一种竹材压辊加工用凸面车削装置的制作方法

本发明涉及金属辊加工领域，尤其涉及一种竹材压辊加工用凸面车削装置。

背景技术：

1、在竹材的加工流程中，对竹材进行展平是非常关键的一步，展平时通常采用具有一定弧度的金属凸面压辊对竹材进行辊压，使得竹材定型，这种金属凸面压辊是由圆柱辊进行车削加工而来，通过将圆柱辊的侧面进行车削，形成一定弧度的凸面。

2、但是现有的车削装置在不便于将圆柱辊侧面的缺陷去除，使得车削出的弧形凸面不够平整，在车削之前不便于对圆柱辊进行校正，容易使得圆柱辊在转动时发生摆动，且容易在车削时因产生的碎屑未被清理而影响车削的稳定性。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中的缺点，本发明提供一种竹材压辊加工用凸面车削装置，更便于先去除侧面缺陷再车削，更便于对圆柱辊进行校正，且能提高车削稳定性。

2、本发明的技术方案是：一种竹材压辊加工用凸面车削装置，包括有四个支撑底座，四个所述支撑底座之间固定连接有底板，所述底板一侧固定连接有支撑架一，所述底板远离所述支撑架一的一侧固定连接有支撑架二，所述支撑架一上固定连接有增高架一，所述支撑架二上固定连接有增高架二，所述增高架一与所述增高架二之间固定连接有滑轨，所述滑轨上设置有移刀机构，所述移刀机构用于车削出弧面，所述支撑架一和所述支撑架二上设置有旋转机构，所述旋转机构用于带动圆柱辊高速转动。

3、进一步，所述移刀机构包括有电动滑块，所述电动滑块滑动式连接于所述滑轨上，所述电动滑块两侧均滑动式连接有限位杆，两个所述限位杆之间固定连接有刀架，所述刀架下部固定连接有铣刀头，所述刀架上滑动式连接有滑动架，所述滑动架为铁质，所述增高架一上固定连接有斜面顶板，所述刀架一侧与所述斜面顶板接触，所述增高架一和所述增高架二的一侧之间固定连接有弧面导向架一，所述增高架一和所述增高架二的另一侧之间固定连接有弧面导向架二，所述弧面导向架一和所述弧面导向架二中部分别设有凸起弧面和导向弧面，且所述弧面导向架二上导向弧面的曲率要小于所述弧面导向架一上凸起弧面的曲率，且所述弧面导向架一和所述弧面导向架二，所述弧面导向架一的一侧固定连接有磁铁块一，所述弧面导向架二的一侧固定连接有磁铁块二，所述滑动架一侧与所述磁铁块二接触。

4、进一步，所述旋转机构包括有旋转电机，所述旋转电机固定连接于所述支撑架一上，所述支撑架一上部转动式连接有卡套，所述卡套与所述旋转电机的输出轴连接，所述卡套一侧固定连接有螺纹板，所述螺纹板上通过螺纹连接有旋转螺杆，所述旋转螺杆一端转动式连接有挤压块，所述挤压块与所述卡套侧壁接触，所述支撑架二一侧固定连接有弯板，所述弯板上滑动式连接有推拉架，所述推拉架与所述弯板之间连接有挤压弹簧，所述推拉架上部转动式连接有转辊。

5、进一步，还包括有校正机构，所述校正机构设置于所述底板上，所述校正机构用于校正圆柱辊的位置，所述校正机构包括有立杆，所述立杆固定连接于所述底板靠近所述支撑架二的一侧，所述立杆上转动式连接有旋转把手，所述旋转把手一侧固定连接有蜗杆，所述底板上固定连接有直杆架，所述直杆架上转动式连接有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述底板上固定连接有限位架，所述底板上放置有方杆架，所述方杆架下部穿过所述限位架，所述方杆架一侧固定连接有直齿条，所述直齿条与所述蜗轮啮合，所述方杆架上部转动式连接有摆动架，所述摆动架与所述方杆架之间连接有扭力弹簧，所述摆动架上转动式连接有两个转动棒，所述摆动架一侧固定连接有指针，所述方杆架一侧固定连接有刻度盘，所述刻度盘上设有指示刻度，所述指针下部与所述刻度盘接触，且指针下端指向初始刻度。

