一种金属燃料电池生产加工设备的制作方法

本发明涉及金属燃料电池加工，具体为一种金属燃料电池生产加工设备。

背景技术：

1、金属燃料电池一般指金属复合燃料电池，金属复合燃料电池与传统电池相比，该电池有三个特点，一是在世界上独创了以流动的液体作为正极材料，电流与功率大，可以做到千、万安培级；二是以铝作为材料，解决了铝的自腐问题，在世界上首次实现了铝大电流应用；三是不需要充电桩，仅仅需要加入含固体的电池水，可以不受时间和空间的限制。

2、金属燃料电池在生产制作过程中，金属极板的制作是必不可少的，而金属极板的制作一般采用冲压机冲压成型，使得金属极板的表面成型为流道；

3、冲压机在对金属极板进行冲压时，由于金属燃料电池一般采用流水线模式生产，因此，其金属燃料电池中的金属极板一般也采用流水线模式冲压成型，这也使得金属极板冲压的数量较多，而为了保证冲压的效率，通常采用连续的冲压，然而在连续冲压的过程中，冲压机的上下模具会发热，而长时间的发热不仅会影响冲头和模具，也会影响到金属极板的冲压，继而影响到金属燃料电池的生产，并且为了保证冲压的效率，一般会模具内添加润滑油，而在连续冲压过程中，冲压的碎屑杂物等会粘附在润滑油表面，并随着润滑油粘附在金属极板表面，继而影响到金属燃料电池的制作质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属燃料电池生产加工设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种金属燃料电池生产加工设备，包括冲压机和控制器，所述冲压机的内部固定有液压缸，液压缸通过液压系统提供动力，液压系统通过控制器控制，所述冲压机的顶部固定有下底座，所述下底座的顶部固定有下模具，所述下底座四个顶角的内部转动连接有导杆，所述导杆的外部滑动连接有上底座，且上底座的顶部与液压缸的输出轴固定，所述上底座的底部固定有上模具；

3、所述上底座的顶部固定有鼓风机，所述鼓风机通过控制器控制，所述上底座底部的一侧固定有导风管，且鼓风机通过上底座与导风管连通，所述下底座远离导风管一侧的内部固定有清洁组件，所述清洁组件用于对下模具和上模具的清洁；

4、所述清洁组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过控制器控制，所述电动伸缩杆位于下底座的内部，所述电动伸缩杆输出轴的外部固定有支撑板，所述支撑板的内部通过螺栓固定有移动架，所述移动架的内部固定有衬套，所述衬套的内部固定有电机，所述电机通过控制器控制，所述电机输出轴的外部固定有连接轴，所述连接轴靠近电机一侧的外部固定有第一转盘，所述连接轴远离电机一侧的外部固定有第二转盘；

5、所述移动架靠近下底座的一端通过螺栓固定有支撑架，所述支撑架靠近导风管一侧的外部通过螺栓固定有封板，所述支撑架内腔顶部和底部的两侧均固定有气囊，所述气囊内腔的两侧固定有第一弹簧，所述气囊靠近连接轴一侧的外部固定有联动板，所述联动板靠近气囊一面的两侧固定有清洁海绵，且清洁海绵穿过支撑架。

6、可选的，所述支撑架顶部和底部的内部固定有导流架，所述导流架与气囊相抵，且导流架与气囊连通。

7、可选的，所述支撑架的顶部固定有上框架，所述上框架内壁的中部固定有中心挡板，所述上框架内壁位于中心挡板的两侧固定有侧挡板，所述上框架内壁的两侧固定有边挡板，所述中心挡板、侧挡板和边挡板的倾斜部均开设有滤孔，且导流架的顶部与侧挡板的水平部相抵；

8、所述联动板靠近气囊一面的两侧固定有支撑杆，所述支撑杆顶端的内部滑动连接有滑动套，所述滑动套的内部固定有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与支撑杆顶端的内部固定，所述第二弹簧靠近清洁海绵的一侧固定有顶板。

9、可选的，所述支撑架的底部固定有下框架，所述下框架内壁的中部固定有中心垫板，所述中心垫板两端的内部转动连接有中心毛毡，所述中心垫板两端的外部固定有中心刮板，所述下框架内壁位于中心垫板的两侧固定有侧垫板，所述侧垫板顶端的内部转动连接有侧毛毡，所述侧垫板顶端的外部固定有侧刮板，所述下框架两侧的内壁固定有边垫板，所述边垫板顶端的内部转动连接有边毛毡，所述边垫板顶端的外部固定有边刮板。

10、可选的，所述下底座靠近电动伸缩杆一侧的顶部固定有立板，所述立板顶端的内部固定有蓄水管，所述蓄水管靠近下底座一侧的外部固定有雾化喷头，且雾化喷头与蓄水管连通，所述蓄水管的内部滑动连接有橡胶垫，所述橡胶垫靠近雾化喷头的一侧固定有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与蓄水管的内壁固定。

11、可选的，所述支撑板靠近立板一侧的外部固定有顶杆，且顶杆的中心高度与橡胶垫的中心高度一致。

12、可选的，所述顶板位于中心挡板、侧挡板和边挡板倾斜部的下方，且每个顶板均与清洁海绵相抵。

13、可选的，所述封板靠近支撑架的一侧固定有卡接轴，且连接轴卡接在卡接轴的外部。

14、与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

15、1、该金属燃料电池生产加工设备，在对金属极板冲压过程中，通过控制器启动鼓风机，通过鼓风机将风力传送进导风管的内部，并使得导风管跟随上模具进行移动，确保了上模具在工作状态或者停机状态时，均可接受风冷操作，而在下模具和上模具进行清洁时，可启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆带动支撑架朝向冲压机的方向移动，使得支撑架带动清洁海绵朝向冲压机的方向移动，在移动过程中，启动电机，通过电机带动连接轴联动第一转盘和第二转盘转动，继而使得第一转盘和第二转盘带动联动板进行上下移动，联动板带动清洁海绵对下模具和上模具的表面进行清洁，继而提高了金属极板后续的加工质量和效率。

