一种用于金属门窗制造的切割装置的制作方法

本发明涉及金属门窗切割，具体地说，涉及一种用于金属门窗制造的切割装置。

背景技术：

1、与木制门窗相比，金属门窗变形小，耐久性好，遮光少，但热导率大，门窗用金属材分为钢门窗材和铝合金门窗材。钢门窗材又分为实腹钢门窗料和空腹钢门窗料两类。

2、用来制作门窗的金属零件大多需要长条状，在对这一类的金属进行切割时往往都是工人手拿着对准切割工具进行切割，这样操作虽然方便但是门窗的制造是很看精度的，工人手持或者通过人为进行固定会导致切割过程中金属零件发生偏移或者晃动，这样切割的精度就无法保障。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于金属门窗制造的切割装置，将金属零件放置在放置板上，通过液压油缸带动两侧滑动板对金属零件进行左右夹持，再通过固定盖进行上下挤压固定，使金属零件在切割时不会发生偏移或晃动，以解决工人手持或者通过人为进行固定会导致切割过程中金属零件发生偏移或者晃动，这样切割的精度就无法保障的问题。

2、为实现上述目的，提供了一种用于金属门窗制造的切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装台，所述安装台的顶部固定连接有转动件，所述转动件上转动连接有机体，所述机体的一侧转动连接有刀片，所述机体的一侧且位于刀片的外侧固定连接有防护罩，所述机体的一侧固定连接有把手；

3、还包括：

4、放置板，所述放置板的底部固定连接有垫板，所述垫板的底部与底座的顶部固定连接，所述放置板的顶部用于放置需要切割的金属零件；

5、固定盖，所述固定盖位于放置板的正上方，与放置板相互配合可对金属零件进行夹持固定，所述固定盖可在放置板的上方沿竖直移动，以调节固定盖与放置板之间的夹持距离。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述底座的顶部且位于安装台的一侧设置有移动块，所述移动块的底部固定连接有t型滑块，所述底座的顶部开设有t型滑槽，所述t型滑块的底部与t型滑槽的内腔滑动连接，所述移动块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有电路杆，所述电路杆的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有圆环，所述圆环的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有挤压板；

7、所述挤压板在初始状态时不与固定盖的顶部接触。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有压力块，所述压力块的表面与圆环的内侧之间固定连接有挡块，所述压力块的表面且位于挡块的下方固定连接有固定限位块，所述圆环的内侧开设有空槽，所述空槽的内腔固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有活动限位块。

9、作为本技术方案的进一步改进，所述固定盖的顶部设置有挤压块，所述挤压块的底部贯穿固定盖的顶部，且挤压块的底部延伸至与固定盖内侧顶部齐平的位置，所述挤压块顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底端贯穿固定盖的顶部，所述侧板的底部且围绕竖杆的表面固定连接有第一弹簧。

10、作为本技术方案的进一步改进，所述放置板顶部的两侧均设置有滑动板，所述放置板上固定连接有固定架，所述固定架的表面固定连接有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端与滑动板的表面接触。

11、作为本技术方案的进一步改进，所述放置板的一侧固定连接有刀口板，所述刀口板的一侧固定连接有滑料槽。

12、作为本技术方案的进一步改进，所述电路杆的顶部与底部均活动连接有用于控制电动伸缩杆开关的按钮，所述机体的表面固定连接有拨动杆，当调节刀片进行切割时拨动杆随机体移动过程中与按钮接触。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果：

14、1、该一种用于金属门窗制造的切割装置中，将金属零件放置在放置板上，通过液压油缸带动两侧的滑动板对金属零件进行夹持，使金属零件不会发生左右的偏移，再通过固定盖进行挤压固定顶使金属零件不会发生上下的晃动，金属零件得到稳固的夹持，在进行切割时不会发生偏移或者晃动，提高了切割的精度，降低残次品的出现，节约成本，且无需人工，降低安全隐患。

