一种梯形龙骨及其生产设备的制作方法

本发明涉及一种梯形龙骨生产设备，具体为一种梯形龙骨及其生产设备。

背景技术：

1、轻钢龙骨，是一种新型的建筑材料，随着我国现代化建设的发展，轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、 车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。轻钢（烤漆）龙骨吊顶具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效，同时还具有工期短、施工简便等优点。

2、传统的轻钢龙骨大部分为u型钢材，u型龙骨的结构相对较为开放，其侧向稳定性较差。当受到侧向力时，u型结构容易发生变形，且u型龙骨安装较为简单直接，适合一些简单的平面吊顶安装。现设计一种梯形龙骨以克服上述问题，并设计梯形龙骨相应的制造设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种梯形龙骨及其生产设备，以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种梯形龙骨生产设备，包括底座以及设置于底座上方的定型模与成型机构，所述定型模为底部开口设置的梯形定型模，定型模顶部设有凹槽，定型模位于凹槽内沿长度方向设有多组通孔，成型机构包括基座、折弯组件与冲压组件，所述底座上设有支撑架，成型机构位于定型模上方且上下滑动设置于支撑架内，所述基座底部设有模槽，冲压组件包括冲压模以及冲杆，所述冲压模上下滑动设置于模槽内，成型机构还包括固定于支撑架内的气缸，所述气缸输出端固定有驱动杆，所述驱动杆底端延伸至冲压模内且固定连接有座板，多组冲杆均匀分布于座板上，所述座板带动多组冲杆上下滑动设置于冲压模内，所述基座底部位于模槽的两侧对称设有用于压紧毛坯板的压板组件；

3、折弯组件包括折弯板与抵板，所述折弯板对称设置于基座的底部的两侧且转动设置于基座上，所述气缸带动驱动杆下移依次使压板组件压紧毛坯板、冲压模冲压毛坯板中部、冲杆对毛坯板冲孔、抵板下移与折弯板相抵带动折弯板转动并对毛坯板进行折弯，所述折弯板与基座之间连接有第一扭簧且通过第一扭簧初始状态下保持水平状态。

4、优选的，压板组件包括转动设置于基座底部的压轮部件，冲压模将毛坯板冲入凹槽过程中压轮部件转动允许毛坯板部分滑入凹槽内并形成凹陷部。

5、优选的，所述驱动杆的外壁上设有固定板，驱动杆位于固定板与基座之间套设有第一弹簧，所述基座上下滑动设置于驱动杆上，所述冲压模内设有供座板上下滑动的板槽，所述冲杆位于板槽内的外壁上套设有与座板相抵的第二弹簧。

6、优选的，压轮部件包括压板轮以及啮合轮，所述冲压模与啮合轮之间设有联动组件、用于在冲压模冲压毛坯板时驱动压轮转动并将毛坯板部分送入凹槽内，联动组件包括双面齿条与传动齿轮，所述冲压模的两侧外壁对称设有与传动齿轮相啮合的传动齿条，所述双面齿条水平滑动设置于基座内，双面齿条上齿部与传动齿轮啮合连接、下齿部与齿轮啮合连接，所述齿轮外周轮廓小于压轮外周轮廓。

7、优选的，所述固定板的两侧对称设有与抵板相连的延伸板，所述抵板底部转动设有齿轮，所述折弯板上表面设有与齿轮相配合的齿条通道。

8、优选的，所述折弯板的最外端转动设有勾板，所述勾板一端呈弧形设置、另一端设有与折弯板形成转动连接的转杆，所述转杆与折弯板转动连接处连接有第二扭簧，转杆外周侧设有与齿条通道相衔接的局部齿。

9、优选的，所述勾板弧形一端的外壁上设有限位板，所述限位板向下延伸用于定位毛坯板，限位板上下滑动设有用于压紧定位毛坯板的压板，限位板上设有向下挤压压板的第三弹簧。