6、进一步，还包括有刮除机构，所述刮除机构设置于所述增高架二上，所述刮除机构用于保持圆柱辊转轴的清洁状态，所述刮除机构包括有转动架，所述转动架转动式连接于所述增高架二上，所述转动架上固定连接有两个齿轮，所述推拉架上部固定连接有齿条弯杆，所述齿条弯杆与两个所述齿轮啮合，所述转动架一端转动式连接有支撑块，所述支撑块下部滑动式连接有弧面刮板，所述弧面刮板与所述支撑块之间连接有复位弹簧。

7、进一步，所述弧面刮板下部设有弧形条。

8、有益效果为：1、对圆柱辊先进行横向夹持，然后再对其侧面先后进行两次弧面车削加工，可以将未加工的圆柱辊侧面可能存在的缺陷先去除，这样使得加工出的压辊的弧面更加平整。

9、2、转动棒向上移动会与圆柱辊的转轴接触，两个转动棒与圆柱辊的转轴接触后，会与圆柱辊保持相同的横向状态，当圆柱辊横向有一定的倾斜角度时，两个转动棒也会有一定的倾斜角度，并且由于圆柱辊自身重力原因，圆柱辊只会朝靠近转辊的一侧向下倾斜，使得扭力弹簧被扭，且指针偏离刻度盘上的初始刻度，然后操作人员继续逆时针转动旋转把手，使得两个转动棒继续向上移动，转动棒继续向上移动会顶起圆柱辊靠近转辊的一侧，然后随着圆柱辊靠近转辊的一侧被缓慢向上顶起，指针会逐渐向靠近初始刻度的方向摆动，当操作人员观察到指针指向刻度盘上的初始刻度时，停止转动旋转把手，这时的圆柱辊呈水平状态，然后操作人员再转动旋转螺杆使得圆柱辊被夹持住，这样先校正圆柱辊的水平状态，再进行车削，使得圆柱辊转动时不容易摆动，从而使得车削更加准确。

10、3、操作人员放置并夹持住圆柱辊后，再松开推拉架复位，使得转动架向下摆动带动支撑块和弧面刮板向下复位，弧面刮板向下复位会与圆柱辊转轴的侧面接触，并且复位弹簧压缩，使得弧面刮板下部的弧形条与圆柱辊转轴的侧面贴紧，然后当圆柱辊被卡套带动高速旋转时，铣刀头对圆柱辊车削会产生金属碎屑，紧贴圆柱辊转轴侧面的弧面刮板会将飞溅的金属碎屑从转轴上刮除，这样圆柱辊的转轴与两个转动棒之间不容易夹杂金属碎屑，不容易影响圆柱辊转动的稳定性。

技术特征：

1.一种竹材压辊加工用凸面车削装置，其特征在于，包括有四个支撑底座(1)，四个所述支撑底座(1)之间固定连接有底板(2)，所述底板(2)一侧固定连接有支撑架一(31)，所述底板(2)远离所述支撑架一(31)的一侧固定连接有支撑架二(32)，所述支撑架一(31)上固定连接有增高架一(33)，所述支撑架二(32)上固定连接有增高架二(34)，所述增高架一(33)与所述增高架二(34)之间固定连接有滑轨(4)，所述滑轨(4)上设置有移刀机构，所述移刀机构用于车削出弧面，所述支撑架一(31)和所述支撑架二(32)上设置有旋转机构，所述旋转机构用于带动圆柱辊高速转动。

2.根据权利要求1所述的一种竹材压辊加工用凸面车削装置，其特征在于，所述移刀机构包括有电动滑块(51)，所述电动滑块(51)滑动式连接于所述滑轨(4)上，所述电动滑块(51)两侧均滑动式连接有限位杆(52)，两个所述限位杆(52)之间固定连接有刀架(53)，所述刀架(53)下部固定连接有铣刀头(54)，所述刀架(53)上滑动式连接有滑动架(55)，所述滑动架(55)为铁质，所述增高架一(33)上固定连接有斜面顶板(56)，所述刀架(53)一侧与所述斜面顶板(56)接触，所述增高架一(33)和所述增高架二(34)的一侧之间固定连接有弧面导向架一(57)，所述增高架一(33)和所述增高架二(34)的另一侧之间固定连接有弧面导向架二(58)，所述弧面导向架一(57)和所述弧面导向架二(58)中部分别设有凸起弧面和导向弧面，且所述弧面导向架二(58)上导向弧面的曲率要小于所述弧面导向架一(57)上凸起弧面的曲率，且所述弧面导向架一(57)和所述弧面导向架二(58)，所述弧面导向架一(57)的一侧固定连接有磁铁块一(59)，所述弧面导向架二(58)的一侧固定连接有磁铁块二(510)，所述滑动架(55)一侧与所述磁铁块二(510)接触。