16、2、该金属燃料电池生产加工设备，在电机带动连接轴转动时，第一转盘和第二转盘带动联动板上下往复移动，联动板带动支撑杆往复移动，支撑杆在移动过程中，使得顶板带动第二弹簧，先受到中心挡板、侧挡板和边挡板的挤压收缩，并在复位过程中，带动滑动套从支撑杆的内部弹出，第二弹簧在弹出过程中，带动顶板与清洁海绵接触，并将清洁海绵表面杂物振落，同时，第一转盘和第二转盘下方的清洁海绵在复位过程中，受到中心毛毡、侧毛毡和边毛毡的吸附，继而完成自清洁，由此使得第一转盘和第二转盘上下方的清洁海绵均受到清洁，继而提高了后续金属极板加工的质量和效率。

技术特征：

1.一种金属燃料电池生产加工设备，包括冲压机(1)和控制器，所述冲压机(1)的内部固定有液压缸，液压缸通过液压系统提供动力，液压系统通过控制器控制，其特征在于：所述冲压机(1)的顶部固定有下底座(2),所述下底座(2)的顶部固定有下模具(21)，所述下底座(2)四个顶角的内部转动连接有导杆(22)，所述导杆(22)的外部滑动连接有上底座(23)，且上底座(23)的顶部与液压缸的输出轴固定，所述上底座(23)的底部固定有上模具(24)；

2.根据权利要求1所述的一种金属燃料电池生产加工设备，其特征在于：所述支撑架(4)顶部和底部的内部固定有导流架(46)，所述导流架(46)与气囊(42)相抵，且导流架(46)与气囊(42)连通。

3.根据权利要求2所述的一种金属燃料电池生产加工设备，其特征在于：所述支撑架(4)的顶部固定有上框架(5)，所述上框架(5)内壁的中部固定有中心挡板(51)，所述上框架(5)内壁位于中心挡板(51)的两侧固定有侧挡板(511)，所述上框架(5)内壁的两侧固定有边挡板(512)，所述中心挡板(51)、侧挡板(511)和边挡板(512)的倾斜部均开设有滤孔，且导流架(46)的顶部与侧挡板(511)的水平部相抵；

4.根据权利要求3所述的一种金属燃料电池生产加工设备，其特征在于：所述支撑架(4)的底部固定有下框架(6)，所述下框架(6)内壁的中部固定有中心垫板(61)，所述中心垫板(61)两端的内部转动连接有中心毛毡(611)，所述中心垫板(61)两端的外部固定有中心刮板(612)，所述下框架(6)内壁位于中心垫板(61)的两侧固定有侧垫板(62)，所述侧垫板(62)顶端的内部转动连接有侧毛毡(621)，所述侧垫板(62)顶端的外部固定有侧刮板(622)，所述下框架(6)两侧的内壁固定有边垫板(63)，所述边垫板(63)顶端的内部转动连接有边毛毡(631)，所述边垫板(63)顶端的外部固定有边刮板(632)。

5.根据权利要求4所述的一种金属燃料电池生产加工设备，其特征在于：所述下底座(2)靠近电动伸缩杆(3)一侧的顶部固定有立板(7)，所述立板(7)顶端的内部固定有蓄水管(71)，所述蓄水管(71)靠近下底座(2)一侧的外部固定有雾化喷头(72)，且雾化喷头(72)与蓄水管(71)连通，所述蓄水管(71)的内部滑动连接有橡胶垫(73)，所述橡胶垫(73)靠近雾化喷头(72)的一侧固定有第三弹簧(74)，所述第三弹簧(74)的一端与蓄水管(71)的内壁固定。

6.根据权利要求5所述的一种金属燃料电池生产加工设备，其特征在于：所述支撑板(31)靠近立板(7)一侧的外部固定有顶杆(38)，且顶杆(38)的中心高度与橡胶垫(73)的中心高度一致。

7.根据权利要求6所述的一种金属燃料电池生产加工设备，其特征在于：所述顶板(55)位于中心挡板(51)、侧挡板(511)和边挡板(512)倾斜部的下方，且每个顶板(55)均与清洁海绵(45)相抵。

8.根据权利要求7所述的一种金属燃料电池生产加工设备，其特征在于：所述封板(41)靠近支撑架(4)的一侧固定有卡接轴(411)，且连接轴(35)卡接在卡接轴(411)的外部。

技术总结
本发明涉及金属燃料电池加工技术领域，且公开了一种金属燃料电池生产加工设备，包括冲压机和控制器，所述冲压机的顶部固定有下底座，所述下底座的顶部固定有下模具，所述下底座四个顶角的内部转动连接有导杆，所述导杆的外部滑动连接有上底座，且上底座的顶部与液压缸的输出轴固定，所述上底座的底部固定有上模具,所述上底座的顶部固定有鼓风机，该金属燃料电池生产加工设备，在对金属极板冲压过程中，通过控制器启动鼓风机，通过鼓风机将风力传送进导风管的内部，并使得导风管跟随上模具进行移动，确保了上模具在工作状态或者停机状态时，均可接受风冷操作。

技术研发人员：陈永秘
受保护的技术使用者：山东大地新能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/2/13