本发明涉及焊接设备,具体为一种钢筋骨架的焊接装置。
背景技术:
1、钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形,而钢筋骨架一般就是将钢筋连接到一起而形成的立体结构,在对钢筋进行连接时,一般会用到等离子弧焊接设备来对其进行焊接,因其具有高效、高精度和低氧化等优点,而实际操作时,如将两根钢筋焊接成一根,则有两种焊接方式,一种是直接将两根钢筋的端部对接进行焊接,另一种是将两根钢筋一端的一段并在一起进行焊接,这两种方式各有其适用场景和优缺点,在实际施工中,会根据钢筋的直径、所需的接头强度、施工条件以及成本等因素综合考虑选择合适的焊接方法,但现有技术中的焊接设备在对两根钢筋进行对接焊接时,两种焊接方式可能需要设计两种夹持结构,因此在具体使用时还需要对其进行拆卸安装,较为麻烦,为此,我们提出一种钢筋骨架的焊接装置。
技术实现思路
1、本申请所要解决的一个技术问题是:如何设计一种可自动适应不同对接方式的钢筋焊接设备。
2、为解决上述技术问题,本申请实施例提供一种钢筋骨架的焊接装置,包括底座以及设置在底座上的焊接头,还包括有:
3、两个弧形托板,对称设置在底座上;
4、c型板,转动设置在弧形托板内;
5、分体式固定管,设置在c型板上,且分体式固定管内设置有夹持组件,将两根钢筋对应穿过两个所述分体式固定管内并利用夹持组件将其夹持固定;
6、驱动组件,设置在底座上并与弧形托板连接,用于带动两根钢筋相向移动对接;
7、转动组件,设置弧形托板上并与c型板连接,用于带动两根钢筋相对弧形托板转动配合焊接;
8、联动组件,设置在c型板上并与分体式固定管连接,移动两个所述弧形托板带动两根钢筋对接后,继续移动弧形托板的同时利用联动组件带动分体式固定管相对c型板移动以带动两根钢筋错开。
9、在一些实施例中,所述分体式固定管包括弧形板一以及弧形板二,且所述弧形板一通过转轴与弧形板二转动连接,所述弧形板一与c型板连接;
10、且在所述弧形板一上滑动连接有e型板,所述e型板上固定连接有卡销,所述弧形板二上开设有卡槽,所述卡销一端位于卡槽内以连接弧形板一与弧形板二;
11、并在所述e型板一端固定连接有t型滑凸,所述弧形板一上开设有t型滑槽,所述t型滑凸位于t型滑槽内以导向并限位e型板滑动。
12、在一些实施例中,所述夹持组件包括滑动设置在弧形板一上的矩形板,所述弧形板二上同样滑动设置有矩形板,所述弧形板一与弧形板二上均设置有推动件,用于推动矩形板移动夹紧钢筋;
13、所述推动件包括固定连接在弧形板一上的电动推杆一,所述电动推杆一一端固定连接有l型板,所述矩形板上开设有斜滑槽,所述l型板上固定连接有一端位于斜滑槽内的滑柱,启动所述电动推杆带动矩形板移动,且所述弧形板二上的推动件与弧形板一上的采用相同设计。
14、在一些实施例中,所述驱动组件包括转动连接在底座上的轴一,所述轴一上对称固定连接有两根螺杆,且所述弧形托板底端固定连接有滑板,所述底座上开设有滑槽一,所述滑板一端穿过所述滑槽一,且两根所述螺杆对应穿过两块所述滑板,且所述底座上固定连接有驱动电机一,所述驱动电机一的输出轴与轴一固定,启动所述驱动电机一时带动两个弧形托板移动。
15、在一些实施例中,所述转动组件包括固定连接在c型板上的弧形凸,所述弧形凸上等距均匀开设有多个齿槽,且所述c型板与弧形托板转动连接,所述弧形托板上对称转动连接有与齿槽啮合的两个齿盘,转动两个齿盘带动c型板转动;
16、且在所述底座上转动连接有轴二,所述轴二一端穿过所述齿盘,所述齿盘上固定连接有导凸,所述轴二上开设有导槽,所述导凸一端位于所述导槽内并与其内壁滑动连接以导向并限位齿盘移动,所述底座上固定连接有驱动电机二,所述驱动电机二的输出轴与轴二固定,启动所述驱动电机二带动c型板转动。
17、在一些实施例中,联动组件包括固定连接在所述弧形板一两端的轴三,所述c型板上对称固定连接有两根轴四,两根轴四与两根轴三之间转动连接有连杆,且两根所述连杆采用平行设计;
18、且在两个弧形板一之间设置有传动件,相对一个c型板移动其上的弧形板一时利用传动件带动另一个c型板上的弧形板一移动。
19、在一些实施例中,所述传动件包括固定连接在c型板上的注射筒一,所述注射筒一内填充有液压油,所述注射筒一内滑动连接有活塞一,所述活塞一一端固定连接有推杆一,所述推杆一一端固定连接有镂空矩形框,且一个轴三一端对应位于镂空矩形框内并与其内壁滑动连接;
20、且在所述底座上固定连接有两个注射筒二,两个注射筒二内同样填充有液压油且两个注射筒二通过导管对应与两个注射筒一导通连接,两个注射筒二内均滑动连接有活塞二,所述活塞二一侧固定连接有推杆二,两根推杆二一端均固定连接有轴五,且所述底座上转动连接有轴六,所述轴六一端穿过底座并固定连接有杠杆,所述杠杆两端均开设有滑动槽,两根所述轴五对应位于两个滑动槽内;
