一种用于平开窗基础铝型材加工的定位装置的制作方法

本发明涉及铝型材加工，具体地说，涉及一种用于平开窗基础铝型材加工的定位装置。

背景技术：

1、目前，在现代建筑中，平开窗以其良好的通风性能、采光效果以及美观大方的外观而备受青睐，平开窗的基础铝型材作为其重要组成部分，对窗户的整体质量和性能起着关键作用，平开窗基础铝型材有一些特点，例如，为了实现良好的隔热性能，需要在铝型材之间安装隔热条。

2、然而，隔热条传统的安装方式多为人工操作，需要将隔热条的两侧与两个铝型材安装槽对准，再将推动隔热条，使其插入两个铝型材安装槽的内部，不仅会增加隔热条的两侧与安装槽定位的时间，而且，也会降低平开窗基础铝型材加工的工作效率，此外，平开窗基础铝型材的安装槽在加工和存储过程中容易积累灰尘或者进入杂质，再安装隔热条，会影响隔热条与铝型材的紧密贴合，降低窗户的密封性能和稳定性，从而降低了平开窗基础铝型材加工的实用性。

3、鉴于此，我们提出一种用于平开窗基础铝型材加工的定位装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于平开窗基础铝型材加工的定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种用于平开窗基础铝型材加工的定位装置，包括操作台，所述操作台上表面的一侧设置有固定件，所述固定件能够对两个铝型材体的位置进行固定，所述操作台上表面远离固定件的一侧设置有支撑件，所述支撑件能够对隔热条进行支撑，所述固定件远离支撑件的一侧设置有两个能够限制两个铝型材体端部位置的限位板；

3、所述操作台上表面靠近固定件的一侧设置有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶部设置有顶板，所述顶板的下表面设置有两个液压缸，两个所述液压缸内部活塞杆的端部设置有移动件，所述移动件的下方设置有夹持件；

4、所述夹持件能够对隔热条的端部进行夹持，所述移动件能够对夹持件进行位置的移动，当夹持件的两边刚接触到两个铝型材体的端部时，能够对隔热条安装起到引导的作用，再继续向两个铝型材体之间移动夹持件，使两个铝型材体向远离夹持件的一侧移动，并带动隔热条两边的连接条进入安装槽内部的同时，对安装槽内部的杂物进行清理。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述固定件至少包括安装壳，所述安装壳两侧的内部均设置有多个弹性件，多个所述弹性件远离安装壳的一端设置有固定板，多个所述弹性件的内部均设置有伸缩杆，且伸缩杆的一端与安装壳的内部固定连接，所述伸缩杆远离安装壳的一端与固定板的内部进行固定连接，所述固定板的上表面均设置有稳定件。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述稳定件至少包括稳定板，所述稳定板的内部设置有双向气缸，所述双向气缸两端活塞杆的端部设置有稳定杆。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述支撑件至少包括支撑架，所述操作台的上表面设置有电动调节杆，所述电动调节杆位于支撑架的下方，且电动调节杆内部的活塞杆延伸至支撑架的上表面，并设置有能够支撑隔热条的垫板。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述移动件至少包括安装盒，所述安装盒的下表面开设有移动槽，所述移动槽内部的中间处设置有丝杆，所述移动槽的内部设置有两个限位轴，所述移动槽的内部滑动连接有移动块，所述丝杆和两个限位轴贯穿移动块，所述移动块的下表面设置有连接杆。

9、作为本技术方案的进一步改进，所述连接杆远离限位板一侧的下端设置有稳定块，所述稳定块的下表面设置有底板，所述稳定块的内部设置有单向气缸，所述单向气缸内部的活塞杆端部设置有夹持板，所述稳定块两侧的下方均通过弹性复位铰链连接有刮板。

10、作为本技术方案的进一步改进，所述底板上表面远离稳定块的一侧和夹持板下表面远离单向气缸的一侧均设置有橡胶垫。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果：

12、1、该用于平开窗基础铝型材加工的定位装置中，使用夹持件能够对隔热条的端部进行夹持，并通过移动件能够对夹持件进行位置的移动，当夹持件的两边刚接触到两个铝型材体的端部时，其能够发挥重要的引导作用，随着夹持件继续向两个铝型材体之间移动，一方面，带动隔热条两边的连接条顺利进入安装槽内部，提高了安装的准确性和效率，另一方面，夹持件还能对安装槽内部的杂物进行有效清理，不仅提高了连接条与安装槽的插接更加顺畅，减少了因杂物阻碍而导致的安装问题，还提升了平开窗基础铝型材加工的质量和稳定性，提升了平开窗基础铝型材加工加工的工作效率，从而提高了定位装置的实用性。