10、优选的，所述定型模包括对称设置的斜脚板以及连接于两侧斜脚板之间的横跨板，所述斜脚板底部滑动设有定型压板，勾板弧形一端转动至定型压板正对位置后、定型压板滑动并将毛坯板一端压入勾板的弧形内部完成塑形。

11、优选的，所述斜脚板内侧端面上与定型压板之间设有连板组件，连板组件包括横板、第一铰接板与第二铰接板，横板水平固定于斜脚板的内壁上，所述第一铰接板一端与横板转动连接、另一端与第二铰接板转动连接，所述第二铰接板与第一铰接板连接的另一端与定型压板转动连接，所述第二铰接板与第一铰接板的连接处设有用于与限位板相配合的抵块。

12、一种梯形龙骨，包括对称设置的斜板以及连接于两侧斜板顶部之间的凹陷部，所述凹陷部沿长度方向冲压形成多组安装孔，所述斜板远离凹陷部的一端设有内弧部。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

14、通过设置定型模以及成型机构，通过成型机构的下移并与定型模配合，可以快速冲压折弯制得梯形龙骨；

15、在冲压时，基座先下移并通过滚轮部件压紧毛坯板，冲压模再下移将毛坯板中部冲入定型模顶部的凹槽内，在毛坯板冲入凹槽的过程中，冲压模通过联动组件也带动滚轮部件转动并将凹槽外部的部分毛坯板送入凹槽内，使梯形龙骨顶部凹陷部形成的过程中，部分毛坯板稳定送入凹槽内以提供冲压变形所需的形变量；

16、抵板跟随驱动杆下移并驱动折弯板转动进行折弯，再通过与局部齿相抵带动勾板转动至与斜脚板相对的位置，再通过限位板与抵块相抵、通过连扳组件带动定型压板移动并与勾板配合，可以稳定冲压形成内弧部。

技术特征：

1.一种梯形龙骨生产设备，其特征在于：包括底座（1）以及设置于底座（1）上方的定型模（2）与成型机构，所述定型模（2）为底部开口设置的梯形定型模（2），定型模（2）顶部设有凹槽（3），定型模（2）位于凹槽（3）内沿长度方向设有多组通孔（4），成型机构包括基座（5）、折弯组件（6）与冲压组件（7），所述底座（1）上设有支撑架（8），成型机构位于定型模（2）上方且上下滑动设置于支撑架（8）内，所述基座（5）底部设有模槽（9），冲压组件（7）包括冲压模（71）以及冲杆（72），所述冲压模（71）上下滑动设置于模槽（9）内，成型机构还包括固定于支撑架（8）内的气缸（12），所述气缸（12）输出端固定有驱动杆（13），所述驱动杆（13）底端延伸至冲压模（71）内且固定连接有座板（14），多组冲杆（72）均匀分布于座板（14）上，所述座板（14）带动多组冲杆（72）上下滑动设置于冲压模（71）内，所述基座（5）底部位于模槽（9）的两侧对称设有用于压紧毛坯板的压板（33）组件；

2.根据权利要求1所述的一种梯形龙骨生产设备，其特征在于：压板（33）组件包括转动设置于基座（5）底部的压轮部件（15），冲压模（71）将毛坯板冲入凹槽（3）过程中压轮部件（15）转动允许毛坯板部分滑入凹槽（3）内并形成凹陷部（10）。

3.根据权利要求2所述的一种梯形龙骨生产设备，其特征在于：所述驱动杆（13）的外壁上设有固定板（16），驱动杆（13）位于固定板（16）与基座（5）之间套设有第一弹簧（17），所述基座（5）上下滑动设置于驱动杆（13）上，所述冲压模（71）内设有供座板（14）上下滑动的板槽（18），所述冲杆（72）位于板槽（18）内的外壁上套设有与座板（14）相抵的第二弹簧（19）。