21、并在所述底座上设置有锁定组件,用于锁定所述轴六以锁定弧形板一。
22、在一些实施例中,所述锁定组件包括固定在轴六一端的偏转板,所述偏转板上通过螺纹连接有螺栓,所述底座上开设有定位槽,所述螺栓一端与底座接触,转动所述螺栓插入定位槽内以锁定弧形板一。
23、在一些实施例中,所述底座上固定连接有支撑架,所述支撑架上固定连接有导杆,所述导杆上滑动连接有安装块,所述安装块上固定连接有电动推杆二,所述电动推杆二的伸出端与焊接头固定。
24、在一些实施例中,所述轴六上套设有扭簧,所述扭簧两端分别与轴六以及底座固定连接,转动所述轴六的同时所述扭簧受力扭转为其提供自复弹力。
25、本发明至少具备以下有益效果:
26、1.本装置在使用时,将两根钢筋对应穿过两个分体式固定管内并通过夹持组件固定,然后启动驱动组件带动两根钢筋移动,以使其端部对接,对接后利用焊接头焊接,同时利用转动组件带动两根钢筋同步转动焊接,提高焊接效果。
27、2.两根钢筋端部对接后再继续启动驱动组件,此时钢筋移动受阻导致c型板相对钢筋移动并利用联动组件带动两根钢筋移动错位,然后继续启动驱动组件以使两根钢筋一端的一段并在一起进行焊接,从而可实现两种焊接模式的快速切换,较为方便实用。
1.一种钢筋骨架的焊接装置,包括底座(1)以及设置在底座(1)上的焊接头(11),其特征在于:还包括有:
2.根据权利要求1所述的钢筋骨架的焊接装置,其特征在于:所述分体式固定管(4)包括弧形板一(41)以及弧形板二(42),且所述弧形板一(41)通过转轴与弧形板二(42)转动连接,所述弧形板一(41)与c型板(3)连接;
3.根据权利要求2所述的钢筋骨架的焊接装置,其特征在于:所述夹持组件(5)包括滑动设置在弧形板一(41)上的矩形板(48),所述弧形板二(42)上同样滑动设置有矩形板(48),所述弧形板一(41)与弧形板二(42)上均设置有推动件(49),用于推动矩形板(48)移动夹紧钢筋;
4.根据权利要求3所述的钢筋骨架的焊接装置,其特征在于:所述驱动组件(6)包括转动连接在底座(1)上的轴一(55),所述轴一(55)上对称固定连接有两根螺杆(56),且所述弧形托板(2)底端固定连接有滑板(57),所述底座(1)上开设有滑槽一(58),所述滑板(57)一端穿过所述滑槽一(58),且两根所述螺杆(56)对应穿过两块所述滑板(57),且所述底座(1)上固定连接有驱动电机一(59),所述驱动电机一(59)的输出轴与轴一(55)固定,启动所述驱动电机一(59)时带动两个弧形托板(2)移动。
5.根据权利要求4所述的钢筋骨架的焊接装置,其特征在于:所述转动组件(7)包括固定连接在c型板(3)上的弧形凸(61),所述弧形凸(61)上等距均匀开设有多个齿槽(62),且所述c型板(3)与弧形托板(2)转动连接,所述弧形托板(2)上对称转动连接有与齿槽(62)啮合的两个齿盘(63),转动两个齿盘(63)带动c型板(3)转动;
6.根据权利要求5所述的钢筋骨架的焊接装置,其特征在于:联动组件(8)包括固定连接在所述弧形板一(41)两端的轴三(68),所述c型板(3)上对称固定连接有两根轴四(69),两根轴四(69)与两根轴三(68)之间转动连接有连杆(71),且两根所述连杆(71)采用平行设计;
7.根据权利要求6所述的钢筋骨架的焊接装置,其特征在于:所述传动件(72)包括固定连接在c型板(3)上的注射筒一(73),所述注射筒一(73)内填充有液压油,所述注射筒一(73)内滑动连接有活塞一(74),所述活塞一(74)一端固定连接有推杆一(75),所述推杆一(75)一端固定连接有镂空矩形框(76),且一个轴三(68)一端对应位于镂空矩形框(76)内并与其内壁滑动连接;
8.根据权利要求7所述的钢筋骨架的焊接装置,其特征在于:所述锁定组件(85)包括固定在轴六(82)一端的偏转板(86),所述偏转板(86)上通过螺纹连接有螺栓(87),所述底座(1)上开设有定位槽(88),所述螺栓(87)一端与底座(1)接触,转动所述螺栓(87)插入定位槽(88)内以锁定弧形板一(41)。
9.根据权利要求8所述的钢筋骨架的焊接装置,其特征在于:所述底座(1)上固定连接有支撑架(89),所述支撑架(89)上固定连接有导杆(91),所述导杆(91)上滑动连接有安装块(92),所述安装块(92)上固定连接有电动推杆二(93),所述电动推杆二(93)的伸出端与焊接头(11)固定。
10.根据权利要求9所述的钢筋骨架的焊接装置,其特征在于:所述轴六(82)上套设有扭簧(94),所述扭簧(94)两端分别与轴六(82)以及底座(1)固定连接,转动所述轴六(82)的同时所述扭簧(94)受力扭转为其提供自复弹力。