13、2、该用于平开窗基础铝型材加工的定位装置中，通过固定件稳定铝型材体位置，防止偏移，方便隔热条连接条插入安装槽，并通过支撑件有效防止隔热条弯曲，方便隔热条安装顺利进行，夹持件夹持隔热条并辅助安装，清理安装槽杂物，提高插接质量，各部件协同作用，大大提升了铝型材连接的准确性和稳定性，也提高了平开窗基础铝型材加工的工作效率，从而提高了整体加工质量，增加定位装置的可靠性。

14、3、该用于平开窗基础铝型材加工的定位装置中，固定件的弹性件和伸缩杆可调节铝型材体间距，适应不同尺寸的隔热条安装，支撑件的电动调节杆能调节垫板高度，适用于不同高度安装槽，提高了定位装置的通用性，同时，各部件的稳定高效运行，大大提升了安装效率，从而增加了定位装置的实用性。

技术特征：

1.一种用于平开窗基础铝型材加工的定位装置，包括操作台（10），其特征在于：所述操作台（10）上表面的一侧设置有固定件（11），所述固定件（11）能够对两个铝型材体（30）的位置进行固定，所述操作台（10）上表面远离固定件（11）的一侧设置有支撑件（12），所述支撑件（12）能够对隔热条（32）进行支撑，所述固定件（11）远离支撑件（12）的一侧设置有两个能够限制两个铝型材体（30）端部位置的限位板（13）；

2.根据权利要求1所述的用于平开窗基础铝型材加工的定位装置，其特征在于：所述固定件（11）至少包括安装壳（111），所述安装壳（111）两侧的内部均设置有多个弹性件（113），多个所述弹性件（113）远离安装壳（111）的一端设置有固定板（114），多个所述弹性件（113）的内部均设置有伸缩杆（112），且伸缩杆（112）的一端与安装壳（111）的内部固定连接，所述伸缩杆（112）远离安装壳（111）的一端与固定板（114）的内部进行固定连接，所述固定板（114）的上表面均设置有稳定件（115）。

3.根据权利要求2所述的用于平开窗基础铝型材加工的定位装置，其特征在于：所述稳定件（115）至少包括稳定板（1151），所述稳定板（1151）的内部设置有双向气缸（1152），所述双向气缸（1152）两端活塞杆的端部设置有稳定杆（1153）。

4.根据权利要求1所述的用于平开窗基础铝型材加工的定位装置，其特征在于：所述支撑件（12）至少包括支撑架（121），所述操作台（10）的上表面设置有电动调节杆（122），所述电动调节杆（122）位于支撑架（121）的下方，且电动调节杆（122）内部的活塞杆延伸至支撑架（121）的上表面，并设置有能够支撑隔热条（32）的垫板（123）。

5.根据权利要求1所述的用于平开窗基础铝型材加工的定位装置，其特征在于：所述移动件（23）至少包括安装盒（231），所述安装盒（231）的下表面开设有移动槽（232），所述移动槽（232）内部的中间处设置有丝杆（233），所述移动槽（232）的内部设置有两个限位轴（234），所述移动槽（232）的内部滑动连接有移动块（235），所述丝杆（233）和两个限位轴（234）贯穿移动块（235），所述移动块（235）的下表面设置有连接杆（236）。

6.根据权利要求5所述的用于平开窗基础铝型材加工的定位装置，其特征在于：所述连接杆（236）远离限位板（13）一侧的下端设置有稳定块（241），所述稳定块（241）的下表面设置有底板（242），所述稳定块（241）的内部设置有单向气缸（243），所述单向气缸（243）内部的活塞杆端部设置有夹持板（244），所述稳定块（241）两侧的下方均通过弹性复位铰链连接有刮板（245）。

7.根据权利要求6所述的用于平开窗基础铝型材加工的定位装置，其特征在于：所述底板（242）上表面远离稳定块（241）的一侧和夹持板（244）下表面远离单向气缸（243）的一侧均设置有橡胶垫（246）。

技术总结
本发明涉及铝型材加工技术领域，具体地说，涉及一种用于平开窗基础铝型材加工的定位装置。其包括操作台，该用于平开窗基础铝型材加工的定位装置中，使用夹持件能够对隔热条的端部进行夹持，并通过移动件能够对夹持件进行位置的移动，随着夹持件继续向两个铝型材体之间移动，一方面，带动隔热条两边的连接条顺利进入安装槽内部，提高了安装的准确性和效率，另一方面，夹持件还能对安装槽内部的杂物进行有效清理，不仅提高了连接条与安装槽的插接更加顺畅，减少了因杂物阻碍而导致的安装问题，还提升了平开窗基础铝型材加工的质量和稳定性，提升了平开窗基础铝型材加工加工的工作效率，从而提高了定位装置的实用性。

技术研发人员：唐开健,王超,陈肖,李飞庆
受保护的技术使用者：安徽鑫发铝业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/2/10