4.根据权利要求3所述的一种梯形龙骨生产设备，其特征在于：压轮部件（15）包括压板（33）轮以及啮合轮（152），所述冲压模（71）与啮合轮（152）之间设有联动组件（20）、用于在冲压模（71）冲压毛坯板时驱动压轮（151）转动并将毛坯板部分送入凹槽（3）内，联动组件（20）包括双面齿条（201）与传动齿轮（202），所述冲压模（71）的两侧外壁对称设有与传动齿轮（202）相啮合的传动齿条（21），所述双面齿条（201）水平滑动设置于基座（5）内，双面齿条（201）上齿部与传动齿轮（202）啮合连接、下齿部与齿轮（24）啮合连接，所述齿轮（24）外周轮廓小于压轮（151）外周轮廓。

5.根据权利要求3所述的一种梯形龙骨生产设备，其特征在于：所述固定板（16）的两侧对称设有与抵板（62）相连的延伸板（23），所述抵板（62）底部转动设有齿轮（24），所述折弯板（61）上表面设有与齿轮（24）相配合的齿条通道（25）。

6.根据权利要求5所述的一种梯形龙骨生产设备，其特征在于：所述折弯板（61）的最外端转动设有勾板（26），所述勾板（26）一端呈弧形设置、另一端设有与折弯板（61）形成转动连接的转杆（27），所述转杆（27）与折弯板（61）转动连接处连接有第二扭簧，转杆（27）外周侧设有与齿条通道（25）相衔接的局部齿（28）。

7.根据权利要求6所述的一种梯形龙骨生产设备，其特征在于：所述勾板（26）弧形一端的外壁上设有限位板（29），所述限位板（29）向下延伸用于定位毛坯板，限位板（29）上下滑动设有用于压紧定位毛坯板的压板（33），限位板（29）上设有向下挤压压板（33）的第三弹簧（30）。

8.根据权利要求6所述的一种梯形龙骨生产设备，其特征在于：所述定型模（2）包括对称设置的斜脚板（2002）以及连接于两侧斜脚板（2002）之间的横跨板（2001），所述斜脚板（2002）底部滑动设有定型压板（35），勾板（26）弧形一端转动至定型压板（35）正对位置后、定型压板（35）滑动并将毛坯板一端压入勾板（26）的弧形内部完成塑形。

9.根据权利要求8所述的一种梯形龙骨生产设备，其特征在于：所述斜脚板（2002）内侧端面上与定型压板（35）之间设有连板组件，连板组件包括横板（381）、第一铰接板（382）与第二铰接板（383），横板（381）水平固定于斜脚板（2002）的内壁上，所述第一铰接板（382）一端与横板（381）转动连接、另一端与第二铰接板（383）转动连接，所述第二铰接板（383）与第一铰接板（382）连接的另一端与定型压板（35）转动连接，所述第二铰接板（383）与第一铰接板（382）的连接处设有用于与限位板（29）相配合的抵块（39）。

10.一种应用权利要求1-9任意一项所述梯形龙骨生产设备成型的梯形龙骨，其特征在于：包括对称设置的斜板（44）以及连接于两侧斜板（44）顶部之间的凹陷部（10），所述凹陷部（10）沿长度方向冲压形成多组安装孔（11），所述斜板（44）远离凹陷部（10）的一端设有内弧部（45）。

技术总结
本发明公开了一种梯形龙骨及其生产设备，包括定型模与成型机构，定型模上设有凹槽，成型机构包括基座、折弯组件与冲压组件，基座底部设有模槽，冲压组件包括冲压模以及冲杆，冲压模上下滑动设置于模槽内，成型机构还包括气缸，气缸输出端固定有驱动杆，驱动杆底端延伸至冲压模内且固定连接有座板，座板带动多组冲杆上下滑动设置于冲压模内；折弯组件包括折弯板与抵板，折弯板对称设置于基座的底部的两侧且转动设置于基座上，气缸带动驱动杆下移依次使压板组件压紧毛坯板、冲压模冲压毛坯板中部、冲杆对毛坯板冲孔、抵板下移与折弯板相抵带动折弯板转动并对毛坯板进行折弯。本发明设计一种侧向受力强的梯形龙骨，且设计了梯形龙骨快速成型装置。

技术研发人员：晏冠钧,陈桂平
受保护的技术使用者：福州洋冠晟建材有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/9