一种膨胀螺丝组装机的制作方法

本发明涉及螺丝组装，具体而言，涉及一种膨胀螺丝组装机。

背景技术：

1、膨胀螺栓是一种利用楔形斜度促使膨胀产生摩擦握裹力的紧固件，通常由螺栓和胀管等部件构成，通过将其打入预先钻好的孔洞中并拧紧螺母，胀管会随之膨胀并填满孔洞，从而实现对设备或构件的牢固固定。

2、为了确保膨胀螺栓的质量达到标准，从而在实际应用中能够稳固地固定和连接设备或构件，通常会采用工业相机来监测其组装状态，然而，由于工业相机多为固定放置，在检测范围上的局限性，无法对膨胀螺栓进行多方位的检测，这导致膨胀螺栓可能存在一些不易被察觉的潜在缺陷，进而对组装后的质量产生不良影响。

3、例如：中国专利（申请号：201620569370.1）所公开的“一种内爆膨胀螺丝组装机的自动输送系统”，其说明书公开：目前现有的内爆膨胀螺丝一般都采用半自动化的安装方式，不但生产效率较低，同时也无法实现自我检测，同时大量的检测工作也需要大量的劳动力成本，提高了生产成本，也降低了生产效率；上述专利可以佐证现有技术存在的缺陷。

4、因此我们对此做出改进，提出一种膨胀螺丝组装机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：针对目前存在的背景技术提出的问题。

2、为了实现上述发明目的，本发明提供了膨胀螺丝组装机，以改善上述问题。

3、本申请具体是这样的：

4、一种膨胀螺丝组装机，包括工作台，所述工作台上表面中部设有加工台，所述加工台一侧设有螺栓上料机构，所述加工台后端设有套筒上料机构，所述加工台另一侧设有螺母上料机构，所述加工台前端设有锁定机构，所述加工台下方设有外壳，所述外壳内壁上方设有检测组件；

5、所述检测组件包括固定安装在外壳内壁下方的圆环板，所述圆环板上方一侧设有侧齿板，所述圆环板上表面内圈固定连接有定位环，所述定位环上方呈对称均匀分布固定连接有两个弧齿板，所述定位环上方呈圆周均匀分布活动连接有若干个辅助齿轮，所述辅助齿轮上方活动连接有连轴，所述连轴外壁中部活动连接有半框架，所述半框架后端固定连接有侧轴，所述侧轴外壁固定连接有侧齿轮，所述侧齿轮下方与所述弧齿板上方啮合连接，所述辅助齿轮侧面与所述侧齿板侧面啮合连接。

6、作为本申请优选的技术方案，所述连轴上端贯穿半框架上方固定连接有底架板，所述底架板一侧上方固定连接有弹性齿架，所述底架板另一侧上方固定连接有弹性辅板。

7、作为本申请优选的技术方案，所述弹性齿架与所述弹性辅板表面均呈直线均匀分布设有若干个限位槽，相对分布两个所述限位槽之间活动连接有限位板。

8、作为本申请优选的技术方案，所述侧轴贯穿侧齿轮固定连接有直角架，若干个所述直角架上方固定连接有辅助板，所述辅助板下方设有出料组件。

9、作为本申请优选的技术方案，所述出料组件包括设在辅助板下方的正棘轮，所述正棘轮下方设有支撑轴，所述支撑轴中部设有反棘轮，所述反棘轮外壁设有斜杆，所述圆环板表面一侧设有出料窗，所述斜杆另一端上方贯穿出料窗固定连接有挡板，所述圆环板上表面靠近出料窗一侧固定连接有的斜弧板。

10、作为本申请优选的技术方案，所述挡板上表面靠近定位环一侧呈均匀分布固定连接有若干个拨板，所述拨板与所述弧齿板之间活动连接。

11、作为本申请优选的技术方案，所述圆环板上表面呈均匀分布设有若干个辅助孔。

12、作为本申请优选的技术方案，所述支撑轴下方固定连接有电机，所述电机下方固定连接有支撑板。

13、作为本申请优选的技术方案，所述支撑板外壁呈圆周均匀分布固定连接有若干个固定杆，所述固定杆另一端固定安装在外壳的内壁。

14、作为本申请优选的技术方案，所述外壳外壁上方一侧呈圆周均匀设有三个工业相机，且处于加工台的下方。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果：

16、在本申请的方案中：

17、1.为了解决现有技术中由于工业相机多为固定放置，在检测范围上的局限性，无法对膨胀螺栓进行多方位的检测，这导致膨胀螺栓可能存在一些不易被察觉的潜在缺陷，进而对组装后的质量产生不良影响的问题，本申请通过两组齿板与齿轮之间的啮合关系，在辅助板的带动下，进行转向与翻转操作，而改变膨胀螺栓的位置来进行多个方向检测，从而能够对膨胀螺栓进行多方位检测，以保证膨胀螺栓组装的质量；