15、2、该一种用于金属门窗制造的切割装置中，当金属零件的厚度小于滑动板的高度时固定盖无法对金属零件进行挤压固定，这时电动伸缩杆的伸缩端伸长带动挤压板对固定盖进行挤压，当固定盖与滑动板的顶部完全贴合时固定盖无法下降，这时电动伸缩杆继续伸长，活动限位块在固定限位块的巨大挤压力下被挤压变形，使固定限位块挤过去，这时电动伸缩杆带动压力块继续下降对挤压块进行挤压，挤压块受力穿过固定盖对放置板上的金属零件进行挤压固定，可以对不同厚度的金属零件进行夹持，适用范围广泛降低操作难度。

技术特征：

1.一种用于金属门窗制造的切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有安装台(2)，所述安装台(2)的顶部固定连接有转动件(3)，所述转动件(3)上转动连接有机体(4)，所述机体(4)的一侧转动连接有刀片(6)，所述机体(4)的一侧且位于刀片(6)的外侧固定连接有防护罩(5)，所述机体(4)的一侧固定连接有把手(7)；

2.根据权利要求1所述的用于金属门窗制造的切割装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于安装台(2)的一侧设置有移动块(11)，所述移动块(11)的底部固定连接有t型滑块(12)，所述底座(1)的顶部开设有t型滑槽(13)，所述t型滑块(12)的底部与t型滑槽(13)的内腔滑动连接，所述移动块(11)的顶部固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的顶端固定连接有电路杆(15)，所述电路杆(15)的一端固定连接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的伸缩端固定连接有圆环(17)，所述圆环(17)的表面固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的一端固定连接有挤压板(19)；

3.根据权利要求2所述的用于金属门窗制造的切割装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(16)的伸缩端固定连接有压力块(26)，所述压力块(26)的表面与圆环(17)的内侧之间固定连接有挡块(36)，所述压力块(26)的表面且位于挡块(36)的下方固定连接有固定限位块(27)，所述圆环(17)的内侧开设有空槽(28)，所述空槽(28)的内腔固定连接有第二弹簧(29)，所述第二弹簧(29)的一端固定连接有活动限位块(30)。

4.根据权利要求3所述的用于金属门窗制造的切割装置，其特征在于：所述固定盖(10)的顶部设置有挤压块(20)，所述挤压块(20)的底部贯穿固定盖(10)的顶部，且挤压块(20)的底部延伸至与固定盖(10)内侧顶部齐平的位置，所述挤压块(20)顶部的两侧均固定连接有侧板(21)，所述侧板(21)的底部固定连接有竖杆(22)，所述竖杆(22)的底端贯穿固定盖(10)的顶部，所述侧板(21)的底部且围绕竖杆(22)的表面固定连接有第一弹簧(23)。

5.根据权利要求4所述的用于金属门窗制造的切割装置，其特征在于：所述放置板(9)顶部的两侧均设置有滑动板(35)，所述放置板(9)上固定连接有固定架(24)，所述固定架(24)的表面固定连接有液压油缸(25)，所述液压油缸(25)的伸缩端与滑动板(35)的表面接触。

6.根据权利要求5所述的用于金属门窗制造的切割装置，其特征在于：所述放置板(9)的一侧固定连接有刀口板(33)，所述刀口板(33)的一侧固定连接有滑料槽(34)。

7.根据权利要求2所述的用于金属门窗制造的切割装置，其特征在于：所述电路杆(15)的顶部与底部均活动连接有用于控制电动伸缩杆(16)开关的按钮(31)，所述机体(4)的表面固定连接有拨动杆(32)，当调节刀片(6)进行切割时拨动杆(32)随机体(4)移动过程中与按钮(31)接触。

技术总结
本发明涉及金属门窗切割技术领域，具体地说，涉及一种用于金属门窗制造的切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装台，所述安装台的顶部固定连接有转动件，所述转动件上转动连接有机体，所述机体的一侧转动连接有刀片，所述机体的一侧且位于刀片的外侧固定连接有防护罩，所述机体的一侧固定连接有把手；还包括：放置板，所述放置板的顶部用于放置需要切割的金属零件；固定盖，将金属零件放置在放置板上，通过液压油缸带动两侧的滑动板对金属零件进行夹持，金属零件得到稳固的夹持，在进行切割时不会发生偏移或者晃动，提高了切割的精度，降低残次品的出现，节约成本，且无需人工，降低安全隐患。

技术研发人员：唐建雷
受保护的技术使用者：佛山金太阳门窗有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/3/18