一种钢管下料装置的制作方法

本发明涉及切削的，尤其涉及一种钢管下料装置。

背景技术：

1、方形管，钢管的一种，因使用需求的不同，需要用到切割装置，钢管在进行切割后，切割后的钢管直接向外部下料收集，但部分方型管在使用的过程中需要进行拼接和焊接，需要对方形管进行不同角度的斜向切割；

2、这种方形管连续进行不同角度的斜向切割后，在下料过程中，由于切割形成的斜切面，管材容易在滑道倾斜或转动，不同的切割角度也会使得管材难以有一致的堆积方向，导致这些管材容易以不规则的方式堆积堵塞在收集装置上；

3、所以需要一种新的钢管下料装置，能够解决斜向切割的方形管下料过程中堆积堵塞的问题。

技术实现思路

1、申请的目的是提供一种新的钢管下料装置，能够解决斜向切割的方形管下料过程中堆积堵塞的问题。

2、为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：

3、包括切割机台，切割机台一侧设置有加工仓口，切割机台内设置有切割机体，包括：分料台，设置在出料台的出料口，分料台中部设置有传送带，两侧设置有支撑台一；齿轮，通过一连接轴一转的设置在一支撑台一上，连接轴一连通一驱动装置一；连接板，设置在支撑台一上方，连接板底部一侧设置有齿条，中部设置有滑槽；导流板，设置在传送带两端，一端活动设置在支撑台一上，另一端活动设置在导流板底部；导柱，设置在另一支撑台上，导柱内设置有弹簧；滑块，设置在连接板内，位于滑槽上，底部连接弹簧；斜块，设置在另一支撑台上，位于导柱的一侧；驱动装置用于带动连接轴一转动，使连接轴带动齿轮转动，齿轮通过带动齿条带动连接板移动，从而带动导流板移动，斜块用于调整连接板运动方向，使齿条齿轮脱离，弹簧用于带动连接板复位，从而使连接板带动导流板持续往复运动，从而调整工件的姿态，防止工件堆积堵塞。

4、进一步的，支撑台一上设置有容纳腔一，用于容纳齿轮、导柱和斜块；

5、进一步的，连接板内设置有容纳腔二，容纳腔二内设置有滑槽和连接槽一，容纳腔二上设置有盖板；

6、进一步的，支撑台一内侧设置有连接架，连接架上设置有连接槽二，连接架与传送带之间具有空隙；

7、进一步的，导流板两侧端部设置有凸起部，凸起部分别于连接槽一和连接槽二滑动连接，使导流板具有活动空间；

8、进一步的，导流板朝相对方向倾斜设置，形成窄口端作为出料端。

9、进一步的，支撑台一上设置有容纳腔一，用于容纳齿轮、导柱和斜块。

10、进一步的，连接板内设置有容纳腔二，容纳腔二内设置有滑槽和连接槽一，容纳腔二上设置有盖板。

11、进一步的，支撑台一内侧设置有连接架，连接架上设置有连接槽二，连接架与传送带之间具有空隙。

12、进一步的，导流板两侧端部设置有凸起部，凸起部分别于连接槽一和连接槽二滑动连接，使导流板具有活动空间。

13、进一步的，传送带内部设置有多个支撑辊轴。

14、进一步的，下料台两侧设置有支撑台二，支撑台二上设置有限位板，限位板两端设置有支撑杆。

15、进一步的，出料台上设置有支撑板，支撑板上设置有液压缸，液压缸上设置有推杆，推杆端部设置有推板。

16、进一步的，驱动装置一包括一驱动气缸。

17、与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：

18、在上述技术方案中，通过设置驱动装置用于带动连接轴一转动，使连接轴带动齿轮转动，通过设置带动连接板底部的齿条带动连接板移动，从而带动连接板底部活动连接的两个导流板移动，斜块用于调整连接板运动方向，使连接板出现周向运动齿条齿轮脱离，弹簧用于带动连接板复位，从而使连接板带动导流板持续往复运动，从而调整方向管的姿态，从而防止方向管在分料台堆积堵塞，达到防止斜向切割的方形管下料过程中堆积堵塞的技术效果。

技术特征：

1.一种钢管下料装置，包括切割机台，所述切割机台一侧设置有加工仓口，所述切割机台内设置有切割机体，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种钢管下料装置，其特征在于，所述支撑台一上设置有容纳腔一，所述容纳腔一用于容纳所述齿轮、所述导柱和所述斜块。

3.根据权利要求1所述的一种钢管下料装置，其特征在于，所述连接板内设置有容纳腔二，所述容纳腔二内设置有滑槽和连接槽一，所述容纳腔二上设置有盖板。

4.根据权利要求1所述的一种钢管下料装置，其特征在于，所述支撑台一内侧设置有连接架，所述连接架上设置有连接槽二，所述连接架与所述传送带之间具有空隙。

5.根据权利要求1所述的一种钢管下料装置，其特征在于，所述导流板两侧端部设置有凸起部，所述凸起部分别于所述连接槽一和所述连接槽二滑动连接，使所述导流板具有活动空间。

6.根据权利要求1所述的一种钢管下料装置，其特征在于，所述导流板朝相对方向倾斜设置，形成窄口端作为出料端。

7.根据权利要求1所述的一种钢管下料装置，其特征在于，所述传送带内部设置有多个支撑辊轴。

8.根据权利要求7所述的一种钢管下料装置，其特征在于，所述下料台两侧设置有支撑台二，所述支撑台二上设置有限位板，所述限位板两端设置有支撑杆，所述支撑杆与所述支撑台二固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种钢管下料装置，其特征在于，所述下料台上设置有支撑板，所述支撑板上设置有液压缸，所述液压缸上设置有推杆，所述推杆端部设置有推板。

10.根据权利要求1所述的一种钢管下料装置，其特征在于，所述驱动装置一包括一驱动气缸。

技术总结
本申请公开了一种钢管下料装置，涉及切削的技术领域，用于解决方形管下料过程中堆积堵塞的问题，包括：出料台，连通加工仓口，表面设置有出料槽；分料台，设置在出料台的出料口，分料台中部设置有传送带，两侧设置有支撑台一；齿轮，通过一连接轴一转的设置在一支撑台一上，连接轴一连通一驱动装置一；连接板，设置在支撑台一上方，连接板底部一侧设置有齿条，中部设置有滑槽；导流板，设置在传送带两端，一端活动设置在支撑台一上，另一端活动设置在导流板底部；导柱，设置在另一支撑台上，导柱内设置有弹簧；滑块，设置在连接板内，位于滑槽上，底部连接弹簧；斜块，设置在另一支撑台上，位于导柱的一侧。

技术研发人员：陈俞银
受保护的技术使用者：张家港市圣鼎源制管有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/2/20