18、2.通过电机正转与反转来控制挡板位于出料窗的上方的位置，而改变其出料位置，从而能够根据膨胀螺栓检测的结果来对其进行分类出料，以此提高膨胀螺栓组装的效率；

19、3.通过在送料过程中，弹性齿架和弹性辅板相互配合，来对下落的膨胀螺栓进行夹持，而在检测过程中，弹性齿架便在翻转后，便会撞击到斜弧板的一端而产生震动，带动其余所夹持的膨胀螺栓发生一定的转向位移，而改变其工业相机多次监测过程的角度，从而使其能够在夹持结构与震动调节机构之间进行灵活切换，提高其膨胀螺栓检测的效率；

20、4.通过在出料过程中，其电机的反转带动斜杆进行运动，而处于斜杆另一端的挡板便在圆环板的表面进行运动，控制出料窗与挡板的覆盖状态，以此实现分类出料，在清理过程中，挡板被带动运动到斜弧板的上方，而使其动力后，在形变恢复过程中，带动处于其上方的拨板拨动弧齿板产生震动，来将处于圆环板中的碎屑由辅助孔导出，从而使其出料控制结构与震动辅助结构之间灵活切换，提高了膨胀螺栓质检的效率。

技术特征：

1.一种膨胀螺丝组装机，包括工作台（1），所述工作台（1）上表面中部设有加工台（3），所述加工台（3）一侧设有螺栓上料机构（4），所述加工台（3）后端设有套筒上料机构（5），所述加工台（3）另一侧设有螺母上料机构（6），所述加工台（3）前端设有锁定机构（7），其特征在于，所述加工台（3）下方设有外壳（2），所述外壳（2）内壁上方设有检测组件（8）；

2.根据权利要求1所述的一种膨胀螺丝组装机，其特征在于，所述连轴（808）上端贯穿半框架（803）上方固定连接有底架板（811），所述底架板（811）一侧上方固定连接有弹性齿架（804），所述底架板（811）另一侧上方固定连接有弹性辅板（813）。

3.根据权利要求2所述的一种膨胀螺丝组装机，其特征在于，所述弹性齿架（804）与所述弹性辅板（813）表面均呈直线均匀分布设有若干个限位槽（805），相对分布两个所述限位槽（805）之间活动连接有限位板（806）。

4.根据权利要求1所述的一种膨胀螺丝组装机，其特征在于，所述侧轴（810）贯穿侧齿轮（809）固定连接有直角架（802），若干个所述直角架（802）上方固定连接有辅助板（801），所述辅助板（801）下方设有出料组件（9）。

5.根据权利要求4所述的一种膨胀螺丝组装机，其特征在于，所述出料组件（9）包括设在辅助板（801）下方的正棘轮（902），所述正棘轮（902）下方设有支撑轴（909），所述支撑轴（909）中部设有反棘轮（903），所述反棘轮（903）外壁设有斜杆（904），所述圆环板（815）表面一侧设有出料窗（905），所述斜杆（904）另一端上方贯穿出料窗（905）固定连接有挡板（906），所述圆环板（815）上表面靠近出料窗（905）一侧固定连接有的斜弧板（901）。

6.根据权利要求5所述的一种膨胀螺丝组装机，其特征在于，所述挡板（906）上表面靠近定位环（816）一侧呈均匀分布固定连接有若干个拨板（907），所述拨板（907）与所述弧齿板（814）之间活动连接。

7.根据权利要求5所述的一种膨胀螺丝组装机，其特征在于，所述圆环板（815）上表面呈均匀分布设有若干个辅助孔（908）。

8.根据权利要求5所述的一种膨胀螺丝组装机，其特征在于，所述支撑轴（909）下方固定连接有电机（13），所述电机（13）下方固定连接有支撑板（11）。

9.根据权利要求8所述的一种膨胀螺丝组装机，其特征在于，所述支撑板（11）外壁呈圆周均匀分布固定连接有若干个固定杆（12），所述固定杆（12）另一端固定安装在外壳（2）的内壁。

10.根据权利要求1所述的一种膨胀螺丝组装机，其特征在于，所述外壳（2）外壁上方一侧呈圆周均匀设有三个工业相机（10），且处于加工台（3）的下方。

技术总结
本申请提供了一种膨胀螺丝组装机，涉及螺丝组装技术领域，包括工作台，所述工作台上表面中部设有加工台，所述加工台下方设有外壳，所述外壳内壁上方设有检测组件，所述检测组件包括固定安装在外壳内壁下方的圆环板，所述圆环板上方一侧设有侧齿板，所述圆环板上表面内圈固定连接有定位环，所述定位环上方呈对称均匀分布固定连接有两个弧齿板，所述定位环上方呈圆周均匀分布活动连接有若干个辅助齿轮。本申请通过两组齿板与齿轮之间的啮合关系，在辅助板的带动下，进行转向与翻转操作，而改变膨胀螺栓的位置来进行多个方向检测，从而能够对膨胀螺栓进行多方位检测，以保证膨胀螺栓组装的质量。

技术研发人员：祝劲松
受保护的技术使用者：佛山朗昊智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/2/27