塔钢构件焊接用位置翻转工装,其特征在于:所述传动机构(9)包括转动杆(901),所述转动杆(901)一端与推料架(8)内壁贯穿转动连接设置,所述转动杆(901)另一端与滑框架(802)内壁滑动配合设置,所述转动杆(901)一端连接固定设置有万向节(902),所述万向节(902)另一端与推料架(8)转动连接设置,所述万向节(902)上连接固定设置有单向轮(903),所述底座(1)靠近单向轮(903)的一侧呈线性结构转动连接设置有多个啮合齿(101),所述啮合齿(101)一端连接固定设置有弹簧(102),所述啮合齿(101)与单向轮(903)啮合传动设置。