3.根据权利要求2所述的一种竹材压辊加工用凸面车削装置，其特征在于，所述旋转机构包括有旋转电机(61)，所述旋转电机(61)固定连接于所述支撑架一(31)上，所述支撑架一(31)上部转动式连接有卡套(62)，所述卡套(62)与所述旋转电机(61)的输出轴连接，所述卡套(62)一侧固定连接有螺纹板(63)，所述螺纹板(63)上通过螺纹连接有旋转螺杆(64)，所述旋转螺杆(64)一端转动式连接有挤压块(65)，所述挤压块(65)与所述卡套(62)侧壁接触，所述支撑架二(32)一侧固定连接有弯板(66)，所述弯板(66)上滑动式连接有推拉架(67)，所述推拉架(67)与所述弯板(66)之间连接有挤压弹簧(68)，所述推拉架(67)上部转动式连接有转辊(69)。

4.根据权利要求3所述的一种竹材压辊加工用凸面车削装置，其特征在于，还包括有校正机构，所述校正机构设置于所述底板(2)上，所述校正机构用于校正圆柱辊的位置，所述校正机构包括有立杆(71)，所述立杆(71)固定连接于所述底板(2)靠近所述支撑架二(32)的一侧，所述立杆(71)上转动式连接有旋转把手(72)，所述旋转把手(72)一侧固定连接有蜗杆(73)，所述底板(2)上固定连接有直杆架(74)，所述直杆架(74)上转动式连接有蜗轮(75)，所述蜗轮(75)与所述蜗杆(73)啮合，所述底板(2)上固定连接有限位架(76)，所述底板(2)上放置有方杆架(77)，所述方杆架(77)下部穿过所述限位架(76)，所述方杆架(77)一侧固定连接有直齿条(78)，所述直齿条(78)与所述蜗轮(75)啮合，所述方杆架(77)上部转动式连接有摆动架(79)，所述摆动架(79)与所述方杆架(77)之间连接有扭力弹簧(710)，所述摆动架(79)上转动式连接有两个转动棒(711)，所述摆动架(79)一侧固定连接有指针(712)，所述方杆架(77)一侧固定连接有刻度盘(713)，所述刻度盘(713)上设有指示刻度，所述指针(712)下部与所述刻度盘(713)接触，且指针(712)下端指向初始刻度。

5.根据权利要求4所述的一种竹材压辊加工用凸面车削装置，其特征在于，还包括有刮除机构，所述刮除机构设置于所述增高架二(34)上，所述刮除机构用于保持圆柱辊转轴的清洁状态，所述刮除机构包括有转动架(81)，所述转动架(81)转动式连接于所述增高架二(34)上，所述转动架(81)上固定连接有两个齿轮(82)，所述推拉架(67)上部固定连接有齿条弯杆(83)，所述齿条弯杆(83)与两个所述齿轮(82)啮合，所述转动架(81)一端转动式连接有支撑块(84)，所述支撑块(84)下部滑动式连接有弧面刮板(85)，所述弧面刮板(85)与所述支撑块(84)之间连接有复位弹簧(86)。

6.根据权利要求5所述的一种竹材压辊加工用凸面车削装置，其特征在于，所述弧面刮板(85)下部设有弧形条。

技术总结
本发明涉及金属辊加工领域，尤其涉及一种竹材压辊加工用凸面车削装置。现有的车削装置在不便于将圆柱辊侧面的缺陷去除，使得车削出的弧形凸面不够平整，在车削之前不便于对圆柱辊进行校正，容易使得圆柱辊在转动时发生摆动，且容易在车削时因产生的碎屑未被清理而影响车削的稳定性。一种竹材压辊加工用凸面车削装置，包括有四个支撑底座等；四个所述支撑底座之间固定连接有底板，所述底板一侧固定连接有支撑架一，所述底板远离所述支撑架一的一侧固定连接有支撑架二。对圆柱辊先进行横向夹持，然后再对其侧面先后进行两次弧面车削加工，可以将未加工的圆柱辊侧面可能存在的缺陷先去除，这样使得加工出的压辊的弧面更加平整。

技术研发人员：吴建华,李延军,吴冠毅,吴骐宏,吴友青
受保护的技术使用者：江西庄驰家居科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/2/10